Платинородиевый катализатор

Платинородиевый катализатор отравляется фосфористым водородом опытами установлено, что содержание его в количестве даже 0,00002% уже отравляет платину и снижает степень контактирования с 95 до 80% ядом для катализатора являются также сероводород, пары масла, пыль и др. Поэтому при окислении NH3 применяют чистые газы. [c.101]

Аммиак после испарителя 10, нагретый до 70° С, очищается в фильтре 11. В смесителе 12 аммиак смещивается с воздухом, имеющем после сжатия температуру 110—120° С, и смесь поступает в контактный аппарат 13, где на платинородиевом катализаторе аммиак окисляется до окиси азота при температуре 880° С. [c.108]

Активность платинородиевых катализаторов, с помощью которых очищают отработавшие газы автомашин от оксидов азота, углеводородов и оксида углерода, особенно чувствительна к составу очищаемых газов поэтому на современных автомобилях предусматривается специальная система (включающая автоматический анализатор газов и микрокомпьютер), регулирующая подачу воздуха в зависимости от состава газов, поступающих в очистное устройство. [c.6]

По нашим данным, скорость окисления аммиака на платинородиевом катализаторе при 900° С может быть приближенно выражена (в пределах 98—90% контактирования) уравнением [c.279]

Виды катализаторов. Катализаторы, применяемые в процессе окисления аммиака до оксида (II)N0, должны обладать избирательным свойством, т. е. ускорять только одну из трех возможных реакций, как показано выше. Наиболее селективным и активным в данной реакции является платиноидный катализатор, представляющий собой сплав платины с палладием и родием. Чистая платина при высоких температурах быстро разрушается. Примесь в платине незначительного количества железа снижает активность катализатора. Сплав платины с родием делает катализатор в процессе окисления аммиака до оксида (II)N0 активным и стойким к высоким температурам. Степень окисления аммиака при атмосферном давлении и температуре 1093—1113 К на платинородиевом катализаторе достигает 97,5—98% и сохраняется в течение 10—12 мес. в системах, работающих под давлением 700—800 кПа, окисление происходит при температуре 1173—1193 К и выход N0 снижается до 95—96%. Срок службы катализатора под повышенным давлением 45—90 дней. [c.24]

К тому же с увеличением давления возрастают потери платинородиевого катализатора из-за высоких температур окисления аммиака до оксида (II)N0. Если при атмосферном давлении потери катализатора составляют 0,045—0,05 г/т моногидрата азотной кислоты, то при 7,2-105 Па теряется до 0,35—0,40 г/т. [c.29]

Н2О —18,0, NO + NO2 —9,0. Температура на входе 300 °С, на выходе — 200 °С. У выходного штуцера обычно осаждаются частицы взвешенного платинородиевого катализатора. [c.179]

В результате исследований был изыскан новый катализатор ГИАП-1, содержавший 93% платины, 4% палладия и только 3% родия. Многолетняя эксплуатация этого катализатора показала, что по механической прочности, сроку службы и потерям он не уступает платинородиевому катализатору, а по активности превосходит его на 0,8—17о. Катализатор ГИАП-1 был разработан М. А. Миниовичем при участии В. А. Клевке, [c.42]

При повышении содержания родия в платинородиевом сплаве от нуля (чистая платина) до 10% выход окиси азота в процессе окисления аммиака увеличивается при 800°С с 93 до 97%, при 850° С с 95 до 97,5%, а при 900° С с 96,1 до 99,3%. Из приведенных данных следует, что наилучший выход окиси азота может быть достигнут при использовании сплавов платины, содержащих 10% родия. Выход окиси азота на таком катализаторе выше, чем на чистой платине, на 3—4%. В случае окисления аммиака при атмосферном давлении и температуре 820°С степень конверсии аммиака на платинородиевом катализаторе в заводских условиях составляет 97,5—98% и около 95—97% в системах, работающих при [c.42]

Вместе с тем следует отметить, что оптимальное соотношение кислорода и аммиака в газе может меняться. Если на платине при низкой температуре конверсии оптимальное отношение О2 NH3 колеблется от 1,7 до 2, то, по данным В. П. Маркова, на более активном платинородиевом катализаторе при 800° С это соотношение может быть снижено до 1,5—1,6. [c.51]

По нашим данным, время конверсии аммиака на платинородиевом катализаторе при 900° С может быть приближенно выражено уравнением (при степени конверсии в пределах 90—98 /о) [c.59]

Концентрация продукционной кислоты, % 60 — 62 Потери платинородиевого катализатора, г 0,09 Выход по азоту (общий), %.......95,5 [c.235]

Газовая смесь окисляется при 850—870 С на платинородиевом катализаторе и поступает в расположенный над сетками котел-утилизатор 4, охлаждаясь при этом до 190—200° С. Затем нитрозные газы проходят скоростной холодильник 5 и охлаждаются в нем примерно до 45° С. Большая часть водяных паров конденсируется с образованием 3%-ной азотной кислоты. Далее за счет повышения концентрации NO процесс ее окисления идет настолько быстро, что температура газов повышается до 250—260° С. Тепло реакции окисления может использоваться в теплообменнике 12 для подогрева питательной воды, поступающей в котел. [c.339]

Аммиачно-воздушную смесь сжигают на платинородиевом катализаторе при абсолютном давлении от 2 до 5,25 ат. Образующиеся нитрозные газы последовательно охлаждаются в котле-утилизаторе 6, воздушном подогревателе 7 и водяном холодильнике скоростного типа 8. Затем газовая смесь окисляется в башне 9 кислородом воздуха. В эту же башню поступают продувочные газы [c.339]

Для промышленного получения H N разработан ряд способов, которые все без исключения основываются на каталитических процессах, например на реакциях аммиака с окисью углерода при 500—700° в присутствии АЬОз. Синильная кислота может быть получена путем частичного окисления смеси аммиака и метана кислородом воздуха в присутствии платинового катализатора или платинородиевого катализатора в виде сетки [c.138]

В промышленности окись азота получают окислением аммиака при температуре 700° С в присутствии платинородиевого катализатора (см. окисление аммиака, стр. 291). [c.298]

Титан обладает высокой коррозионной стойкостью в кипящих растворах 17% и 56%-ных НЫОз также и в том случае, когда имеется контакт с платинородиевым катализатором (90% Р1+10% РЬ). Скорость коррозии нержавеющих сталей в контакте с катализаторами резко возросла. Высокая коррозионная стойкость титана была подтверждена также испытаниями в промышленных условиях производства азотной кислоты. Образцы были размещены вблизи выходного штуцера теплообменника, через который проходит газ следующего состава, % (об.) N2 — 67,0, 02 — 6,0, НаО-18,0, N + N02 — 9,0. Температура на входе — 300 °С, на выходе — 200°С. У выходного штуцера обычно осаждаются частицы взвешенного платинородиевого катализатора. После 2500 ч испытаний в окисленных условиях образцы нержавеющей стали интенсивно прокорродировали, а средняя скорость коррозии титана составила 0,057 мм/год [361]. [c.114]

В случае применения платинородиевого катализатора и проведении процесса под атмосферным давлением оптимальная температура газа находится в пределах 700— [c.348]

Образование цианистого водорода из окиси азота и органических соединений при температуре красного каления наблюдали еще в 1839 г. Позднее был запатентован процесс производства цианистого водорода, который состоял в том, что смесь окиси азота и газообразных парафинов пропускали при 1000—1400° С над платинородиевым катализатором на инертном носителе [8]. Если окись азота гол чали окислением аммиака, общий выход синильной кислоты, считая на аммиак, составлял 61,5%. [c.367]

Контактный аппарат для проведения быстрой экзотермической реакции с большим тепловым. эффектом. Примером может служить аппарат для окисления аммиака (рис. 62). Реакция протекает па платинородиевом катализаторе в десятитысячные доли секунды. Поэтому слой катализатора должен быть очень тонким — это 2—3 сетки, каждая толщиной в сотые доли миллиметра. [c.80]

Процесс гидрирования осуществляется в 3 реакторах с мешалками при температуре около 170 °С, давлении 1—1,7 МПа в присутствии суспензированного палладиевого катализатора, осажденного на угле. Степень превращения 99,9%, при этом выход циклогексанкарбоновой кислоты близок к теоретическому. Гидрогенизат отделяют от катализатора и подвергают вакуумной перегонке. Дистиллированная циклогексанкарбоновая кислота направляется затем на стадию нитро-зирования. В качестве нитрозирующего агента используется 73%-ный раствор нитрозилсерной кислоты в серной кислоте, получаемый окислением аммиака кислородом воздуха на платинородиевом катализаторе с последующей абсорбцией образующихся окислов азота в олеуме, [c.310]

Наиболее часто в качестве бифункциональных используют платинородиевые катализаторы они более стабильны, чем платинопалладиевые [187]. [c.162]

Фирмы Volvo и Saab в нейтрализаторах используют катализаторы с относительно высоким содержанием родия (массовое отношение Rh/Pt =1 9). Однако из-за высокой стоимости родия чаще используются катализаторы с отношением Rh Pt = 1 19. Отношение Rh к Pt определяет активность катализатора. Конверсия NO , равная 50%, достигается при 5%-ном содержании родия, а при соотношении Rh Pt = 1 она составляет 92%. При окислении 85%-ная конверсия углеводородов достигается при различных отношениях Rh Pt. Степень обезвреживания отработавших газов на платинородиевых катализаторах зависит от используемого в двигателе топлива. Указанные выше показатели достигнуты при работе с топливом, содержащим свинец в количестве 0,005 г/л (топливо образца 1975 г.). При снижении содержания свинца до 0,002 г/л (топливо образца 1977 г.) 84%-ная очистка отработавших газов достигается на катализаторе состава 5%Rh и 95%Pt, а при отношении Rh/Pt =1 3 конверсия NO составляет 96%. На свежих родийсодержащих катализаторах выход аммиака практически не зависит от содержания родия в катализаторе, но родий способствует снижению скорости образования аммиака, в особенности на состаренном катализаторе. После 100 ч ускоренного старения образование NHj может достигать половины суммарной конверсии и сильно зависит от содержания родия. Например, четырехкратное увеличение содержания родия снижает [c.162]

Нтрозные газы, образующиеся при окислении алшиака на платиновых или платинородиевых катализаторах, содержащие [c.44]

Титан обладает высокой коррозионной стойкостью в кипящих растворах 17- и 56%-ной HNO3 также и в том случае, когда имеется контакт с платинородиевым катализатором (90% Pt + -f 10 /о Rh). Скорость коррозии нержавеющих сталей в контакте с катализаторами резко возросла. Высокая коррозионная стойкость титана подтверждена также испытаниями в промышленных условиях производства азотной кислоты. Образцы были размещены вблизи выходного штуцера теплообменника, через который проходит газ следующего состава [% (об.)] N2—67,0 [c.179]

Для улавливания частиц очень дорогого платинородиевого катализатора между реактором и котлом-утилизатором помещают фильтр из материала файберфракс ХЬМ. Температура газового потока в фильтре превышает 590 °С. Раньше для этой цели применяли фильтр из стекловолокна, однако он быстро уплотнялся и разрушался и не обладал такой эффективностью, как фильтр из материала файберфракс ХЬМ- [c.71]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология