Вибрационные грохоты гирационные

Просеивающие (рабочие) поверхности изготавливают из сит, колосниковых решеток, валков с круглыми дисками, насаженных на них эксцентрично, или с дисками специальной формы. Сита выполняют из сеток различных конструкций (тканых, плетеных, стержневых и др.) и решеток, изготовленных из листов с отверстиями разной формы. Грохоты разделяют по следующим основным признакам подвижности рабочей поверхности — на неподвижные и подвижные форме рабочей поверхности — плоские и цилиндрические (барабанные) расположению рабочей поверхности — горизонтальные и наклонные. В неподвижных грохотах рабочая поверхность устанавливается наклонно и просеивание осуществляется при скольжении сыпучего материала по ней. В подвижных грохотах просеивающая поверхность совершает движение и в зависимости от него различают качающиеся, гирационные и вибрационные грохоты. [c.47]

Из многочисленных конструкций вибрационных грохотов наиболее распространены гирационные и инерционные грохоты. [c.74]

Средняя производительность гирационных и вибрационных грохотов на 1 поверхности сита [c.24]

Вибрационные грохоты, так же как и гирационные, изготовляют с одним, двумя и тремя ситами различных размеров, производительности и назначения. Особенностью этих грохотов является приводной механизм и обязательная установка короба на пружинящих опорах или пружинящих подвесках. [c.274]

Вследствие того, что точная балансировка гирационных грохотов чрезвычайно затруднительна и при погрешности в балансировке, например в +5%, возникают динамические разрушающие силы, доходящие до 500 кг и более, В. А. Олевский рекомендует производить установку этих грохотов на подвесках с пружинами. Грохоты гирационно-эксцентриковые по существу являются полу-вибрационными. [c.245]

Вибрационный грохот (рис. 200) подобно гирационному состоит из опорной рамы 1, пружинных опор или подвесок 2, короба с ситами 3, вала 4 с дебалансом 5, маховика 6 с регулятором дебаланса 7, шкива 8 и подшипников 9. Амплитуда колебания зависит от величины общего дебаланса. [c.279]

По конструкции и принципу действия различают следующие виды механических грохотов валковые, плоские качающиеся, инерционные, вибрационные, самобалансные, гирационные экс-332 [c.332]

Вибрационный грохот. Для более тонкой классификации используются грохоты с колеблющейся классифицирующей поверхностью с кинематическим возбуждением колебаний (качающиеся или гирационные) или с динамическим, осуществляемым различными вибраторами, (вибрационные). [c.165]

По конструктивным признакам вибрационные грохоты подразделяют на гирационные и инерционные. Приводной механизм гирационного грохота (рис. 3.1, а) состоит из эксцентрикового вала I, установленного в подшипниках 2 на неподвижной раме грохота 4. Наружные кольца двух средних подшипников 7 укреплены в бортах короба грохота 8, а внутренние кольца установлены на эксцентриковых втулках вала. Ось эксцентрикового вала проходит через центр масс-короба. По концам короб опирается через упругие элементы 5 на неподвижную раму. Для уравновешивания сил инерции колеблющихся частей грохота на валу размещены дебалансы 6. Привод гирационного грохота от клиноременной передачи через шкив 3. Преимущество гирационных грохотов заключается в том, что амплитуда их колебаний задается кинематически и остается постоянной независимо от величины нагрузки на сито. Поэтому они допускают большие удельные нагрузки. Короб гирационного грохота совершает круговые колебания с амплитудой, равной эксцентриситету вала. [c.85]

Система автоматического управления процессом дробления, которая позволила уменьшить содержание материала крупностью +9,5 мм, имеет существенное значение при максимизации производительности измельчения без нарушения флотационных требовании к крупности продукта. Имитационная модель предсказала увеличение на 50 т/ч объема переработки материала при несколько меньшей крупности, а фактическая производительность цикла дробления после оснащения системой управления подтвердила адекватность моделей гирационной конусной дробилки и вибрационного грохота. При имитационном моделировании цикла должны быть использованы достаточно чувствительные модели, позволяющие точно определять влияние изменений переменных процесса на основные эксплуатационные параметры. Только тогда на основе имитационного моделирования могут быть спроектированы надежные системы управления. [c.313]

К числу вибрационных грохотов относят также грохоты модели ГУП (грохот универсальный подвесной) или ГВП (грохот вибрационный подвесной), хотя по характеру привода они находятся между гирационными и вибрационными. Отличительной особенностью этих грохотов, кроме привода, является то, что вместо пружинных опор, как это предусмотрено у грохотов модели ВГ или ГВР, грохот имеет пружинные подвески, а для сообщения коробу вибрации используют эксцентриково-дебаланс-ыпй. вибратор, устройство которого будет рассмотрено ниже. [c.277]

Ситовые грохоты по конструктивным особенностям и устройству привода делятся на качающиеся, гирационные и вибрационные. [c.255]

Наиболее распространены ситовые грохоты (рис. 19.2). По конструктивным особенностям и устройству привода ситовые грохоты делят на качающиеся, гирационные и вибрационные. [c.524]

Среди качающихся грохотов имеются также эксцентриковые (гирационные) и вибрационные (инерционные) грохоты. Они обла- [c.48]

Механическая классификация углей Для классификации применяют быстроходные качающиеся грохоты, а также грохоты гирационные (полувибрационные), вибрационные и резонансные [c.39]

Добытая руда доставляется автосамосвалами грузоподъемностью 100 пли 170 т в отделение первой стадии дробления, в котором расположены две гирационные дробилки (1,37X1.88 м). Продукт крупностью — 200 мм подается конвейером на склад крупнокусковой руды вместимостью 140 тыс. т, откуда она поступает на семь двухситовых вибрационных грохотов размером 2,44Х Х6,10 м. Подрешетный продукт крупностью— 13 мм подается конвейерами на закрытый склад дробленой руды, а надрешетный продукт дробится в семи дробилках вторичного дробления с диаметром конуса 2,13 м. Продукт вторичного дробления подается конвейерами в отдельное здание, в котором расположены 22 вибрационных грохота. Каждый из грохотов имеет одно сито размером 2,44X6,10 м. [c.273]

В качестве сортирующей поверхности па быстроходных качающихся, гирационных, виброинерционных, вибрационных и резонансных грохотах применяют решета из листовой стали со штампованными отверстиями и проволочные плетеные или тканые сита. [c.54]

Для рассева кварцевого песка на ряде водопроводов используются различного типа ситовые грохоты качающиеся гирационные, вибрационные. Большинство грохотов, выпускаемых отечественной промышленностью, предназначены для сортировки гравелистых и щебеночных материалов. При оборудовании их проволочными стальными ткаными снтами с квадратными ячен- [c.24]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология