Барботирование газов

Как и все дисперсные системы, иены иолучают методами диспергирования и конденсации. Методом диспергирования пены получают посредством перемешивания нли барботирования газов в жидкость. Конденсационный метод основан на изменении физического состояния раствора (при повышении температуры раствора или уменьшении внешнего давления), приводящем к пересыщению его газом. [c.174]

Пенообразующая способность веществ также оценивается несколькими методами. Вспениваемость растворов определяют путем барботирования газов через слой жидкости, встряхиванием в закрытых мерных цилиндрах, перемешиванием жидкости, выливанием жидкости с определенной высоты на ее же поверхность. [c.195]

Бензол и водород поступают в основной реактор жидкофазного гидрирования, куда насосом подается и катализатор в виде суспензии. Однородность распределения катализатора обеспечивается барботированием газа через жидкость и интенсивной циркуляцией реакционного раствора через выносной теплообменник, в котором генерируется технический пар низкого давления. Температура в реакторе регулируется за счет испарения циклогексана. Гидрирование проводится при 200 С и 4 МПа (парциальное давление водорода приблизительно 0,3 МПа). [c.13]

Длительность индукционного периода и скорость окисления определяются скоростью зарождения цепей (образование радикалов) при возбуждении молекул и распаде гидропероксидов, что, в свою очередь, очень сильно зависит от температуры. Скорость зарождения свободных радикалов в гидроочищенном (РТ) и гидрированном (Т-6) топливах при барботировании газов характеризуется данными, приведенными в табл. 2.6 [47]. [c.46]

Эфир для экстракции 100 мл Трубка для барботирования газа [c.220]

При сборе любой ячейки стараются сократить расстояние между электродами, сделать прибор компактным. С этой целью отделения электродов ВЭ и ЭС, а также другие необходимые элементы прибора (сосуд для подготовки раствора, бюретку, шлифы для барботирования газом и т.д.) располагают вокруг центральной части (отделение ИЭ). Подачу газа при проведении или подготовке ячеек к опыту осуществляют от источника газа, соединяя последний с ячейкой посредством полых стеклянных спиралей — пружинок (см. 24) и заливных шлифов. Сосуды для подготовки раствора часто также соединяют с ячейкой подобными пружинками. [c.225]

Затем при барботировании газа через серную кислоту происходило поглощение избытка аммиака. Оставшийся после высушивания газ должен был бы представлять собой чистый азот, полученный частично из аммиака, частично из воздуха. Далее измеряли плотность этого газа. Второй образец азота ученый получал путем простого пропуска- [c.109]

Концентрацию воды у поверхности нефтепродукта принимают равновесной. Удаление воды из нефтепродуктов интенсифицируется с увеличением площади контакта газовой фазы с жидкой, разности концентраций воды в них, коэффициента массопередачи. Площадь контакта может быть увеличена барботированием газа через жидкую среду, разность концентраций — созданием вакуума и понижением температуры. Поверхность контактирования при барботажной продувке газа [c.287]

Сопротивление движению газового потока в орошаемой насадке значительно больше, чем в сухой. Возрастание сопротивления вызывается как сужением потоков жидкости живого сечения насадки, так и барботированием газа через жидкость, которая задерживается в мертвых зонах насадки. При этом влияние интенсивности орошения на сопротивление насадки тем больше, чем меньше размер элементов в насадке. [c.378]

Отличительными особенностями метода являются простота и малые затраты времени, продолжительность отбора проб при барботировании газа через 10—20 мл воды не превышает 2—5 мин, так как составляет всего 100—130 мл. Использование столь небольшого объема воздуха повышает селективность анализа, так как сопутствующие примеси с большими коэффициентами распределения (спирты, карбонильные соединения, амины) не успевают накапливаться в жидкости и равновесная концентрация их в газовой фазе крайне незначительна. Метод позволяет определять ароматические углеводороды во влажном воздухе в интервале концентраций от 1 до 50 мг/м с погрешностью 3—6% и может применяться для анализа выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания, воздуха производственных помещений, гаражей и т. д. [c.214]

В циркуляционную установку через пористую стеклянную пластинку пропускают сильную струю СОа (40—50 л час на 1 л объема реакционного пространства цилиндрического реактора) через углеводород (гептан, октан или толуол). Барботирование газа обеспечивает перемешивание. Двуокись углерода поступает из стального баллона через рессивер, две осушительные колонки (одна с перхлоратом магния, другая с пятиокисью фосфора) и газовый счетчик, заполненный дизельным маслом. Триалкилалюминий медленно вводят через капельную воронку прямо в растворитель, насыщенный СОа, а не в газовое пространство. Скорость циркуляции СО2 должна превышать во много раз скорость его поглощения, т. е. при указанной выше скорости на 1 л реакционного пространства в 1 час следовало подавать около [c.314]

Испарение. Простак метод введения жидких реагентов в зону реакции основан -на насыщении газов парами жидкости путем барботирования газа через [c.27]

Если скорость реакции зависит от скорости барботирования газа через жидкость и ее механического перемешивания и не зависит от количества, зернения и природы катализатора, реакция протекает в области растворения. [c.425]

Абсолютный эфир 100 мл Мешалка с затвором Эфир для экстракции 40 мл Трубка для барботирования газа [c.206]

Оборудование трехгорлая колба вместимостью 500 мл капельная воронка шариковый холодильник мешалка с затвором трубка для барботирования газа хлоркальциевые трубки. [c.202]

Давление в газометре должно регулироваться таким образом, чтобы при барботировании газа реактив не выбрасывало из пробирки. Газ через реактив пропускают до тех пор, пока не исчерпается поглотительная способность, раствора, что определяют по потемнению расположенной у края пробирки фильтровальной бумажки, смоченной 0,5%-ным раствором азотнокислого серебра. В результате реакции между фосфористым водородом и ртутной солью образуется осадок. О том, что поглотительная способность раствора снижается, свидетельствует окрашивание осадка в пробирке в желтый цвет. [c.271]

Перемешивание жидкостей часто проводят путем пропускания через них мелких пузырьков газа (воздуха) или пара. Такое перемешивание называют барботированием, а соответствующие приспособления— барботерами. Способ перемешивания путем барботирования газа или пара является весьма простым и применяется особенно часто в тех случаях, когда одним из перемешиваемых веществ является газ или воздух или одновременно с перемешиванием ведут нагрев острым паром (см. стр. 299). [c.233]

По взрывчатой чувствительности жидкий дифторамин подобен азиду свинца. В литературе описаны случаи взрыва жидкого дифторамина, сконденсированного при —70 °С, при открывании кранов ловушек или барботировании газа через жидкий дифторамин. Газообразный дифторамин обладает значительно меньшей взрывчатой чувствительностью. При давлениях не выше 1 атм дифторамин не взрывает ни от искры, ни от накаленной проволоки. [c.71]

Р-р, образующийся при непрерывном барботировании газо-воздуш-ной смеси (СЮг 2,6—3,6 объемн. % С1г 2,5—4,4 объемн.%) через воду [c.259]

Технология получения алкилсульфонатов. По технологии у реакции су льфохлорирования имеется много сходства с жидкофазным радикально-цепным хлорированием парафинов (стр. 112). Процесс осуществляют главным образом фотохимическим способом в кэлонных аппаратах, снабженных по всей высоте устройствами для облучения смеси ртутно-кварцевыми лампами. Проверен и радиационнохимический метод с у-облучением источником °Со. При непрерывном производстве часто применяют единичную барботажную колонну, хотя из-за развития обратного перемешивания при барботированни газа в таком аппарате несколько ухудшается состав реакционной смеси. Предложено проводить процесс и в каскаде барботажных аппаратов или в секционированной колонне с тарелками. [c.339]

Большое влияние ка селективность оказывает температура, что ависит от разной энергии активации тех или иных стадий процес- а (энергия активации обычно более высока для побочных реакций). В результате каждый процесс имеет некоторую оптимальную температуру, определяемую достижением приемлемых скорости окисления и селективности. Повышение температуры может играть еще одну отрицательную роль, состоящую в переводе процесса в диффузионную или близкую к ней области протекания реакции процесс происходит в пограничной пленке, промежуточные продук-гы не успевают продиффупдировать в объем жидкости и переокис-ляются. Поэтому важную роль играет эффективная турбулизация реакционной смеси при барботированни газа-окислителя, способствующая переходу процесса в кинетическую область, развитию поверхности контакта фаз и интенсификации процесса. Следовательно, выбор условий окисления является сложной функцией многих химических и технологических факторов. [c.366]

Сифон 1, заключенный в цилиндр 2, и баллон 5 с пятиходовым краном 4 представляют собой сообщающиеся сосуды и являются приспособлением для автоматического барботирования газа через малеиновый ангидрид. [c.84]

В тарельчатых аппаратах поверхность контакта фаз формируется за счет барботирования (продавливания) газа через слой жидкости на тарелке, которая представляет собой лист с отверстиями, прорезями или специальными устройствами для барботирования газа — колпачками или клапанами. При барботировании образуется большое количество пузырей, которые в зависимости от расхода газа и свойств жидкости могут занимать до 90 % и выше объема рабочей зоны аппарата, создают развитую поверхность контакта газа и жидкости, превращая жидкость в тонкие прослойки и пленки. Однако поднимающиеся в жидкости пузыри вовлекают в восходящее движение окружающую жидкость. В барботажных аппаратах с высоким газо-жидкостным слоем формируется нестабильное циркуляционное течение жидкости, которое способствует ее быстрому перемешиванию по высоте слоя. Поэтому в проточных барботажных ахшаратах, несмотря на развитую межфазную поверхность, даже при очень большой высоте газожидкостного слоя не удается достичь высокой степени извлечения растворенных компонентов из жидкости (см. рис. 1.4.1.1, в). [c.27]

В основе работы пенных газопромывателей (рис. 4.2) лежит барботирование газов через жидкость на тарелке при скорости газового потока 2—3 м/с. При этом образуется мелкоячеистая высокотурбулизо-а д ванная пена,действую- [c.138]

Отбе1)ом пробу воды для определения следовых количеств веществ в бутылку. Проба вступит в контакт с ее стенками. Если стеклянная бутылка очень чистая и проводится анализ на следовые количества углеводородов в воде, неполярные углеводороды будут сорбироваться на стенках или, если выражаться более точно, они будут проявлять тенденцию располагаться в виде тонкого слоя на границе раздела стекло—вода. Таким образом, концентрация алканов, находящихся в воде, будет находиться в зависимости от времени и интенсивности взбалтывания или перемешивания пробы. При барботированни газа через пробу значительное изменение в составе в результате селективной сорбции углеводородов на стенках или в тон-колг граничном слое может проявиться в течение всего нескольких минут. [c.196]

Наиболее простой метод — динамический — основан на смешении потоков газа-разбавителя и дозируемой примеси. Удовлетворительные результаты получаются при достаточно тонком )егулировании потоков. Одна из систем изображена на рис. 8.3 271]. В другом варианте динамического метода предусматривается барботирование газа через слой жидкости и насыщение его парами этой жидкости. [c.241]

Наиболее простой метод — динамиче- гртовления газообразных ский основан на смешении потоков газа- смесей методом экспонен-разбавителя и дозируемой примеси. Здесь удовлетворительные результаты получаются при достаточно тонком регулировании потоков. Другой вариант динамического метода предусматривает барботирование газа через слой жидкости и насыщение его парами этой жидкости. [c.257]

Для процессов в жидкой и жидкп-стио-газовой фазах воСо 1,6-19,5 Стержень 0,003 50 и более 0,1-2,5 150— Чугун, бетон 0,45 Т рубопровод-ный транспорт, противоток, барботирование газами [c.32]

ВИЯХ оно достигается повышением линейной скорости барботирования газа за счет использования избытка рециркулирующего газа и проведения процесса в высоких колоннах относительно малого диаметра. Для переработки низших олефинов, находящихся в условиях реакции в газообразном состоянии, применяют посторонние растворители. Ими служат смеси углеводородов или побочных продуктов реакции с более высокой температурой кипения, чем целевые вещества, что позволяет легко отделить их друг от друга на стадии разделения. Для высших олефинов посторонний растворитель не требуется и реакционная масса состоит из самого олефина и образующегося альдегида. При использовании крекинг-олефинов в реакционной смеси находятся также парафины, почти всегда присутствующие в этом исходном сырье. [c.749]