Олеум выход при абсорбции

В результате абсорбции паров воды из газа в сушильных башнях происходит разбавление орошающей их кислоты. Эта разбавленная кислота передается в абсорбционное отделение, где содержащаяся Б ней НгО используется для образования серной кислоты из серного ангидрида. Чем меньше воды поступает в абсорбционное отделение с сушильной кислотой, тем большая доля продукции контактной системы может быть выпущена в виде олеума Выход олеума зависит также от концентрации 50з в газе, так как с повышением концентрации сернистого ангидрида уменьшается объем газа, пропускаемого через промывное отделение, и снижается общее количество воды, поглощаемой из газа на единицу продукции. [c.242]

Оптимальные концентрации кислот устанавливаются путем принудительного распределения потоков кислот по циркуляционным сборникам сушильных башен и абсорберов, что связано со значительными изменениями уровней. На предприятиях колебания температуры газа на входе в олеумный абсорбер равны 4°С это вызывает колебания температуры олеума на выходе из абсорбера и существенные изменения степени абсорбции на данной стадии. Стабилизация температуры газа на входе в олеумный абсорбер может уменьшить это влияние. Поддержание температуры олеума на выходе из башни может быть обеспечено путем стабилизации температуры газа [c.303]

Олеумный абсорбер (рис. 41) представляет собой вертикальный стальной цилиндр 1, футерованный изнутри кислотоупорным кирпичом 2. В нижней части цилиндра расположена колосниковая решетка 3, на которую насыпают керамиковые кольца. Газ поступает на абсорбцию снизу и выходит сверху орошающая серная кислота поступает сверху и через трубки в верхней распределительной плите 4 равномерно орошает поверхность насадки. Стекающий олеум отводят в хранилище. [c.106]

Условия, необходимые для достижения равновесия в противоточной абсорбции серного ангидрида олеумом (в насадочной колонне), исследованы И, Форстером [37]. Олеум на входе и газ на выходе должны иметь одну и ту же температуру, так как только при этом условии возможно равенство давления пара над олеумом и парциального давления серного ангидрида в газе на выходе. Для установления оптимального режима абсорбции соблюдение этого условия обязательно. [c.18]

Процесс гидрирования осуществляется в 3 реакторах с мешалками при температуре около 170 °С, давлении 1—1,7 МПа в присутствии суспензированного палладиевого катализатора, осажденного на угле. Степень превращения 99,9%, при этом выход циклогексанкарбоновой кислоты близок к теоретическому. Гидрогенизат отделяют от катализатора и подвергают вакуумной перегонке. Дистиллированная циклогексанкарбоновая кислота направляется затем на стадию нитро-зирования. В качестве нитрозирующего агента используется 73%-ный раствор нитрозилсерной кислоты в серной кислоте, получаемый окислением аммиака кислородом воздуха на платинородиевом катализаторе с последующей абсорбцией образующихся окислов азота в олеуме, [c.310]

Распределение степени абсорбции ЗОз. Указанные выше величины выхода олеума (по балансу Н О и ЗОз) могут практически реализоваться лишь при соответствующих условиях абсорбции, так как определенной величине а соответствует минимально необходимая степень абсорбции ЗОз в олеумпом абсорбере р. Если концентрация олеума, вытекающего из первого абсорбера, а концентрация кислоты, вытекающей [c.586]

Пары воды не оказывают вредного влияния на работу ванадиевой контактной массы, если газы, содержащие эти пары, поступают в контактный аппарат при сравнительно высокой температуре (порядка 400 °С). Но если в контактный узел подавать газ с тем содержанием воды, с каким он выходит после мокрой очистки, то практически очень осложнится процесс абсорбции с получением олеума. Кроме того, если в контактный узел поступает холодный газ, содержащиеся в нем водяные пары вместе с 50з могут давать пары Н2504, которые при осаждении на стенках труб теплообменника будут его разрушать. [c.192]

При повышенной влажности газа (выше 0,07%), например при получении серной кислоты из серы по короткой схеме, для уменьшения образования тумана абсорбцию ведут только в мо-ногидратном абсорбере при высокой температуре орошающей кислоты (80—90 °С на входе в абсорбер и ПО—120 Х на выходе). С повышением температуры уменьшается возникающее пересыщение паров серной кислоты и туман не образуется или же его образование значительно уменьшается [12]. На одном из заводов через олеумный абсорбер пропускают до 30% всего поступающего на абсорбцию газа (при 275—300 °С). После смешения выходящего из олеумного абсорбера газа (температура 56 °С) с остальной частью газа, который при 225—240 °С направляют в моногидратный абсорбер. Указанная схема при влажности газа перед контактным аппаратом 1,8 г/м , или 0,22% (об.), позволяет получить в виде олеума не менее 20% продукции. [c.194]

Выход олеума и распределение абсорбции 80з по абсорберам. В олеуме с содержанием НзОд процента общего ЗОз на 1 масс. ед. 50з приходится воды [c.206]

Олеумный абсорбер (рис. 113) представляет собой бащню с насадкой. Корпус 1 башни имеет вид вертикально ноставленно- го цилиндра. Корпус изготовлен из листовой стали, внутри футерован. В нижней части башни находится колосниковая решетка б, опирающаяся на стойки и поддерживаемая балками, прикрепленными к корпусу 1. На колосниковой решетке расположена насадка (керамические кольца) 2 размером внизу 50x50, вверху 25X25 мм. В сферической крышке башни имеются отверстия 4 для установки разбрызгивателя олеума и патрубок для выхода газов. В верхней части корпуса 1 находятся смотровое стекло 3 и лаз 5. Газы поступают на абсорбцию снизу башни под колосниковую ре- [c.233]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология