Ударные испытания клеевых соединений

В результате испытания по этой методике определяется удельная ударная вязкость клеевого соединения при сдвиге. [c.403]

Метод испытания клеевых соединений металлов на ударную вязкость при изгибе образцов квадратного или круглого сече-ния (рис. 170, г) рекомендуется для металлов больших толщин (см. стр. 423), [c.403]

Проведенный нами комплекс теоретических и экспериментальных исследований позволил разработать метод испытания клеевых соединений на ударный сдвиг, моделирующий работу соединения в натурной конструкции, подвергающейся динамическим возмущениям, для случая нагружения клеевого слоя за счет деформации самой конструкции [97]. Метод заключается в том, что к боковой поверхности прямой призмы или цилиндра приклеивается жесткий металлический элемент с малой массой, призма (цилиндр) устанавливается одним торцом на жесткую опору, а по другому ее торцу наносится осевой удар, что создает сдвиговую нагрузку на клеевой слой до разрушения последнего за счет равномерной по сечению осевой динамической деформации призмы (цилиндра). Причем по торцу призмы наносится ряд ударов с последовательно возрастающей энергией до отскока жесткого элемента. Таким образом, в материале призмы возникает плоская волна осевых напряжений, создающая однородное поле осевых динамических деформаций, нагружающих клеевой слой подобно полю деформаций в натурной конструкции, подвергнутой динамическому возмущению. [c.109]

Испытания прочности клеевых соединений при однократных ударных нагрузках чаще всего производятся на маятниковых копрах. [c.403]

Рис. 171. Образец для испытаний прочности клеевых соединений металлов на неравномерный отрыв при ударном нагружении.

Данные о зависимости прочности на удар от формы и размеров образцов в литературе немногочисленны. Некоторые сведения о прочности на удар клеевых соединений дуралюмина при различной форме образцов приводятся в работе Б. И. Паншина. Л. П. Котовой и Н. П. Осиповой . Были проведены испытания на удар при неравномерном отрыве образцов дуралюмина (см. рис. 171), склеенных клеями БФ-2 и ПУ-2. При температуре испытания 20 °С работа разрушения образцов с увеличением толщины приклеенного листового материала от 1 до 3 мм возрастает на 15—20%. При температуре испытания 60°С для клея ПУ-2 с увеличением толщины металла также наблюдается незначительное увеличение ударной вязкости. У клея БФ-2 зависимость в этих условиях нарушается с увеличением толщины приклеенного металла до 3 мм прочность уменьшается почти на 40%. Эти данные показывают, что при испытаниях на удар проявляются такие особенности поведения клеевых соединений металлов, которые не выявляются при статическом нагружении. Метод испытания на ударный изгиб (рис. 170, г) является более жестким, чем при других схемах нагружения. [c.412]

В настоящее время в СССР применяются методы испытаний следующих механических свойств клеевых соединений металлов разрушающее напряжение при сдвиге разрушающее напряжение при равномерном отрыве прочность при неравномерном отрыве прочность при неравномерном отрыве при изгибе длительная прочность при сдвиге при растяжении предел длительной прочности при отрыве ударная вязкость при сдвиге [c.462]

ВОДИТЬ испытания иа образцах стандартных размеров, определяя удельную ударную вязкость в кгс см на образец и не приводя ее к единице площади склеивания. При проведении испытаний для определения ударной вязкости клеевых соединений часть работы маятника копра расходуется на передачу энергии металлическим раз летающимся кускам разрушенного образца. Чем больше масса образца, тем меньшая относительная часть энергии маятника расходуется па непосредственное разрушение клеевого соединения. Поэтому следует учитывать поправку на массу — дополнительно определять среднюю работу при испытании на удар сложенных вместе, но не склеенных частей ранее разрушенных образцов. Для учета поправки на массу можно пользоваться заранее построенным графиком зависимости величины поправки на массу от плотности материала образцов. [c.413]

Р, с. 169. Образец для испытаний прочности клеевых соединений на ударный сдвиг по нормам ASTM D950-54 (стрелкой показано Направление удара). [c.403]

Рис. 170. Схема испытаний прочности клеевых соединений при ударном нагружении на кспрах Шарпи

В настоящее время в СССР регламентируются методы испытания для определения следующих механических свойств клеевых соединений металлов предела прочности при сдвиге предела прочности при равномерном отрыве прочности при неравномерном отрыве прочности при неравномерном отрыве при изгибе предела длительной прочности при сдвиге предела длительной прочности при отрыве предела усталости при сдвиге предела усталости при отрые усталости при неравномерном отрыве ударной вязкости при изгибе ударной вязкости при сдвиге. [c.185]

Испытания проводят на отвержденных образцач шириной 25 мм и с длиной соединения внахлест, равной 12 ММ, прочность определяют на разрывной машине. Обычно требуются очень малые нагрузки, хотя для жестки.ч эпоксидных клеев полученные значения практически ие зависят от нагрузки (кроме ударной нагрузки), в то время как для эластичных клеев и для клеев, испытываемых при температурах тепловой деформации или выше, увеличение нагрузки увеличивает прочность клеевого соединения Л. 19-146]. При ударных нагрузках (т. е. нагрузках, разрушающих материал ia 1—2 мсск) получаются лучшие результаты по сравнению со статически.ми нагрузками , причем у жестких nanojHieHHbix систем разница менее заметна, , ем у эластичных ненаполненных систем [Л. 19-111]. Температура, при которой проводятся испытания, оказывает существенное влияние на получаемые результаты — при увеличении температуры значения прочности значительно падают. По существующей технологии можно получить клеевые соединения с прочностью 35 кгс/см при 300 С, а достаточную прочность в течение 1—3 мин можно получить при температуре 350 °С [Л. 19-61]. [c.281]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология