Мокрые аппараты

Мокрый аппарат ударно-инерционного действия [c.283]

Очистка и охлаждение газа в мокрых аппаратах осуществляются при соприкосновении газа с жидкостью, чаще всего водой. Вода в аппараты подается с помощью форсунок, сопел и различного типа оросителей в зависимости от типа и назначения аппарата. В аппаратах, где требуется обеспечить контакт газа с жидкостью по всей площади поперечного сечения (например в полых скрубберах и др.), применяют форсунки, работающие под высоким давлением и обеспечивающие создание большого факела разбрызгиваемой воды. В аппаратах, где подвод жидкости не играет первостепенной роли для очистки и охлаждения газа (например в скрубберах Вентури), применяют низконапорные форсунки. Различного типа оросители используют в насадочных скрубберах и других аппаратах, где необходимо обеспечить условия более полного контакта газа со смоченной поверхностью аппарата. Сопла служат в основном для создания пленки воды на внутренней поверхности центробежных циклонов и скрубберов. Таким образом, выбор оросительных устройств влияет на затраты энергии, расходуемой на процесс очистки и охлаждения газа. [c.72]

Классификация мокрых пылеулавливающих аппаратов. По способу действия мокрые аппараты можно разделить на следующие группы полые аппараты (оросительные устройства, промывные камеры, полые форсуночные скрубберы) насадочные скрубберы тарельчатые газопромыватели (барботажные и пенные аппараты) аппараты с подвижной насадкой мокрые аппараты ударно-инерционного действия (ротоклоны) мокрые аппараты центробежного действия динамические мокрые пылеуловители (механические скрубберы, дезинтеграторы) скоростные газопромыватели (скрубберы Вентури, эжекторные скрубберы). [c.303]

В справочнике мокрые аппараты разделены на следующие группы полые газопромыватели, насадочные газопромыватели, тарельчатые газопромыватели (барботажные и пенные аппараты), газопромыватели с подвижной насадкой, мокрые аппараты ударно-инерционного действия (ротокло-ны), мокрые аппараты центробежного действия, механические газопромыватели (механические и динамические скрубберы), скоростные газопромыватели (скруббер Вентури), эжекторные скрубберы. [c.92]

Улавливание грубодисперсной пыли при умеренных требованиях к степени очистки газа в большинстве случаев целесообразно осуществлять в таких широко распространенных аппаратах, как различные виды циклонов, дымососы-пылеуловители, или в низконапорных мокрых аппаратах, таких как циклоны с водяной пленкой, ротоклоны и др. [c.294]

Полые газопромыватели. Наиболее широко в качестве мокрых аппаратов предварительной очистки газов применяются полые газопромыватели. Они представляют колонны или камеры круглого либо прямоугольного сечения. [c.133]

Для уменьшения количества отработанной жидкости при работе мокрых аппаратов применяется ее частичная рециркуляция, а иногда и замкнутая система орошения. [c.92]

Предварительная электрическая зарядка частиц и капель орошающей жидкости Этот метод позволяет существенно увеличить эффективность мокрых аппаратов при улавливании частиц размером меньше 2—3 мкм Хотя теория осаждения взвешенных частиц на каплях при действии электрических зарядов [4 2, 4 55] разработана давно, практическое использование метода началось в последнее время [c.147]

Принцип использования центробежной силы для улавливания частиц пыли, широко используемый в циклонах, нашел применение и в целом ряде мокрых аппаратов. [c.137]

Для повышения степени очистки газа (воздуха) от взвешенных частиц часто применяют мокрые газоочистные аппараты. Улучшение улавливания в мокрых аппаратах достигается орошением газового потока жидкостью, разбрызгиваемой форсунками (соплами), или водяной пленкой, создаваемой на поверхности газоочистного аппарата. [c.507]

При выборе типа электрофильтра исходят из расхода, физико-химических параметров газа и дисперсной примеси, а также условий размещения фильтра. Основные рекомендации могут быть сведены к следующему. Мокрые аппараты имеют более высокие коэффициенты очистки из-за уменьшения вторичного уноса, однако им присущи и общие недостатки мокрых способов необходимость обработки или удаления загрязненных стоков и шлама, коррозия металлических узлов аппаратов, усложнение эксплуатации очистного устройства и т.д. Поэтому для осаждения твердых примесей сухие аппараты предпочтительнее мокрых. Из конструкций сухих электрофильтров вертикальную компоновку применяют при недостатке производственной площади, низкой начальной запыленности и не слишком мелкодисперсной пыли, так как время пребывания в них намного меньше, чем в горизонтальных. [c.285]

Пределы, установленные регламентом повышения запыленности или концентрации удаляемого газа переполнения бункеров сухих или гидрозатворов мокрых аппаратов газоочистки изменения давления (разрежения). Такие средства блокировки устанавливают на аппаратах очистки газов, поступающих с технологического оборудования III и IV групп, если нагрузка по газу для III группы превышает 50 тыс. мУч, а для IV группы — независимо от нагрузки. [c.243]

Гидротранспорт — это способ перемещения различных пылевидных и сыпучих материалов потоками жидкости (воды), а в отдельных случаях растворами или суспензией. В технике пылеулавливания гидротранспорт используют для перемещения уловленной пыли (шлама) от мокрых аппаратов пылеулавливания, а также от сухих пылеуловителей с гидроудалением уловленной пыли из бункеров к месту дальнейшей переработки. [c.152]

Доминирующим механизмом осаждения частиц в скрубберах является инерционный. В общем виде эффективность пылеулавливания Т в мокрых аппаратах выражается зависимостью (3.2.17), где Ке = 1Ур/рр/Цр - критерий [c.301]

Несмотря на эти недостатки, мокрые аппараты широко применяют, особенно когда наряду с очисткой требуется охлаждение и увлажнение газа. Мокрые аппараты устанавливают также при отсутствии места для размещения электрофильтров или тканевых фильтров. Рентабельность мокрой очистки газов значительно повышается в случае возможности присоединения ее к существующему водному хозяйству. [c.303]

В описанных мокрых аппаратах (скрубберах барботерах) газы сильно охлаждаются, в большинстве случаев уходят и аппаратов практически насыщенные водяными парами н иногда уносят капли жидкости. В отд тьных случаях это недопустимо, например, при выбросе очищенных газов в атмосферу через низкую трубу (около нее будет постоянно моросить) или при направлений этих газов в последующую аппаратуру, где не допускается конденсация влаги. [c.123]

Для уменьшения вредного действия обратной короны, во-первых, не следует допускать образования значительного слоя пыли на осадительных электродах, во-вторых, желательно увеличивать его проводимость. Для уменьшения толщины слоя пыли обычно в сухих аппаратах применяют встряхивание осадительных и коронирующих электродов. Во многих случаях для полного удаления осевшей пыли и полного прекращения образования обратной короны встряхивания бывает недостаточно. В мокрых аппаратах для удаления слоя осевшей пыли электроды обмывают. [c.157]

Как показали многочисленные исследования, общим критерием оценки эффективности мокрого улавливания пыли следует считать удельный расход энергии на очистку 1000 газа. Мокрые аппараты с малым удельным расходом энергии обладают низкой эффективностью, а аппараты с. большим удельным расходом энергии — высокой. Удельный расход энергии включает как преодоление газовым потоком гидравлического сопротивления мокрого пылеуловителя, так и расход энергии на подачу жидкости в пылеуловитель (удельный расход энергии еще называют контактной мощностью). При этом, разумеется, предположено, что конструкция мокрого пылеуловителя рационально разработана и не содержит бесполезных для очистки газа элементов, представляющих излишнее гидравлическое сопротивление. [c.169]

При ремонте или проверке форсунок, сопел и других устройств для подачи жидкости в мокрый аппарат следует перекрыть подводящую линию. [c.424]

Существуют следующие группы аппаратов мокрой очистки полые и тарельчатые газопромыватели (барботажные и пенные аппараты) [1, 5], мокрые аппараты ударно-инерционного действия (ротоклоны) [1, 6, 7] и центробежного действия, скоростные газопромыватели (скрубберы Вентури) [1,2]. [c.421]

Работа в волновом режиме возможна при больших плотностях орошения (исключается возможность оголения отдельных частей тарелки) и при наличии эффективного каплеуловителя, встроенного непосредственно в аппарат или установленного на выходе газов из аппарата. Подобное решение особенно целесообразно, когда в тарельчатом аппарате осуществляется подготовка газов (предварительная очистка и охлаждение) и вслед за ним устанавливается мокрый аппарат тонкой очистки газов (например, скруббер Вентури, мокрый электрофильтр или самоочищающийся волокнистый фильтр). [c.97]

Эффективность мокрых газоочистных аппаратов может быть повышена путем предварительной зарядки и коагуляции взвешенных частиц, содержащихся в газах, поступающих в мокрые аппараты. [c.157]

Схема такого устройства изображена на рис. 5.9. Очищаемые газы перед газоочистным аппаратом 6 проходят ионизатор 1 с коронирующими электродами 3 и далее поступают в мокрый аппарат с высокоразвитым газожидкостным слоем (проницаемым осадительным электродом) 4 и заземленной решеткой 5. Изображенное на рис. 5.9 устройство подготовки и очистки газов, по существу, [c.157]

Для сепарации частиц пыли из газового потока в сухих аппаратах используют принципы инерции или фильтрования. В мокрых аппаратах это достигается промывкой запыленного газа жидкостью или осаждением частиц пыли на жидкостную пленку. В электрофильтрах осаждение происходит в результате сообщения частицам пыли электрического заряда. Вредные газообразные компоненты улавливают в аппаратах сорбционного типа. [c.310]

Таким образом, решающим фактором при проведении процесса пылеулавливания в мокром аппарате являются затраты энергии. Конструкция аппарата играет второстепенную роль, причем выбор конструкции в каждом конкретном случае должен определяться капитальными затратами, а также механическими и эксплуатационными показателями пылеуловителя. [c.375]

Поскольку геометрические параметры, по крайней мере, при производительности аппарата по газам более 150 м /ч [2] не оказывают влияния на эффективность мокрого пылеулавливания, небольшие модели мокрых аппаратов, так называемые мини-скрубберы , используют для прогнозирования параметров крупных пылеулавливающих установок [137]. [c.375]

Применение поверхностноактивных веществ (смачивателей). Применение смачивателей не имеет существенного значения до тех пор, пока частицы не будут подведены к каплям за счет какого-нибудь механизма осаждения. Поэтому применение смачивателей могло бы быть полезным при улавливании крупных частиц, высокая эффективность осаждения которых в большинстве случаев в мокрых аппаратах может быть достигнута и без применения смачивателей. При осаждении же мелких частиц вся сложность задачи заключается в подводе их к капле или пленке жидкости, чему смачиватели способствоьать не могут. В связи с этим использование поверхностно-активных добавок возможно в низконапорных пылеулови- [c.146]

К общим недостаткам мокрых аппаратов следует отнестл [c.295]

В ряде случаев применяются комбинированные схемы, состоящие из сухих глеханических аппаратов с доочисткой ь высокоэффективных мокрых аппаратах. [c.297]

Отложения пыли в аппаратах можно уменьшить, если соблюдать оптимальные скорости истечения газа в них. При этом уменьшается брызгоунос и ухудшаются условия образования нерастворимых пылевых соединений. Особенно неблагоприятное воздействие оказывает пыль, оседающая на лопатках ротора дымососов и вентиляторов. Толщина слоя пыли в отдельных случаях, например при очистке конверторного газа, может достигать 50 мм. Неравномерное налипание пыли вызывает дисбаланс ротора, выход из строя подшипников и в конечном итоге приходится останавливать дымососы. Поэтому лопатки ротора газодутьевых машин промывают холодной или горячей водой либо во время остановки машины, либо на ходу. Для промывки мол ет быть использована техническая вода давлением 6—10 МПа. Для уменьшения отложений пыли на поверхностях дымососов и вентиляторов были сделаны попытки покрыть их поверхности синтетическими материалами, в частности тефлоном. Мокрые аппараты газоочистки и газовый тракт в значительно большей степени, чем сухие, подвержены коррозионному воздействию газов и воды. Поэтому при эксплуатации систем с мокрыми газоочистителями необходимо осуществлять систематическое наблюдение за ними и вести водно-химический контроль. [c.101]

В конце пуско-наладочных работ электрофильтры должны нормально проработать. в течение 72 ч при установленных оптимальных режимах электроагрегатов и механизмов встряхивания со снятием вольт-амперных характеристик в начале и конце работы, которые не должны отличаться между собой более, чем на 10%. Для мокрых аппаратов важно установить оптимальную газовую нагрузку при выбранных режимах работы оросительных систем, обеспечивающпх эффективную работу аппаратов без залипания их внутренних поверхностей пылью при минимально допустимом брызгоуносе из аппаратов и надежной работе гидрозатворов, [c.232]

В химической промышленности такие аппараты целесообразно использовать для предварительного обеспыливания, охлаждения и увлажнения газов перед более эффективными мокрыми аппаратами, а также в тех случаях, когда одновременно должны протекать абсорбционные процессы. Основной недостаток насадочных пылеуловителей — частое забивание насадки трудноуда-ляемыми пылевыми наростами. [c.24]

Использование мокрых аппаратов для очистки газов в большинстве случаев связано с образованием кислых ж 1дкостей, так как вода при соприкосновении с очищаемыми газами растворяет содержащиеся в газах сернистые, азотистые, органические и другие вещества. В связи с этим приходится часто применять меры против коррозии оборудования, производить нейтрализацию и обезвреживание шламовых вод. Кроме того, следует учитывать, что некоторые улавливаемые продукты (например, пыль известковых, карбидных печей) образуют в мокрых аппаратах твердые отложения (настыли, накипи), которые выводят аппарат из строя вследствие зарастания поверхностей осаждения, газопроводов, шламопроводов и других частей установки. [c.459]

Газы шлаковозгонки очищают как в сухих электрофильтрах (с предварительным охлаждением газов до 180—250° С в котле-утилизаторе или скруббере), так и в мокрых аппаратах. По такой схеме газы после охлаждения в котле-утилизаторе и увлажнения в скруббере поступают в турбулентный промыватель и затем в мокрый электрофильтр. [c.388]