Вспенивание тонкое

В некоторых конденсаторах этого типа на наружную поверхность средней части трубок надевают тонкую обечайку, которая предназначена для упорядочения движения жидкого и газообразного кислорода. Жидкий кислород из верхней колонны стекает в пространство между наружной и внутренней обечайками и поступает к трубкам. При достаточно больших уровнях жидкости возможна циркуляция ее из внутренней части конденсатора в наружную. По некоторым данным, при уровнях жидкости, больших 0,6 расстояния между трубными решетками, вследствие вспенивания и уноса капель в работе находится вся поверхность конденсатора. Можно ожидать, что при таких уровнях будет происходить и циркуляция. [c.9]

Достоинства процесса обеспечивается тонкая очистка газа от HaS и СОа в присутствии OS и Sj (продукты реакции диэтаноламина с OS и Sa гидролизуются при регенерации растворителя до СОа и HaS) раствор диэтаноламина химически стабилен в условиях процесса, легко регенерируется, имеет низкое давление насыщенных паров технологическое и конструктивное оформление процесса отличается простотой и высокой надежностью при правильной эксплуатации установки абсорбция проводится при температуре на 10—20 °С выше, чем в МЭЛ-процессе, что позволяет предотвратить интенсивное вспенивание раствора при очистке газа с повышенным содержанием тяжелых углеводородов (или при попадании в раствор жидких углеводородов). [c.146]

После этого в 4-литровый стакан, снабженный мешалкой, которая может работать пад уровнем жидкости, чтобы сбивать пену, помеш ают 250 мл 12 н. раствора соляной кислоты и равный объем воды. Фильтрат, полученный так, как это было описано выше, охлаждают до 50 и небольшими порциями приливают к соляной кислоте с такой скоростью, чтобы смесь в результате вспенивания не вылилась из стакана. При эс к )ективном перемешивании слоя пены эту операцию можно провести за 5 мин. Вещество отфильтровывают на воронке Бюхнера и промывают на фильтре сперва разбавленной соляной кислотой (полученной разбавлением 50 мл 12 н. раствора соляной кислоты водой до объема 250 мл) порцией в 250 мл, чтобы удалить антраниловую кислоту, а затем водой (500 мл). Вещество как можно тщательнее отсасывают, а затем раскладывают тонким слоем и сушат на воздухе в течение 15 час. Когда препарат можно будет легко измельчить в порошок, его переносят в сушильный шкаф и сушат в продолжение 3 час. при 100—120 . [c.33]

Для изготовления пеностекла используют стеклянный бой и различные отходы стекольного производства. К ним добавляют пенообразователи, которые образуют газы при высокой температуре кокс, мел и др. Стеклянный бой и пенообразователи подвергаются тонкому измельчению и хорошо перемешиваются. Смесь помещается в железные формы и нагревается в печи до 700—800 °С, при которых пылинки стекла спекаются и образуют полости. При дальнейшем повышении температуры пенообразователи приводят к образованию газов, растягивающих стеклянные полости (процесс вспенивания). Затем следует довольно резкое охлаждение, в результате чего вязкость стекольной массы повышается, пена становится устойчивой и при дальнейшем охлаждении окончательно закрепляется. [c.59]

Широко известным методом вспенивания, который может сочетаться с процессом напыления, является введение в композицию химического соединения, способного выделять газ при нагревании или в результате химической реакции с другим компонентом композиции. Образование пены, продолжительность и скорость выделения газа связаны с вязкостью и поверхностным натяжением смолы. Поскольку в процессах пено-образования преобладают поверхностные явления, наиболее важными характеристиками являются поверхностная вязкость и предел текучести. Если вязкость мала, то газ улетучивается, если чрезмерно велика,—получаются пены высокой плотности, что нежелательно наилучшими свойствами обладают пены, состоящие из множества мелких ячеек. Такая структура получается при образовании в смоле большого количества пузырьков газа, увеличение размеров которых ограничивается высокой поверхностной вязкостью материала. Если поверхностная вязкость значительно превосходит объемную вязкость, то пузырьки газа быстро расширяются, стенки пор становятся все более тонкими и влияние поверхностной вязкости возрастает, что в конечном счете приводит к прекращению расширения пузырьков газа. [c.163]

Сплавление с пиросульфатами протекает значительно спокойнее. Если пиросульфатов нет иод рукой, а есть бисульфаты, то последние легко могут быть превращены в пиросульфаты предварительным плавлением их в платиновой чашке расплавленное состояние поддерживают, пока не прекратится вспенивание и не начнут выделяться белые пары. Таким способом за одну операцию можно приготовить значительный запас пиросульфата. Если плав разлить по другим чашкам, он застынет тонким слоем или кусочками, которые можно разбить и хранить в байке для дальнейшего [c.921]

Азотометр (рис. 43) — прибор, в котором собирается азот после сжигания. Размеры азотометра должны точно соответствовать обозначенным на рисунке. Отклонение от них неизбежно ведет к различным затруднениям в работе и неточностям. Чистый сухой азотометр заполняют ртутью на 1 мм выше боковой трубки, соединяющей его с уравнительной грушей. Для этого ртуть заливают в уравнительную грушу и дают. ей медленно вытекать в азотометр. Уравнительную грушу заполняют н /3 объема 50% раствором КОН и затем помещают в открытый кольцевой зажим. До присоединения азотометра к трубке для сжигания крап 10 (рис. 42) очень тщательно покрывают тонким слоем специальной смазки. Шлиф крана должен стать прозрачным, но вместе с тем нельзя допускать, чтобы смазка попадала в градуированную часть азотометра, так как присутствие в ней смазки вызывает вспенивание раствора КОН и приводит к завышению результатов анализа. [c.149]

В сухую колбу загружают фталевый ангидрид и постепенно, во избежание сильного разогрева и вспенивания реакционной смеси, добавляют моноэтаноламин. Содержимое колбы нагревают до 140 С на колбонагревателе в течение 60—90 мин (до прекращения выделения паров воды). Затем содержимое колбы выливают тонкой струей в большой избыток дистиллированной воды, отделяют р-оксиэтил-фталимид от водной фазы на воронке Бюхнера, тщательно промывают водой и сушат при комнатной температуре в течение суток или более, распределив порошок тонким слоем на фильтрова.чьной бумаге. [c.192]

Пластикация материала в экструдере должна начинаться при невысокой температуре, а заканчиваться прежде, чем произойдет разложение порофора при этом температурный профиль экструдера устанавливается в зависимости от температуры разложения ГО, а время пребывания расплава в экструдере — в зависимости от кинетики разложения ГО. Обычно температура экструдера на выходе из головки составляет 180—190 °С. Гладкая и толстая поверхностная корка образуется при температуре головки 140— 150 °С, тонкая и непрочная — при 150—170 °С. В первой зоне калибрующей насадки температура составляет 50—90 °С, температура сердцевины при вспенивании — около 180 °С. Для точного регулирования температурных профилей в самом экструдере и на его выходе используют автоматические устройства, управляемые ЭВМ [235]. [c.41]

Диффузия газа через тонкие стенки ячеистого полимера и десорбция газообразных веществ с поверхности материала при вспенивании и в условиях эксплуатации. [c.42]

Если хотят избежать лущения листов, то пластмассу отпрессовывают в виде полого цилиндра вместе с заложенной в смолу алюминиевой спиралью или вместе с тонкими металлическими цилиндрами разных диаметров. В этом случае развертка происходит одновременно со вспениванием материала. [c.63]

При большой скорости вулканизации образуется твердый мелкоячеистый материал. Если же вулканизация протекает медленно, создаются условия для образования крупных ячеек и пор, а следовательно, получается материал с более низким объемным весом и с большей способностью к адсорбции воды и других жидкостей. Хотя при образовании губчатой резины можно допустить разрыв ячеек в процессе вспенивания, ускоритель все же не должен быть слишком слабым, так как в этом случае может образоваться материал, имеющий неравномерную структуру и тонкие стенки пор. Такая губчатая резина будет обладать малой механической прочностью. [c.132]

Поскольку во время подачи пены через гибкий шланг давление постепенно снижается до атмосферного, то заполняемые формы могут быть выполнены из низкопрочных и тонких материалов [25]. Это выгодно отличает данный пенопласт от других заливочных пенопластов (полиуретановых, фенольных, эпоксидных и др.), при вспенивании которых в закрытых формах создаются значительные давления, что обусловливает необходимость применения высокопрочных материалов для изготовления форм с большой толщиной стенок и с ребрами жесткости [31]. [c.260]

После охлаждения сплав измельчают в тонкий порошок и вьще-лачивают алюминий. Для этого 215 г сплава в виде тонкого порошка вносят небольшими порциями в 1 л 25% раствора НаОН при наружном охлаждении. В результате повышения температуры и выделения водорода в процессе реакции происходит вспенивание и разбрасывание жидкости. После внесения всего сплава смесь нагревают до 90—100° и поддерживают эту температуру до полного выделения водорода. Затем осадок декантируют и несколько раз промывают водой до полной нейтральной реакции промывных вод на фенолфталеин. Катализатор хранят небольшими порциями под спиртом в налитых доверху склянках. [c.340]

Особенно благоприятны условия для измерения линейного натяжения по периметру ньютоновской пленки из водных растворов лаурилсульфата натрия (NaLS). В этом случае при вспенивании довольно концентрированного раствора (при достаточном содержании электролита и подходящей температуре) возникают очень устойчивые и чрезвычайно тонкие, почти бимолекулярные ньютоновские (вторичные) черные пленки с небольшим, но надежно измеряемым углом контакта с объемной жидкостью порядка 10°. Очень важно и то, что даже при самом тщательном исследовании не обнаруживается гистерезис этого угла, а также и то, что эти системы очень подробно изучены многими авторами, получившими разными методами совпадающие результаты, касающиеся oL, т. е. угла контакта большой пленки с объемной жидкостью. Все это послужило основанием для измерения у именно в этой системе. [c.259]

Нейтрализация фосфорной кислоты известняком осложняется обильным выделением двуокиси углерода с образованием в слое пены очень мелких кристаллов дикальцийфосфата. Найдены способы, предотвращающие бурное вспенивание пульпы. При периодическом преципитировании суспензия известняка должна вводиться медленно, синхронно с разложением карбоната. Для уменьшения степени пересыщения раствора целесообразно после введения около 70% известняка в течение некоторого времени прекратить его подачу и затем продолжать осаждение. При непрерывном процессе следует вводить в первый реактор всю фосфорную кислоту и не больше 70% известняка, во втором реакторе производить только перемешивание пульпы и заканчивать осаждение в третьем реакторе, вводя в него остальное количество суспензии известняка. Такой же режим необходим и при осаждении преципитата известковым молоком. Несоблюдение этого приводит к осаждению мелких (5—50 т) кристаллов дикальцийфосфата. При раздельном введении суспензии известняка выделяются крупные кристаллы дикальцийфосфата длиной до 100—150 мк и до 50 мк шириной, большей частью собранные в конгломераты. При раздельном введении известкового молока образуются кристаллы примерно таких же размеров, но более тонкие. Очень мелкие кристалллы [c.237]

Пенопластами называют материалы с системой изолированных несообщающихся между собой ячеек, содержащих газ или смесь газов и разделенных тонкими стенками, К поропластам относят материалы с системой сообщающихся ячеек или полостей, заполненных газом. Указанное разграничение газонаполненных пластмасс условно, так как в некоторых случаях ячеистая и пористая структуры образуются одновременно. Сотопласты. имеют регулярно повторяющиеся полости правильной геометрической формы, которые образуются при формовании или литье исходного пластического материала без его вспенивания. Структура сотопластов близка к структуре ячеистых пластиков, но отличается от нее большими размерами и правильной геометрической формой ячеек. [c.6]

Канифолеваренный куб (рис. 51,а) изготовляют из листовой меди толщиной 3—5 мм. Внутри он имеет змеевики, оформляемые обычно в виде нескольких секций, и барботер, уложенный по дну куба. В верхней части куба расположены каплеулавливающие устройства (отбойные тарелки) и штуцер для отвода паров в холодильник. Режим работы куб загружают живицей до /з его высоты. После загрузки живицу нагревают до 105—110° глухим паром, чтобы избежать вспенивания ее при впуске в куб острого пара. При этом испаряется вода, содержащаяся в живице. По окончании подсушки в куб осторожно вводят острый пар для отгонки скипидара. За ходом отгонки наблюдают по вытекающему из холодильника конденсату. Отгонку скипидара заканчивают, когда в конденсате будет сверху тонкий слой скипидара или отдельные капли его на поверхности воды в пробе. Температуру в конце отгонки поднимают до 140—150°. Оставшуюся в кубе канифоль прогревают глухим [c.221]

Сочетание системы тонких пор конденсационной структуры (в сухом материале присутствующей в скрытом состоянии) с более грубыми порами, получаемыми при вспенивании, обеспечивает весьма высокую влагоемкость волокнисто-пористого пенополивинилформаля, что делает его весьма ценным материалом, находящим себе применение, в частности, в медицинской практике. [c.101]

Для превращения реактивного бисульфата в пиросульфат расплавляют в платиновой чашке некоторое количество соли и держат в расплавленном состоянии при возможно более низкой температуре, пока не прекратится вспенивание и не начнут выделяться белые пары. Затем плав наливают тонким Ълоем в другие чашки, охлаждают, разбивают на куски и хранят в банках. Если в лаборатории нет хорошего бисульфата, его можно приготовить, смешав эквивалентные количества сульфата калия и серной кислоты. Но в этом случае надо предварительно проверить качество сульфата калия, так как он иногда содержит значительные количества свинца, кальция и кремнекислоты. В некоторых случаях лучше применять пиросульфат натрия, а не пиросульфат калия, так как он действует быстрее и с такими прокаленными, осадками, как окись алюминия, образует более растворимые соли. Небольшим недостатком пиросульфата натрия является то, что последующее разложение прокаленной массы замедляется из-за склонности натриевой соли образовывать на поверхности корку. [c.61]

Выбор размера зерен фритты зависит от давления газа в опыте и склонности раствора к вспениванию в последнем случае на верхней части реакционного сосуда следует установить распениватель. Особенно тесный контакт между жидкостью и газом достигается при проведении" тонкого вспенивания. Газ продавливают через очень мелкопористую фарфоровую свечу или [c.392]

Пенообразование на установках очистки газов аминами. В абсорбере, а иногда и в регенерационной колонне происходит сильное вспенивание водных растворов моноэтаноламина [21, 246, 469]. Пенообразование можно уменьшить, а иногда и полностью устранить применением противопенных добавок, например силиконов и е ысокок шящих спиртов. По литературным данным [324] пенообразование. вызывается присутствием сульфида железа, тонких взвесей и некоторых растворенных веществ. [c.350]

Еще одним полимером, который подвергают вспениванию в форме листов и плит с помощью ССЬР, является полистирол. Этот процесс несколько напоминает процесс вспенивания ПВХ дихлордифторметан смешивают под давлением с жидким полимером, а затем сбрасывают избыточное давление через головку экструдера. Полученный пенополистирол может иметь самую различную форму — от 70-миллиметровых плит, используемых в качестве конструкционного теплоизолирующего материала, до тонких листов толщиной несколько миллиметров, которые применяются в производстве упаковочных материалов методом термоформования. [c.677]

Заметная абсорбция воды расплавами стекла или синтетическими силикатами представляет большой общий интерес. Зальманг (см. Е. I, 66 и 67) наблюдал, что вода, в отличие от большинства других газов, особенно прочно удерживается промышленными стеклами. Даже после выдержки стекольного расплава при температуре 1500°С небольшое количество воды все-таки в нем оставалось. Это подтверждал еще Барус при получении им гомогенных растворов воды в стеклах под давлением. Если нагревать в стальной бомбе с водой при температуре выше 200°С тонкий порошок стекла в течение длительного времени, то образуются твердые гомогенные водные стекла или опалесцирующие смеси, причем общий объем будет заметно уменьшенным. Эти водные стекла при нагревании на открытом воздухе теряют воду, что сопровождается сильным вспениванием или вспучиванием при этом образуется белый пористый остаток. Если относительное содержание воды высокое, то не вся вода оказывается поглощенной стеклом, а образуется вторая, богатая водой жидкость, всплывающая над водным стеклом . Барус далее наблюдал, что раствор нитрата кобальта также взаимодействует со стеклянным порошком, но только вода при этом поглощается силикатом, который обладает свойством полупроницаемой перегородки. Если нагревание стекла с водой производится в капиллярной трубке и абсорбция наблюдается непосредственно под давлением столба ртути, то начало реакции фиксируется при температуре 185°С и сопровождается сильным вспучиванием. При 210°С образуется прозрачная фаза водного раствора воды в стекле. [c.628]

