Поршневой режим псевдоожижени

Если концентрация частиц возрастет до значения в точке Я, то дальнейшее ее повышение приведет к кризису из однородной разбавленной взвеси образуется поршневой слой. Концентрация твердых частиц в точке Н, соответствующая однородной разбавленной псевдоожиженной системе, обычно не превышает 160 кг/м . В диапазоне концентраций, ограниченном точками В ш Н, наблюдается поршневой режим псевдоожижения. [c.20]

Поршневой режим псевдоожижения рассмотрен в гл. V. Пузыри, особенно в псевдоожиженных слоях малого сечения, могут быстро расти, достигая диаметра аппарата. Было установлено что стенки цилиндрического аппарата не влияют на скорость [c.274]

Заметим, что не только уравнения для жидкостей пригодны для описания отдельных явлений в псевдоожиженном слое, но и некоторые закономерности последнего можно использовать для изучения ряда явлений в капельных жидкостях Примером может служить расчет скорости захлебывания в насадочных колоннах на основе аналогии между псевдоожижением и захлебыванием (в обоих случаях давление газового потока уравновешивает зависающий слой). Заметим, что по аналогии с захлебыванием можно трактовать и поршневой режим псевдоожижения. Другой пример — оценка характера изменения температур [c.493]

При невысоких слоях и относительно малом сопротивлении газораспределителя возможен локальный проскок газа по образовавшимся отдельным каналам — так называемый канальный проскок, схематически показанный на рис. 1.12, а. В длинных и узких лабораторных колонках могут образовываться разрывы слоя на отдельные участки — поршневой режим псевдоожижения, схематически показанный на рис. 1.12, б. [c.28]

Решая совместно это соотношение с выражением (6.21), можно по измеренным Льюисом с сотрудниками [62] значениям Р рассчитать величину Ое. В типичном случае и = = 15,25 см/сек, 7о = 0,732 см/сек, f = 0,55 для частиц размером 122 1. Полагая Ос =0,911 см сек (см. табл. 9), получим Ое = 8,64 см. Эта величина превышает диаметр слоя (50,8 мм), что указывает на поршневой режим псевдоожижения такой результат вполне вероятен при скорости ожижающего агента 16,25 см сек. Более того, значение Ое около 7—8 см согласуется с величинами, приведенными в табл. 8, а также с высотами пузыря, показанными в последнем столбце табл. 11. [c.134]

В аппаратах с псевдоожиженным слоем зернистого материала, имеющих малый диаметр, в результате быстрой коалесценции газовых пузырей в слое над газораспределительным устройством размер газового пузыря достигает диаметра аппарата и наблюдается поршневой режим псевдоожижения. Поскольку расчет про-. мышленных аппаратов с псевдоожиженным слоем обычно основывается на результатах исследований, проводимых на лабораторных установках, имеющих малый диаметр, анализ поршневого режима. нсевдоожижения весьма важен. Поэтому в данной главе будет также дан теоретический анализ движения газовой пробки в псевдоожиженном слое. [c.120]

В том случае, когда диаметр аппарата с псевдоожиженным слоем достаточно мал, обычно наблюдается так называемый поршневой режим псевдоожижения [32, с. 170 107]. На рис. 13 пока-зань два типа поршневого режима псевдоожижения. Поршневой режим типа В обычно имеет место в аппаратах очень малого диаметра и здесь рассматриваться не будет. Исследование механического поведения такой системы можно найти в работе [37, с. 26]. Исследование поршневого режима типа А представляет большой интерес, поскольку в таком режиме обычно работают лабораторные установки с псевдоожиженным слоем. Теоретическое предсказание движения фаз в окрестности верхней части газовой пробки легче осуществить, чем для случая одиночного газового пузыря в псевдоожиженном слое большого диаметра в силу того, что, во-первых, точно известен диаметр пробки (он равен диаметру аппарата) и, во-вторых, кильватерная зона газовой пробки находится на значительном расстоянии от верхней части пузыря и не оказывает существенное влияние на движение фаз в этой области. [c.142]

Равномерное псевдоожижение с одинаковым значением порозности по всему объему слоя наблюдается, если взвешивающим агентом служит капельная жидкость или газ при высоком давлении, когда плотность газа приближается к плотности капельных жидкостей. В наиболее распространенном случае псевдоожижения тазом при давлениях, близких к атмосферному, равномерная структура слоя практически не наблюдается. Мелкие частицы проявляют склонность к образованию агрегатов, а газовая фаза образует пузыри, которые поднимаются вверх по псевдоожижен-ному слою с тенденцией к увеличению размеров и взаимному слиянию. В относительно узких каналах возможен поршневой режим псевдоожижения, при котором газ образует сплошные пузыри по всему сечению канала, периодически проходящие вверх по слою. [c.189]

Рис 15 17 Фазовая диаграмма состояния слоя дисперсного материала 1 -неподвижный слой, 2 - псевдоожиженный слой с газовыми пузырями, 3 -фонтанирующий слой, 4 - поршневой режим псевдоожижения [c.563]

Расчет промышленных аппаратов с псевдоожиженным слоем обычно базируется на результатах исследований лабораторных или пилотных установок. В аппаратах малого размера часто наблюдается поршневой режим псевдоожижения из-за быстрой коалесценции газовых пузырей в слое над распределительной решеткой. Когда размер газового пузыря достигает диаметра аппарата, в псевдоожиженно.м слое возникают чередующиеся пробки (слои) газа и шоршнюу твердых частиц. [c.170]

В аппаратах с псевдоожиженным слоем малого диаметра обычно наблюдается -поршневой режим псевдоожижения, при котором часть газа проходит через слой в виде газовых пробок- (см. рис. 14). Движение газовой и твердой фаз в окрестности газовой пробки рассматривалось в разделе 5 предыдущей главы. В данном разделе будет изложена математическая модель массообмена газовой пробки с плотной фазой псевдоожиженного слоя. Ограничимся рассмотрением таких псевдоожиженных систем, в которых скорость подъема газовой пробки значительно превышает скорость газа, необходимую для начала псевдоожижения. Такое условие выполняется для псевдоожиженных слоев, в которых твердые частицы имеют весьма малые размеры. В этом случЗе границы газового пузыря и области циркуляции газа практически совпадают. Массоперенос от газовой пробки для таких систем определяется диффузией целевого компонента. Предполагается, что концентрация целевого компонента меняется в узких областях, прилегающих к поверхности газовой пробки. Изменение концентрации целевого компонента внутри-газовой пробки и в плотной [c.200]

Химическая кинетика и расчеты промышленных реакторов Издание 2 (1967) -- [ c.244 ]

Химическая кинетика и расчеты промышленных реакторов Издание 2 (1967) -- [ c.244 ]

Химическая кинетика и расчеты промышленных реакторов (1964) -- [ c.255 ]

Химическая кинетика м расчеты промышленных реакторов Издание 2 (1967) -- [ c.244 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология