Лабораторный контроль за работой установок

ЛАБОРАТОРНЫЙ КОНТРОЛЬ РАБОТЫ УСТАНОВКИ КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА [c.163]

Технологический контроль работы очистной станции осуществляется по следующим показателям расходу сточных вод, содержанию нефтепродуктов до и после очистки, активной реакции (pH), щелочности, оптимальной дозе коагулянта, содержанию тетраэтилсвинца в воде и др. Кроме того, на отдельных этапах очистки этот контроль дополняется частным контролем, проводимым по специальным инструкциям (биологическая очистка, озонирование, хлорирование, сорбция й др.). Важное практическое значение для очистки сточных вод в напорных флотационных установках имеет количественная оценка растворенного воздуха в воде. Средства автоматического и лабораторного технологического контроля рассмотрены в 10.4 и 10.5. [c.240]

Лабораторный контроль работы установки [c.164]

В задачу лабораторного контроля процесса гидроочистки входит определение 1) пригодности сырья, поступающего в переработку на установку 2) доброкачественности применяемых реагентов 3) соответствия качества выпускаемой продукции утвержденным нормам 4) правильности работы отдельных узлов и аппаратов установки и т. п. [c.117]

Контроль работы установки осуществляется на основании показаний контрольно-измерительных приборов, показывающих и регистрирующих температуры, давления и уровни, и лабораторных анализов исходного сырья, получаемых дистиллятов и остатка. [c.192]

В централизованной системе вытяжной вентиляции необходимо предусматривать установку огнезадерживающих клапанов на ответвлениях воздуховодов к помещениям лабораторий. Кроме того, должна быть предусмотрена установка резервного вентилятора, автоматически включаемого в работу при выходе из строя основного. В лабораторных помещениях, в которых проводятся работы, связанные с применением взрывоопасных или взрывопожароопасных веществ, должны устанавливаться вентиляторы и электродвигатели соответствующего класса исполнения и необходим автоматический контроль концентрации газов в коллекторе. [c.59]

Лабораторные анализы выполняются по определенной для каждой установки программе и являются важнейшим руководящим материалом для создания необходимого режима работы установки. Система и техника лабораторного контроля производства отчасти были описаны ранее, подробнее они рассматриваются в специальном курсе. [c.123]

При пуске установки трудно рассчитывать на нормальную работу автоматических анализаторов качества, так как газоанализаторы, хроматографы и другие приборы требуют определенного времени для наладки. Поэтому при пуске установки должен быть обеспечен в необходимом объеме лабораторный контроль с дублированием работы автоматических анализаторов работой лаборантов. [c.335]

Контроль качества воды необходим для работы любой очистной установки, особенно в случае использования воды из поверхностных источников. В отношении очистки подземной воды следует подчеркнуть, что даже в тех случаях, когда ее обработка сводится к удалению железа и марганца, лабораторный контроль желателен. На некоторых небольших установках традиционно выполняются программы по взятию проб и проведению анализов, в то время как персонал других установок полностью полагается на надзор штатных или местных агентств здравоохранения. Но даже на небольших водоочистных комплексах в большинстве случаев находят возможным обучать операторов проведению общих химических и бактериологических анализов с использованием имеющегося оборудования и реактивов. Хорошая программа контроля не обязательно должна приводить к чрезмерным расходам. Например, общая стоимость программ по контролю качества воды установки по очистке подземных вод вблизи р. Платт и водопроводных сооружений для воды из р. Миссури составляет соответственно приблизительно 500 и 1000 долларов на 1 млн. MS воды. [c.233]

Трудности, возникающие при работе этой установки, связаны с меняющимися характеристиками исходной воды, которые могут очень существенно отличаться не только в различные времена года, но даже в различные дни. Управляющий установкой по очистке речной воды сталкивается с такими проблемами, которые, в отличие от несложных проблем, возникающих при очистке подземных вод, в течение нескольких недель в году могут казаться неразрешимыми. В критические периоды года лаборант должен непрерывно проводить лабораторные испытания по контролю качества воды и пробному коагулированию. Если хотя бы на несколько часов позже изменить режим химической обработки в период быстрого ухудшения качества исходной воды, то это может привести к появлению дурных привкусов и запахов в обработанной воде на [c.231]

Нормальная эксплуатация установки. Нормальная эксплуатация обеспечивается работой систем контроля и автоматики совместно с лабораторным контролем. Режим работы установки выдерживается в соответствии с утвержденной технологической картой. [c.20]

Технологическая установка, представляющая собой сложный комплекс ряда взаимоувязанных технологических аппаратов, должна четко и бесперебойно обеспечиваться сырьем, реагентами, энергией, материалами и др. Так же четко должны быть организованы лабораторной контроль качества продукции, прием и транспортирование готовой продукции, ремонтное и хозяйственное обслуживание. От этого зависит не только количество и качество выпускаемой продукции, но и производительность труда, непрерывность и ритм работы, безопасность работников, состояние аппаратуры и оборудования установки. [c.141]

Последние работы, обеспечивающие лучшее понимание биохимии и микробиологии анаэробных процессов, создали основу эксплуатации и управления реакторами, а инженерные усовершенствования распределительных систем и устройств для контроля и управления обеспечили повышение их надежности. В настоящее время выполнено значительное число исследований на лабораторных и пилотных установках, но относительно мало исследований по эксплуатации промышленных установок, причем часть из них проведена для старых процессов. [c.89]

Лекционный курс должен сочетаться с лабораторией общей химической технологии, в которой студенты практически осваивают основные технологические понятия и приемы на готовых технологических установках лабораторного типа, в которых воспроизводятся важнейшие производственные химические процессы и применяются типовые методы контроля производства и анализа продуктов. Таким образом, студенты в практической работе закрепляют теоретические знания, полученные в лекциях, приобретают первые навыки технологического исследования и обучаются типовым методам контроля производства и анализа продуктов. [c.5]

Изменение состава газа, поступающего из колонки, с помощью детектора трансформируется в изменение некоторого электрического параметра, как правило, напряжения. Изменение этого параметра во времени регистрируется, и полученную хроматограмму можно обрабатывать как качественно, так и количественно. Регистрируют хроматограммы самопишущие потенциометры, которые дают длительную запись отклика детектора как. функции времени. В настоящее время выпускается много типов самописцев. Однако в газовой хроматографии можно применять лишь те самописцы, которые отвечают определенным требованиям это высокая скорость регистрации (примерно одна секунда на всю шкалу отклонения) воспроизводимое отклонение пера при подаче одного и того же напряжения линейная зависимость по всей шкале высокая чувствительность, т. е. отклонение пера при очень маленьком изменении потенциала. Самописцы с широким выбором скорости перемещения ленты, контролем чувствительности, установкой нуля улучшают характеристики всей установки. Для лабораторных работ рекомендуется планшетный самописец, тогда как в промышленных условиях целесообразно пользоваться полностью закрытым прибором. [c.180]

Размеры реактора должны быть достаточны для того, чтобы можно было применять эффективные теплоносители, а всю аппаратуру следует приспособить для получения точных данных относительно кинетики реакции и условий тепло- и массопереноса. Реакцию, которую в большом масштабе предполагается осуществлять в аппаратуре, представляющей собой пучок параллельных труб (охлажденных или нагретых), можно исследовать в реакторе, имеющем те же размеры, что и единичная трубка будущей установки. Это поможет уменьшить ошибки, возникающие при экстраполяции получаемых данных до величин, соответствующих будущей установке такие ошибки возникают вследствие изменений в характере потока газа или жидкости [35] и являются особенно существенными при работе с кипящим слоем катализатора. Продолжительность работы катализаторов определяют в специальных реакторах, присоединенных параллельно к основному реактору, но при этом, однако, достигаемая воспроизводимость результатов лишь немногим превосходит получаемую при соответствующих лабораторных испытаниях. Подобные параллельные реакторы особенно необходимы при решении вопросов, касающихся работы установки в производственных условиях, если при исследовании основного потока встречаются трудности, связанные с его моделированием или с отбором проб и т. п. Автоматический контроль становится существенным, если длительность испытаний составляет по меньшей мере 1000 час. [c.763]

Для обеспечения нормальной эксплуатации установки необходимо бесперебойно снабжать ее сырьем, паром, газом постоянного давления, свежей технической охлажденной и оборотной водой, реагентами, хладоагентами, электроэнергией и воздухом не допускать резких колебаний по загрузке ректификационных колонн, колебаний температур и давлений во всех аппаратах строго поддерживать нормальные уровни в емкостях, подогревателях, колоннах и т. д. Следует также контролировать качество выпускаемой продукции согласно графику лабораторного контроля и соответственно корректировать технологический режим установки. Во время эксплуатации нужно регулярно проверять работу показывающих и регулирующих приборов, постоянно наблюдать за состоянием оборудования, аппаратов, трубопроводов, запорной арматуры, за работой насосов, следить за исправностью промышленной канализации. [c.156]

Контроль и регулирование работы установок. Работа установки первичной перегонки, как и любой другой технологической установки, регулируется производственным персоналом с помощью контрольно-измерительных приборов, а также путем непосредственного контроля за состоянием аппаратуры, оборудования, коммуникаций, лабораторных анализов качества сырья и получаемой продукции. [c.162]

В конце сентября цех И-5п фактически узке работал чуть слышно гудели многочисленные аппараты, перья самописцев выводили на картограммах данные о работе оборудования. Процесс был полностью в руках тех, кто находился у центрального пульта управления, обслуживал наружные установки, полимеризаторы и другие машины огромного хозяйства. Подходила к концу сушка полимеризационных батарей. Задолго до начала полимеризации и во время пуска важную роль сыграл лабораторный контроль. [c.269]

Для исследования малоконцентрированных суспензий с вязкой жидкой фазой, например вискозы, в условиях закупоривания пор перегородки, использована лабораторная установка с фильтром, имеющим горизонтальную перегородку из фильтровальной бумаги, ткани или сетки [110]. Установка работает при постоянной скорости фильтрования, обеспечиваемой шестеренчатым насосом, или при постоянной разности давлений, достигаемой при помощи сжатого воздуха, причем повышение давления по мере закупоривания пор перегородки фиксируется самопишущим манометром. Установка подобного вида применяется также для автоматизированного контроля суспензий в производственных условиях. [c.160]

О сложности реакции невозможно было судить до тех пор, пока не появились тонкая аналитическая техника и соответствующие методики анализа. Почти всегда на промышленных установках алкилирования наблюдаются колебания расхода и состава сырья. Это затрудняет контроль за работой таких установок. Даже когда расход и состав сырья постоянны, присутствующие в нем олефины участвуют во многих основных и побочных реакциях, продукты которых переходят в алкилат. Лабораторные исследования алкилирования изобутана чистыми индивидуальными олефинами позволили получить подробную информацию по выходу алкилата в зависимости от условий реакции [24]. [c.252]

Лабораторно разработанный рецепт проверяется далее в условиях проведения процесса в аппаратуре, близкой по материалу к заводской, и в масштабе, в 20—50 раз большем, чем лабораторный. Задачей этой проверки на опытно-заводской установке является совмещение лабораторного опыта и заводских приемов работы и обнаружение тех неясностей в первоначальном рецепте, которые не могли быть подмечены в начальной стадии работы. Само собой понятно, что во всех этих стадиях разработки, так же как и при производственной работе, большое значение имеет аналитический контроль отдельных стадий процесса, и на эту сторону вопроса необходимо обращать внимание уже с самого начала. [c.42]

Работу перегонных установок контролируют на основании результатов анализов заводской лаборатории о качестве перерабатываемого сырья и получаемых нефтепродуктов. Как правило, каждая нефтеперерабатывающая и мазутоперерабатывающая установка вырабатывает не товарные продукты, а полуфабрикаты и компоненты. Для вырабатываемых компонентов и полуфабрикатов устанавливаются межцеховые технические нормы, которым они должны удовлетворять и которые разрабатываются с учетом качества перерабатываемого сырья, принятой схемы производства и технических возможностей установки. Лабораторному контролю подвергается и поступающее на переработку сырье на атмосферных установках — нефть, на вакуумных установках— мазут. [c.104]

Студент приступаегг к выполнению курсовой работы после прохождения общеинженерной практики на установках АТ и АВТ нефтеперерабатывающего завода, где даются основные преяставления о работе установки, технологической схеме, конструкции и режимах работы аппаратов, техники безопасности и лабораторном контроле качества продукции. [c.71]

Для контроля за коррозионной агрессивностью авиационных масел можно использовать установку ПЗЗ. Установка предназначена для оценки коррозионных свойств, окисляемости и испаряемости масел. Она представляет собой малоразмерную лабораторную установку, имитирующую условия работы масла в системе смазки двигателя (циркуляция, аэрация, нагрев и контакт с различными металлами). Установка состоит из бачка с испытуемым маслом, насоса и кассет, где размещаются свинцовые и медные пластины. Объем испытуемого масла — 250 мл. Коррозионные свойства масел оценивают по изменению массы свинцовых пластинок, окисляемость — яо содержанию осадка, изменению кислотного числа и вязкости, а испаряемость — по уменьшению массы масла за время испытания. [c.243]

Наконец, надо хорошо продумать спецификацию продукта. При разработке катализатора для его исследования часто используют много сложных приборов и специальных методов однако для контроля промышленного производства катализатора нужно отобрать измерения и аналитические методы, которые были бы быстрыми, экономичными и воспроизводимыми в других лабораториях. Изготовитель должен удостоверить качество катализатора, основываясь на измерении его свойств. Необходимо своевременно заключить соглашение об аналитических методиках, лабораторных перекрестных проверках и резервном фонде образцов. В табл. 5 приведены некоторые наиболее важные характеристики катализатора и предлагаемые стандартные измерения, гарантирующие, что производимый катализатор обладает требуемыми свойствами и обеспечит ожидаемую эффективность при работе в установке потребителя. [c.49]

Автор. В этом процессе уголь окисляют для того, чтобы получаемые из него брикеты не вспучивались И не слипались при коксовании и были бы достаточно прочны. Испытания следовало бы проводить в полупромышленных масштабах, но это дорого и требует много времени. Для лабораторных испытаний используют небольшие цилиндрические брикеты диаметром 25 мм, которые получают по возможности в условиях, близких к промышленным. Эти брикеты помещают в лабор1аторные печи и коксуют при той же скорости подъема температур, что и у стенки вертикальной камеры. Затем опытные брикеты испытывают на вспуч1ивание, деформацию, слипаемость и прочность. Так как на одном и том же угле проводят ряд полупромышленных и лабораторных испытаний, то между их результатами устанавливается приближенная связь. Но лабораторные испытания не могут заменить полупромышленные. Для контроля работы установки при окислении отдельных углей можно использовать данные по определению степени спекаемости и вспучивания, не проводя коксования в лабораторных и полупромышленных условиях. [c.37]

Контроль и регулировка работы установки осуществляются на основании показаний контрольно-измерительных приборов и по данным лабораторного анализа сырья и получаемых продуктов. Для установления оптимального режима коксования необходимо знать полную характеристику сырья. Поэтому в пробах сырья (мазута, гудрона, крекипг-остатка), отбираемых из резервуаров, [c.324]

Современные заводские перегонные установки обладают ректификационными колоннами с высокой погоноразделительиой способностью. Для обеспечения качественного контроля работы этих установок необходимо осуществлять перегонку и в лабораторных условиях с не менее качественными по фракционировке показателями. [c.204]

Текущую работу оператор анализирует с помощью записей о технологическом режиме и качестве сырья и продукции. Запись показателей режима производится с интервалом в два часа в специальном режимном листе. В режимный лист заносят также данные лабораторных анализов. Другим важным документом является вахтенный журнал, куда записывают сведения о регулировке режима в связи с переходом на отбор других нефтепродуктов, о возникающих в ходе вахты нарушенрглх режима и неполадках в работе установки. На основе вахтенного журнала и режимного листа заступающая на вахту смена знакомится с работой установки в предшествующий период. Соблюдение норм технологического режима контролирует отдел технического контроля (ОТК) завода. [c.158]

Чтобы достигнуть таких показателей, необходимо систематически определять состав поступающего осадка и уточнять параметры его предварительной обработки (промывка, уплотнение, коагуляция) устанавливать оптимальные параметры рабочего цикла фильтрования, оптимальные дозы химических реагентов, коагулянтов, О птимальную производительность вакуум-фильтров определять количество фильтрата, поступающего в ресивер, и концентрацию в нем взвешенных веществ и БПКполн выбирать способ регенерации фильтровальной ткани обеспечивать необходимые запасы химических реагентов и своевременно вывозить с территории станции готовую продукцию организовывать лабораторно-технический контроль за работой установки по механическому обезвоживанию осадкоз. [c.218]

Оборудование самой маленькой лаборатории водоочистной установки может состоять только из нефелометра, компаратора остаточного хлора, рН-метра и стеклянной посуды для определения жесткости и щелочности. Полностью оборудованная лаборатория для водопроводной станции, обслуживающей район какого-либо крупного города, включает инфракрасные, ультрафиолетовые и атомно-абсорбционные спектрофотометры, газовый хроматограф, амперометрический титратор и измеритель электропроводимости, а также лабораторные печи и стеклянную посуду. Для проведения бактериологических анализов необходимы термостаты, автоклавы, специальная посуда и среды для культур. Если выше по течению реки расположена атомная электростанция, возникает необходимость в радиохимическом надзоре и в приобретении некоторого специального оборудования. Лаборатории, обслуживающие крупные системы водоснабжения, обычно возглавляются химиком с университетским образованием или инженером-химиком. В штат лаборатории иногда входит еще несколько специалистов и два или три лаборанта (в зависимости от объема программы испытаний). Лабораторный персонал может также быть частично или полностью занят на очистных сооружениях, выполняя там функции контроля. Оменные операторы могут быть обучены проведению анализов, например на мутность, щелочность и остаточный хлор. Стандартный подсчет колиформ может также выполняться операторами, прошедшими соответствующее обучение. Преимущество обучения операторов лабораторным приемам состоит в том, что рабочая смена операторов продолжается целые сутки, тогда как лабораторный персонал работает только 8 ч в день. Круглосуточное наблюдение важно потому, что оно позволяет обнаружить внезапные изменения в качестве исходной воды. [c.234]

Кишиневский завод Электроточприбор серийно выпускал стационарный люминесцентный дефектоскоп ЛД-4. Прибор предназначен для работы в лабораторных и цеховых условиях. Потребляемая мощность прибора 2 кВт, размеры 1035x1860x770 мм, масса 240 кг. Для контроля крупногабаритных изделий по участкам дефектоскоп снабжен переносным освещением. В настоящее время завод серийно выпускает передвижную люминесцентную дефектоскопическую установку КД-21Л. [c.164]

Хорошая работа фильтра зависит от наличия соответствующего оборудования для подачи осадка на фильтрование, тщательного контроля над процессом фильтрования и от проведения испытаний, позволяющих определить оптимальный режим эксплуатации установки. К наиболее важным факторам, влияющим на работу вакуум-фильтров, относятся однородность осадка и правильно назначенные дозировки химических веществ. Если свойства осадка меняются, как, например, в том случае, когда осадок на фильтрование поступает непосредственно из первичных отстойников, то поддерживать устойчивый режим работы становится трудно. Например, часовые колебания концентрации сухого вещества в осадке приводят к плохому качеству фильтрата и кека или, что более вероятно, к перерасходу химических веществ при попытке преодолеть эти затруднения. Лабораторный контроль включает в себя анализы по определению качества фильтрата, количества взвешенных веществ и влаги в кеке. Оператор должен наблюдать за уровнем осадка в корыте для обеспечения требуемого погружения барабана, степенью осветленности фильтрата, толщиной слоя кека, которая, как пра,-вило, должна составлять около 5 мм, и скоростью вращения барабана. При медленном вращении слой кека получается более толстым, а сам кек более сухим, но производительность фильтра падает при увеличении скорости вращения производительность повышается, но кек получается влажным. В заключение следует упомянуть, что для кондиционирования осадков выпускается множество различных химических веществ, особенно полиэлектролитов, поэтому необходимо периодически проводить производственные испытания, позволяющие выбрать наиболее экономичный коагулянт, [c.351]

Применение микроволнового излучения (МВИ) является одним из перспективных нетрадиционных способов воздействия на вещество . Анализ отечественной и зарубежной литературы показывает, что применение микроволнового нагрева в научно-исследователы ких целях и на опытных установках позволяет интенсифицировать химические процессы, повысить их селективность, а также осуществить превращения, недоступные при использовании традиционных способов нагрева Создание и распространение специализированной микроволновой техники, оснащенной современными средствами контроля и регулировки параметров процессов, дает возможность осуществлять органический синтез на более качественном уровне Большой объем преимущественно лабораторных исследований, проведенных за последние 10-15 лет, развитие работ по созданию нового микроволнового оборудования привели к необходимости обобщить и систематизировать полученные данные в области микроволновой [c.188]

Для нормальной работы необходимы своевременная корректировка технологического режима по данным контрольно-измерительных приборов, лабораторного контроля и анализаторов качества после стабилизации основных потоков перевод регулирования всех технологических параметров на автоматическое своевременная подготовка к ремонту и ремонт вышедшего из строя оборудования контроль технологических параметров поступающих на установку энергетических ресурсов (вода, пар, воздух для КИП, инертный газ) и принятие своевременных мер при их изменении выполнение правил техники безопасности и -пожарной профилактики при работе на установке, а также при подготовке к ремонту и при ремонте оборудования внимание к охране воздушного и водного бассейнов. Контроль за работой вентиляционных систем установки должен осуществляться систематически необходимо также не менее 1 раза в сутки проводить Анализ среды на содержание углеводородных газов и сероводорода, регулярно осуществлять контроль за системами канализации и факельго й линии. [c.79]

Неотъемлемым компонентом каждого занятия является лабораторный практикум, в процессе которого обучаемый приобретает основные навыки и приемы работы химической лаборатории, овладевает техникой эксперимента, учится собирать лабораторные установки и работать на них. На малом практикуме студенты выполняют качественные реакции на функциональные группы, получают отдельные представители различных классов органических соединений, проводет с ними характерные реакции. Кроме малого практикума студенты фармацевтического факультета овладевают физико-химическими методами выделения, очистки и идентификации органических соединений, а также проводят синтез заданного соединения. При завершении семестра студент сдает зачет по практическим навыкам и защищает реферат по синтезированным соединениям. Контроль знаний, позволяющий судить о степени усвоения материала, осуществляется путем выполнения контрольных работ, сдачи коллоквиумов, решения ситуационных задач, программированного контроля, контроля с помощью тестов Отдельные занятия контроля по тестам проводятся в компьютерном классе Итоговый контроль завершается сдачей переводного экзамена по всему курсу. [c.27]

Контроль и регулирование работы. В основе регулиро1вания процесса перегонки, как и всякого другого процесса переработки нефти, лежат три источника контрольных операций 1) лабораторный анализ качеств сырья, полуфабрикатов (например, компонентов) и продуктов, а также качеств вспомогательных материалов, например щелочей, применяемых для предупреждения коррозии аппаратуры 2) пользование приборами для контроля, измерения и регулирования технологического процесса 3) непосредственное наблюдение персонала за поведением и состоянием оборудования, аппаратуры, коммуникаций и установки в целом. [c.123]

Хроматографические установки — от грандиозных колонн для обессоливания до лабораторно м кроколон-ки — не могут работать без контроля результатов разделения. Здесь на помощь приходят химические, физикохимические и ф зические методы анализа. Сам по себе хроматографнчесю метод настолько прост по оформлению, что колонка подчас теряется сред г сложно а алп-тической аппаратуры. [c.81]