Газонаполненные пластмассы получают вспениванием полимеров газами, равномерно распределяющимися в их массе. Эти материалы представляют собой совокупность мельчайщих ячеек, образованных пленкой полиматериала и заполненных каким-либо газом. Чем мельче ячейки и тоньще оболочка, тем меньще плотность пенопластов. Газонаполненные материалы можно условно разделить на пено- и поропласты. Во-первых, отдельные ячейки изолированы друг от друга и от внешней среды, во-вторых, эти ячейки сообщаются между собой и с внешней средой узкими и тонкими воздушными перемычками. В зависимости от исходного материала рецептуры композиции и технологического процесса производства газонаполненные пластмассы могут быть жесткими, полужесткими и эластичными. Их легкость, достаточная прочность, малый коэффициент теплопроводности и теплоемкость обеспечили им широкое применение в строительстве, промышленности и быту. [c.153]

Из приведенного анализа видно, что содержащиеся в иле мик роорганизмы характерны для хорошего активного ила хлопья были достаточно тонкими, мелкими, но легко осаждающимися. Окраска ила из серо-коричневой стала ярко-коричневой. Временами наблюдалось вспенивание стоков, однако слой [c.94]

Из новейших достижений технологии ИП отметим следующие получение тонких листов [61 ] и крупногабаритных изделий длиной до 7 м и массой до 30 кг [22] методом обычного литья изготовление методом свободного вспенивания односторонних ИП [86, 322, 693—695] сверхтяжелые ИП ( газофицированные ) [c.143]

Оригинальный способ получения ячеистого эбонита и пенорезины типа оназот с объемным весом 0,07—0,1 г см )азработан М. М. Пиолунковской и Л. С. Фрумкиным . -1ми был применен высокочастотный вибратор, благодаря чему улучшилась равномерность смешения компонентов и оказалось возможным снизить давление, необходимое для поглощения газа резиновой смесью, с 250—300 до 2—3 ати. По этому способу резиновый клей, содержащий вулканизующее вещество, насыщают азотом, который вводится в аппарат под давлением 2—3 ати через несколько тонких трубок. На дне аппарата помещена пьезо-кварцевая пластина, возбуждаемая во время насыщения клея ламповым генератором, работающим на частоте 500—700 кгц. После насыщения газом клей подвергается вулканизации и вспениванию в одну или две стадии. [c.123]

Для достижения более равномерной ячеистой структуры некоторые технологи считают целесообразным насыщать газсм резиновую смесь в виде тонких листов при нормальной температуре с последующим соединением этих листов для вулканизации и вспенивания в более толстые блоки. Аналогичный принцип был впоследствии применен также для листов нормальной толщины . [c.123]

Особенно тесный контакт между жидкостью и газом достигается при проведении тонкого вспенивания. Газ продавливают через газопромыватель со стеклянной пористой пластинкой в жидкость, содержащую пенообразователь (0,1% раствор натриевой соли желчной или гидрокоричной кислоты, 0,1% раствор NaOH, 0,1% раствор СНзСООН). Подбором пенообразователя и его концентрации можно изменить устойчивость пены. [c.253]

При вспенивании сточной воды ПВС как поверхностно-активное вещество адсорбируется на поверхности раздела фаз газ— жидкость, в результате чего его концентрация в жидкости, образующей тонкие пленки, выше, чем в невспененной жидкости под слоем пены (рис. 1.13). Концентрацию ПАВ в адсорбционном слое Саде и в пленке пены Сп можно определить по следующим формулам [c.54]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология