Чугун твердость

Мн/м , а при сжатии токсичных и взрывоопасных газов для более низких давлений, особенно при больших диаметрах цилиндров. Структура чугуна в цилиндрах должна быть перлитной. Следует избегать цементит-ной структуры, как излишне твердой, отличающейся хрупкостью и способствующей износу поршней и поршневых колец. Феррит допускается лишь в малых количествах, так как, будучи мягким, значительно снижает износоустойчивость и ухудшает прочность чугуна. Твердость по Бринелю материала цилиндров требуется в пределах НВ 79—241. [c.326]

Шабрение плоскостей производится при помощи точных проверочных плит. Проверочные плиты изготовляются из серого мелкозернистого чугуна твердостью по Бринелю 150—210. По ОСТ 20149-39 определены стандартные размеры плит от 200 X 200 до 1000 X 500 мм. Проверочные плнты изготовляют обычно двух классов точности 1-го класса при пробе на краску дают 25 точек и 2-го класса — 20 точек на площади 25 X 25 мм. [c.578]

Поршневые кольца. ...... Перлитный чугун твердостью ИВ 190—241 [c.223]

Наиболее широкое распространение получило гуммирование в условиях абразивного изнашивания в струе жидкости. Если принять износостойкость серого чугуна твердостью НВ 163 за единицу, то относительная износостойкость различных сортов резины с различным наполнением ее сажей изменяется в пределах 1,2 — 23,5. [c.57]

При быстром охлаждении чугуна содержащийся в нем цементит не успевает разложиться на железо и углерод. Карбид железа остается в металле в растворенном состоянии и придает чугуну твердость и хрупкость. На изломе такой чугун имеет белый, лучистый вид. Получается так называемый [c.380]

Отбеливание чугуна достигается применением соответствующего химического состава металла в сочетании с более быстрым охлаждением отливки валков по поверхности. Это достигается при отливке валков в металлических изложницах (кокилях). При таком способе отливки рабочая поверхность (бочка) валка при быстром остывании отбеливается на глубину отбела до 25 мм. В слое отбела отливки валков имеют структуру белого чугуна. Твердость отбеленной поверхности достигает 72 единиц по Шору. Другие части валка не подвержены быстрому остыванию и поэтому не подвергаются отбеливанию. Срок службы валков определяется износом отбеленного поверхностного слоя. При износе валка по диаметру на 15—20 ММ. валки подлежат замене новыми. [c.133]

То же, для обработки стали и чугуна твердостью до 250 НВ.............. [c.235]

Эксперименты велись на образцах из стали 45 и перлитного ковкого чугуна твердостью НВ 160—180. Заготовки имели припуск [c.411]

Поршневые кольца были изготовлены из специального чугуна твердостью ННВ 103—104. Верхнее кольцо хромировано. [c.192]

ВКЗ-М Чистовое точение и расточка серого чугуна твердостью > 220 ед. НВ, цементованных и закаленных углеродистых и легированных сталей, алюминиевых и других цветных металлов и сплавов, абразивных неметаллических материалов, отбеленных чугунов высокой твердости [c.297]

Получистовое и черновое точение и расточка при непрерывном резании, чистовая обработка при прерывистом резании, рассверливание и сверление отверстий, зенкерование и предварительное развертывание серых чугунов твердостью < 250 ед. НВ, цветных металлов и их сплавов, пластмасс и других неметаллических материалов со средними скоростями резания и сечения среза [c.297]

Номинальная производительность, м /сут. (То - насос -с рабочими органами из твердого чугуна, твердостью до 240 [c.71]

Уплотнительные кольца изготовляют из материала, облада-юш,его упругостью и антифрикционными свойствами (серого чугуна, бронзы, текстолита, графита и металлографитовой массы). Наиболее широко распространены кольца из серого чугуна твердость этих колец после термической обработки составляет НВк 98—106. [c.555]

Изготовленные пластины притираются на стекляннО М порошке к поверхности седла клапана. Седло изготов>ляется из чугуна твердостью 190—200 по Бринелю или из стали. [c.149]

Шестерня изготовлена из стали марки 20ХНМ, цементирована, твердость поверхности трения HR 58. Корпус изготовлен из чугуна, твердость поверхности трения НВ 130 (смазка барбатажная). [c.19]

В половинчатом чугуие, образующемся в результате неполной графитизации белого чугуна, углерод содержится в виде цементита и графита. Включения графита, приобретающие лепестковую или пластинчатую форму, являются концентраторами внутр. напряжений в металле. Обладает пониженной по отношению к белому чугуну твердостью и прочностью. Применяется в качестве фрикционного материала, работающего в условиях сухого трения (тормозные колодки), а также для изготовления деталей повыш. износостойкости (прокатные, бумагоделательные, мукомольные валки). [c.133]

При механической очистке труб применяют бойки с шарниром Гука, реже шарошки, приводимые во вращение пневматическим двигателем с частотой вращения до 5000 мин (7, 4, 5, см. рис. 14). Бойки изготавливают литьем из модифицированного чугуна твердостью не менее 200 НВ, оптимальный угол заточки граней 73°. При вращении боек, нанося удары, разрыхляет и соскабливает слой кокса. Частицы разрушенного кокса выносятся из очищаемой трубы отработанным воздухом. [c.82]

В последнее время для такого рода эксплуатационных условий находит применение материал, обозначаемый Ni—Hard. Этим материалом является низколегированный хромом и никелем отбеленный чугун, твердость которого от 525 до 725 кгс/мм . [c.396]

Мелющие тела — шары и цилпебс — изготовляются из марганцовистой и хромистой стали и специального чугуна. Твердость шаров, по Бриннелю, составляет 250—310. Крупность загружаемых шаров и цилпебса зависит от крупности поступающих материалов, причем цилпебсом загружается последняя камера мельницы. [c.161]

Поршневые кольца аммиачных компрессоров отливают из перлитного чугуна твердостью Н = 180—241. От качества поршневых колец значительно зависит холодопроизводительность компрессора. При слабо или недостаточно пружинящих кольцах происходит вредное нересасывание паров аммиака из одной полости цилиндра в другую, отчего производительность машины уменьшается. Поэтому поршневые кольца должны удовлетворять следующим требованиям. Наружные и торцовые поверхности колец должны быть отшлифованы. Для получения соответствующей упругости и формы их подвергают термооб- [c.52]

Уплотнения между поршнями и цилиндрами представляют собой набор поршневых колец в комплекте с резиновой манжетой. Поршневые кольца изготовлены из перлитного чугуна твердостью 180—240 НВ. Наружная поверхность колец подвергается электрохимической полудке. [c.141]

Валки каландра изготовлены из отбеленного чугуна (твердостью до HR 50), установлены на подшипниках качения. Рабочая окружная скорость валков от 4 до 40 м1мин, заправочная скорость 2,5 м мин. [c.271]

Для изучения этого явления нами был изготовлен специальный прибор, представляющий собой чугунную плиту с семью глухими отверстиями диаметром 20 мм. Плоскость дна каждого отверстия поочередно истиралась стальным пальцем диаметром 10 мм. Плита была изготовлена из серого чугуна твердостью НВ= 200, в котором содержание графита составляло 3—3,2%. Палец был изготовлен из стали 35 твердостью НВ = 220. Для замера микрорельефа поверхности плита была выполнена разъемной. Исходная шероховатость поверхностей трения составляла для плиты 12—13,3 мк и пальца 7,5—8 мк (замерено на приборе ИЗП-17). Температура поверхности дна отверстий измерялась при помощи термопары (медь — кон-стантан). [c.187]

В подшипниках вращаются валки 12, изготовленные из кокильного чугуна (твердость отбеленной рабочей поверхности HR 50—55, толщина отбеленного слоя для валков диаметром 500 мм — 6—20 мм, для валков диаметром 710 мм — 8— 30 мм). Компенсация прогиба валков от распорных усилий осуществляется за счет бомбировки иа валках, а также механизмами иерекрещивания валков. [c.52]

ОМ нарезание резьбы, развертывание серого чугуна твердостью > 220 ед. НВ, ковкого чугуна, алюминиевых и других цветных металлов и сплавов, графита и неметаллических материалов, нержавеющих, жаропрочных и титановых сталей и сплавов, композиционных материалов ВТ210 также для мелкоразмерного осевого инструмента сверла, метчики, развертки [c.297]

При обработке отбеленного чугуна твердостью до НВ 500 без охлаждения сверлом, оснащенным твердым сплавом Т15К6, средняя скорость резания 6—12 м/мин. [c.484]

Марка чугуна Твердость по Бринеллю Предел прочности при растяжении, кГ1мм Предел прочности при изгибе, кГ1мм Стрела прогиба, мм [c.8]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология