Компрессор горизонтальный малой производительности

Горизонтальные поршневые вакуум-насосы являются одноступенчатыми насосами двойного действия, быстроходными (160—200 о б/мин.) и по своей конструкции мало отличаются от поршневых компрессоров. Величина вакуума, создаваемого этими насосами, достигает всего 700 рт. ст. Для повышения разрежения до 720—730 мм рт. ст. они могут быть переключены из одноступенчатых двойного действия — полной производительности в двухступенчатые одинарного действия — половинной производительности. [c.648]

Перечисленные особенности поршневых компрессоров предопределяют в основном области их практического применения. Вертикальная схема наиболее целесообразна для высокооборотных компрессоров с малым числом ступеней. Горизонтальная схема применяется в основном для относительно тихоходных стационарных компрессоров большой производительности. Угловая схема часто применяется для передвижных компрессорных установок. [c.258]

При горизонтальном расположении цилиндров гидропривода (рис. 10, в) компрессор становится наиболее компактным. Силы тяжести от массы жидкости в этом случае действуют в направлении, перпендикулярном поршневым усилиям, что, как показывает опыт, не всегда хорошо сказывается на поведении мембран в машинах большой производительности. Видимо, применения этой схемы, несмотря на преимущества оппозитного расположения цилиндров и хорошую уравновешенность инерционных сил, все же следует избегать для компрессоров с мембранами большого диаметра, но с успехом можно применять для компрессоров с малыми и средними диаметрами мембран. [c.21]

Форма индикаторных диаграмм жидкостной полости опытного образца компрессора на одном из этапов наладочных испытаний (рис. 81), характеризовавшимся крайне малой производительностью машины, указывает на наличие в камере сжатия очень большого мертвого пространства. Оставшийся в нем газ при расширении парализует до 55% рабочего объема, что приводит к весьма низкому значению объемного коэффициента. Характерным является отсутствие на диаграмме горизонтального участка, соответствующего процессу нагнетания. Следует отметить, что состояние газовых клапанов и ограничителя давления при этом испытании проверялось неоднократно и было вполне удовлетворительным. [c.116]

В одном ряду горизонтального компрессора можно расположить большое число ступеней (до пяти), в то время как в вертикальных компрессорах, чтобы избежать значительной высоты машины, ограничиваются обычно дв)мя, реже (при малой производительности) тремя цилиндрами в одном ряду. Поэтому многоступенчатые горизонтальные компрессоры выполняют однорядными или двухрядными, а вертикальные — многорядными. [c.116]

Пятиступенчатые компрессоры выполняют в большинстве случаев горизонтальными и только для малых производительностей вертикальными [60]. [c.102]

Компрессоры. В компрессионных холодильных установках используются компрессоры следующих основных типов поршневые, ротационные, турбокомпрессоры и винтовые (см. главу III), причем особенно распространены поршневые. Для установок большой и средней производительности обычно применяют горизонтальные одноступенчатые компрессоры двойного действия, в том числе компрессоры наиболее компактных конструкций — оппозитные (см. стр. 169), а также вертикальные многоцилиндровые бескрейцкопфные компрессоры с V-образным расположением цилиндров (см. рис. IV-6, Ь). Современные фреоновые компрессоры малой производительности также являются бескрейцкопфными. Для устранения утечки холодильного агента они выполняются герметичными, с электродвигателем, встроенным внутрь корпуса. [c.702]

Поршневые компрессоры классифицируют по числу ступеней сжатия (одноступенчатые и многоступенчатые) кратности действия цилиндров [простого (одинарного) и двойного действия] производительности (малой до 10 м /мин средней —от 10 до 30 м /мин большой — от 30 м /мин и выше) величине конечного давления [низкого —до 9,8-10 Па (10 кгс/см ), среднего — до 78,4-10 Па (80 кгс/см ), высокого — до 9,8-10 Па (1000 кгс/см ), сверхвысокого — выше 9,8-10 Па (1000 кгс/см ) приводу — приводные компрессоры с приводом от электродвигателя или какого-либо другого двигателя прямодействующие компрессоры, у которых поршень цилиндра сжатия находится на общем штоке с поршнем паровой машины по расположению цилиндров (горизонтальные, вертикальные, комбинированные) химическому составу сжимаемого газа (воздушные, водородные, азотные, кислородные и др.). [c.5]

Вертикальные аммиачные компрессоры ВП, как правило, прямоточные, простого действия, выпускаются производительностью от 10000 до 300000 ккал1ч для работы на аммиаке и фреоне. Вертикальные компрессоры являются более уравновешенными по сравнению с горизонтальными, следовательно, позволяют повышать число оборотов и, как правило, являются быстроходными. Они компактны, занимают малую площадь, имеют небольшой вес. Компрессоры с угловым расположением цилиндров типа УП являются более совершенными по конструкции по сравнению с компрессорами ВП благодаря угловому расположению цилиндров они более компактны и уравновешены и позволяют увеличивать число оборотов вала компрессора. [c.354]

При малой и средней производительности и низком и среднем давлении нагнетания — прямоугольные компрессоры и горизонтальные оппозитные компрессоры со встречным движением поршней. [c.21]

Исходя из особенностей каждого из названных типов компрессоров, промышленность в настоящее время выполняет машины средней и большой производительности при малом числе ступеней вертикальными. Многоступенчатые компрессоры большой производительности выполняют горизонтальными. Угловые У-образные и Ш-образные компрессоры устанавливают в передвижных и стационарных установках с большим числом оборотов. [c.95]

Угловые компрессоры. Этот тип компрессоров выполнякуг У-, Ш-, вееро- и звездообразными и, в основном, с одноколейным валом, к которому присоединяют до четырех шатунов. В угловых компрессорах, особенно при веерообразном и звездообразном исполнении, могут использоваться также прицепные шатуны, присоединяемые к нижней головке основного шатуна. Промышленностью также выпускаются угловые компрессоры в сдвоенном исполнении с двухколенным валом. Вертикально-горизонтальный крейцкопфный компрессор с двухколенным валом изображен схематично на рис. 4.4. Угловые компрессоры малой производительности выполняются бескрейцкопфными, средней — с крейцкопфом. [c.109]

В настоящее время процесс окисления проводят на кубовых установках периодического или непрерывного действия (в кубах-окислителях) в непрерывно действзтацих трубчатых реакторах в колонных аппаратах. Разработан также и успешно внедряется бескомпрессорный метод получения окисленных битумов - окисление проводят в горизонтальном ци- -линдрическом аппарате, разделенном на несколько секций, в которых установлены турбинки-диспергаторы. Воздух для окисления засасывается из атмосферы при вращении турбин-ки. Вследствие отсутствия специального компрессора для подачи воздуха и сравнительно малой производительности реакторы такого типа применяют непосредственно у потребителей, например на асфальто-бетонных заводах. [c.6]

X. 22) представляют собой баллоны для аккумулируемой жидкости, и воздуха, устанавливаемые горизонтально или вертикально их конструируют и рассчитывают, как аппараты высокого ддвле- ния, а в схему установки включают компрессор высокого давления (например, 2000 н/см ), но малой производительности, доста- [c.525]

П. По положению цилиндра горизонтальные компрессоры вертикальные (обычно изготовляются на производительность не более 40 м 1мин) с наклонными цилиндрами (чаще всего звездообразное расположение цилиндров, обычно применяемое при малых производительностях компрессоров и в передвижных установках). [c.225]

Большие перспективы создает применение центробежных циркуляционных насосов. Так, на одном из заводов применена интересная конструкция насоса, производительностью 400 м 1час сжатого газа. Многоступенчатый центробежный компрессор с электромотором на одном валу, мощностью 375 кет при 3000 об/мин., заключен в сосуд высокого давления, имеющий внутренний диаметр 610 М.М. и длину корпуса 4200 мм. Азотоводородная смесь под давлением 200—220 ат поступает через крышку в сосуд, омывает электромотор и после дополнительного сжатия и а 15—20 ат возвращается в цикл. К достоинствам центробежного насоса следует отнести малые его габариты и чистоту газа, не загрязняющего катализатор смазкой. Размеры поршневых циркуляционных насосов производительностью 600 м час, работающих на той же установке, значительно больше (без горизонтальной паровой машины — 5000 X 4500 X 3200 мм). Кроме того газ загрязняется маслом. К недостаткам следует отнести повышенную чувствительность подачи насоса к колебаниям давления в системе синтеза. Этот недостаток, в значительной мере следует отнести к не вполне удачному подбору гидродинамической характеристики у центробежного компрессора. [c.146]

Основными типами современных аммиачных компрессоров являются горизо нтальные двойного действия и вертикальные прямоточные компрессоры одинарного действия. В химической промышленности чаще применяют тихоходные горизонтальные поршиевые компрессоры, обеспечивающие длительную надежную работу без остановок. В по следнее время для сжатия некоторых холодильных агентов с малой объемной холодо производительностью (главным образом, фреонов) применяют тур б о коми р ессор ы. [c.688]

Рассмотрим процесс поддержания постоянной производительности V при подаче газа в резервуар по трубопроводу с малым сопротивлением, т. е. в случае, когда характеристика сети близка к горизонтальной линии. Пусть точка А является расчетной точкой компрессора, соответствующей номинальному режиму его работы. При падении давления в резервуаре от рд до и постоянном числе оборотов п = производительность увеличится и станет равной Ув вместо V. Уменьшая число оборотов до = 0,9л , можно получить пересечение характеристики в точке В и вернуться к исходной производительности У. Аналогично увеличение давления в сети с р до рс при постоянных оборотах уменьшает производительность до значения Ус- Но соответствующим повышением скорости вращения до л 1, 05па можно получить новую рабочую точку А и снова восстановить исходную производительность. [c.249]

На основании всего изложенного, можно дать некоторые общие рекомендации по выбору типа компрессора при его проектировании. Компрессоры малой и средней производительности на низкие и средние давления целесообразно выполнять угловыми или горизонтальными оппозитыьши со встречным движением поршней. [c.104]