Мощность мельниц барабанных

Обобщенная формула мощности, потребляемой барабанными мельницами [c.244]

Рис. IV.41. Зависимость установочной мощности электродвигателей барабанных мельниц от параметра V Уо для

Решение. Согласно исходным данным, выбираем шаровую барабанную мельницу мокрого помола. Для определения типа мельницы рассчитаем мощность шаровой загрузки по уравнению [c.56]

Барабанная мельница имеет следующую техническую характеристику диаметр барабана 2100 мм длина барабана 3000 мм крупность питания изменяется от 6 до 25 мм частота вращения барабана 18 об/мин, производительность по материалу средней прочности и крупности размола 3 мм составляет 25 т/ч, мощность двигателя 190 кВт. [c.167]

Несмотря на простоту устройства и принципа действия барабанных мельниц, при проектировании новых и подборе стандартных мельниц, а также в процессе их промышленной эксплуатации возникает необходимость в решении ряда важных задач, к числу которых, в частности, относятся выбор скорости вращения барабана, определение производительности мельницы, потребляемой мощности, определение размера дробящих или мелющих тел, которыми следует загружать барабан, и т, п. От правильного решения этих задач зависит как технологическая, так и экономическая эффективность работы машины. [c.174]

Производительность и мощность дробящей-загрузки. Производительность барабанной мельницы по заданному материалу, как уже говорилось, зависит от- технической характеристики мельниц, физико-механических свойств, начальной и конечной крупности измельчаемого материала, а также условий эксплуатации мельницы. [c.192]

Движущим фактором процесса в барабанной мельнице является работа дробящей загрузки в единицу времени, т. е. мощность. [c.193]

Мощность дробящей загрузки характеризует потенциальные возможности барабанной мельницы и является общим критерием для сравнения между собой мельниц разных размеров. Любые две мельницы можно считать равноценными, если их мощности дробящих загрузок равны. [c.193]

При расчетах полезной мощности барабанных мельниц плотность загрузки следует определять с учетом заполнения пульпой пустот между дробящими телами. Плотность пульпы в мельнице определяется по формуле [c.783]

Размол топлива в быстроходно-бильной мельнице происходит главным образом по принципу удара по угольным частицам вращающихся с большой скоростью бил ( 1=1500 об/мин), а также, отчасти, за счет истирающего воздействия наружных торцевых граней бил. По экономичности быстроходно-бильные мельницы стоят несколько выше шаровых барабанных мельниц, но уступают молотковым мельницам. В связи с малой единичной производительностью, что является их недостатком, ББМ применяют только для парогенераторов малой мощности (от 6,5 до 50 т/ч). [c.269]

При проектировании системы пылеприготовления задачей расчета является выбор типоразмера шаровой барабанной мельницы и проведение поверочного расчета с целью определения производительности принятого типоразмера мельницы на заданном топливе при требуемой тонкости помола, а также потребляемой мощности и удельного расхода энергии на размол. [c.273]

Количество шариков в барабане поддерживается в пределах от 800 до 1400 кг. Наполнение барабана шариками контролируется силовой нагрузкой на электродвигатель, вращающий барабан мельницы. С увеличением наполнения барабана шариками пропорционально растет нагрузка на двигатель. При постоянном передаточном отношении трансмиссии и при одной и той же скорости вращения барабана, масса свинцовых шариков в нем будет практически пропорциональна изменению мощности, потребляемой двигателем. [c.168]

Вихревая мельница. Мельничная установка (рис. 84) состоит из конического барабана 1 диаметром в широкой части 1830 мм и длиной между осями 2400 мм, сепаратора 2, циклонного осадителя 3, вентилятора 4 мощностью около 5000 м в час и рукавного фильтра 5 со встряхивателем 6. Установка рассчитана на замкнутый цикл движения воздуха. Барабан мельницы вращается со скоростью 14 об мин на полых полуосях в подшипниках, охлаждаемых водой. Вращение осуществляется электродвигателем мощностью 37 кет посредством редуктора и зубчатого колеса. [c.172]

Шарики из распределительного бункера поступают в каждую из этих секций с помощью индивидуального дискового питателя, приводимого в действие автоматически также индивидуальным реле времени или, что совершеннее, реле мощности. Реле мощности, связанное с нагрузкой на электромотор барабана, зависящей, как указывалось, от количества шариков в барабане, регулирует движение дискового питателя данной мельницы. С уменьшением наполнения барабана шариками ниже нормы дисковый питатель приводится в движение, а после достижения максимальной нормы — его движение прекращается. В этом случае нет необходимости в ручной корректировке наполнения барабана шариками. [c.178]

Решение. Согласно исходным данным, выбираем шаровую барабанную мельницу мокрого помола. Для определения типа мельницы рассчитаем мощность шаровой загрузки по уравнению (2.11), предварительно вычислив входящие в него величины. [c.56]

Барабан вращается со скоростью 20 оборотов в минуту при помощи мотора мощностью 350 кет через редуктор и зубчатый венец, установленный на барабане. Время пребывания угля в мельнице 30—40 мин. Помол входящих в состав пасты твердых частиц характеризуется следующими данными [c.28]

Шаровая мельница (см. рис. 4 защитная сетка снята). Мотор трехфазного тока с номиналом 1400 об мин, мощность 1 кет, передача на барабан через редуктор. [c.9]

Барабанные мельницы в течение многих лет остаются предметом тщательного изучения, несмотря на простоту их устройства и принципа действия. Такое внимание к ним обусловливалось как технологическими, так и экономическими соображениями. При проектировании новых и подборе стандартных мельниц, а также в процессе их промышленной эксплуатации возникает необходимость в решении ряда важных задач, к числу которых, в частности, относятся выбор скорости вращения барабана, определение производительности мельницы, потребляемо ею мощности, определение размера дробящих или мелющих тел, которыми следует загружать барабан, и т. п. От правильного решения этих задач зависит как технологическая, так и экономическая эффективность работы машины. [c.176]

Производительность барабанной мельницы пропорциональна работе или мощности дробящей загрузки и зависит от размера и формы мелющих тел. [c.191]

Движущим фактором процесса в барабанной мельнице является работа дробящей загрузки в единицу времени, т. е. мощность. Выразим мощность дробящей загрузки из уравнения (V, 90) [c.196]

Н. В. Соколов, Мощность привода барабанно-шаровых мельниц, Котлотурбостроепие, № 2, 1949. [c.779]

Барабанные мельницы, как отмечалось выше, применяют для тонкого измельчения твердых материалов в многотоннажных производствах. На этих машинах ежегодно измельчают сотни миллионов тонн различных материалов, затрачивают на каждую тонну измельчаемого материала до 20 кВт. ч энергии и ойоло одного килограмма металла. При таких масштабах измельчения даже небольшое снижение затрат мощности дает большую экономию средств. [c.174]

В настоящее время топки с щахтными мельницам,и применяются и в большой (станционной) энергетике. Такого рода топка для бурого угля под современным котлом большой мощности (230 т час) и высокого давления (100 ат) показана на фиг. 26-31. При сжигании трудно мелющихся сортов топлива (в частности, антрациты) в котельных наших больших электростанций применяются барабанно-ш аро-вые мельницы. На фиг. 26-32 показана общая компоновка большой котельной установки с пылеприготовительной системой, оборудованной барабанно-шаровой мельницей и золоочистительной установкой. Пылеугольная топка с твердым шлакоудалением снабжена турбулентными горелками, устанО(Вленными по встречной, двухфроцтальной схеме. [c.320]

Так как мощность лабораторной шаровой барабанной мельницы Nмeл при размоле проб различных топлив остается постоянной, то получаем [c.236]

Мощность Ыи, потребляемая электродвигателем шаровой барабанной мельницы, составляется из затрат мощности Л шар на вращение шаротопливной загрузки (при 11зб = 0, т. е. при отсутствии в барабане шаров, этот член обращается в нуль), и затрат мощности на вращение пустого барабана (мощность холостого хода) [c.274]

При проектировании системы пылеприготовления с молотковыми мельницами задачей расчета мельницы является поверочный расчет выбранного типоразмера с целью определения производительности на заданном топливе при требуемой тонкости помола, а также потребляемой мощности и удельного расхода энергии. При конструировании же молотковой мельницы задачей расчета является нахождение абсолютного значения размеров мельницы и их оптимального соотношения, а также оптимальной частоты вращения, обеспечивающих, во-первых, получение заданной производительности и тонкости помола и, во-вторых, достижение минимальных суммарных затрат на размол тонны топлива, складывающихся из затрат на электроэнергию и затрат на ремонт бил. В отличие от шаровых барабанных мельниц, где затраты, связанные с износом мелющих органов (шаров, брони), не очень велики, в быстроходных молотковых мельницах расходы на ремонт быстро движущихся мелющих органов, главным образом бил, а также билодержателей, весьма значительны и соизмеримы с затратами на подводимую к мельнице электроэнергию. Поэтому оптимальным будет вариант, при котором достигается минимум суммарных затрат на электроэнергию и на ремонт бил. [c.277]

Сирс — коэффициент присоса холодного возду са в долях от gi, равный для шаровой барабанной мельницы с промбункером при сушке смесью топочных газов с горячим воздухом от 0,45 до 0,25, а при сушке горячим воздухом— 0,40—0,20 для ШБМ с прямым вдуванием— 0,30—0,15, причем меньшие значения относятся к мельницам большой мощности для молотковых мельниц —0,1 для среднеходных мельниц—0,2. [c.309]