Твердые частицы в слое

Рис. 1-63. Зависимость отношения Язф/Л от доли твердых частиц в слое (1 — е)

Поведение твердых частиц в слоях больших размеров. ... [c.8]

Таким образом, становится очевидным, что из-за беспорядочных возмущений траекторий два пузыря могут сблизиться так, что их оболочки, занятые нисходящим потоком твердого материала, коснутся и даже перекроют друг друга в результате приток частиц окажется недостаточным для двух пузырей. Вследствие нехватки частиц в перекрывающихся областях наблюдается слияние пузырей. Так называемый след твердых частиц в основании пузыря (рис. 1-9), отчетливо видный на фотографиях многих исследователей, также может восприниматься как результат притока твердых частиц из окружающей пузырь оболочки. Фактически пузырь представляет собой просто бывшую полость, которую могут обтекать частицы, изменяя свое положение и перемешиваясь в слое. В нервом приближении, локальное перемещение объемов твердых частиц в слое прямо пропорционально объемному расходу газа с поднимающимися пузырями. [c.32]

Последнее выражение показывает, что перепад давления в слое высотой Н в точности уравновешивается обш им весом ожи-и ающего агента и твердых частиц в слое. Отсюда видно, что если вычесть гидростатический напор величина Ар не зависит [c.85]

Пузыри в псевдоожиженном слое поднимаются со скоростью несколько десятков сантиметров в 1 с, причем с увеличением их размеров скорость подъема увеличивается. Скорость подъема пузыря данного размера в очень малой степени зависит от свойств твердых частиц в слое она зависит от концентрации пузырей, возрастая с ее увеличением. Имеются некоторые сведения о том, что скорость недеформированного одиночного пузыря испытывает незначительные периодические колебания. [c.139]

Меченые твердые частицы вводили вблизи свободной поверхности псевдоожиженного слоя и затем регистрировали появление радиоактивности на различных уровнях, расположенных ниже точки ввода. Для случая, когда меченые частицы составляли небольшую долю от общей загрузки твердых частиц в слое, Мэй использовал известное решение уравнения диффузии [c.264]

С увеличением числа псевдоожижения (см. стр. 181) коэффициент теплоотдачи значительно увеличивается, но лишь до известного предела, который соответствует оптимальному режиму псевдоожижения. При дальнейшем увеличении числа псевдоожижения коэффициент теплоотдачи снижается, что объясняется уменьшением концентрации твердых частиц в слое вследствие перехода слоя из Плотного состояния в разбавленное . [c.462]

Очевидно, существует еще другое объяснение полученных данных помимо переноса твердых частиц в гидродинамическом следе пузырей. Данные для слоя диаметром 152 мм дают, вероятно, наиболее достоверные значения а данные для слоя диаметром 305 мм — указывают наличие интенсивной циркуляции твердых частиц, вызывающей обратное перемешивание при низких скоростях газа. Необходимо, однако, отметить, что даже для слоя диаметром 152 мм значения / , несколько завышены в сравнении с ранее приведенными данными, полученными рассматриваемым методом. Таким образом, и эти измерения учитывают не только перенос в гидродинамическом следе пузыря, но, возможно, отражают направленную циркуляцию твердых частиц в слое. [c.281]

Сg — масса меченого зернистого материала, приходящаяся на единицу объема твердых частиц в слое и связанного с ним газа — в непрерывной фазе С д2 или гидродинамическом следе у основания слоя [c.326]

Абразивный износ деталей происходит вследствие попадания твердых частиц в слой жидкой смазки, разделяющей поверхности трения, при контакте этих частиц с трущимися поверхностями. Величина абразивного износа зависит от размеров этих частиц, их соизмеримости с зазорами между поверхностями трения, а также от формы, твердости и механической прочности частиц. Воздействие, оказываемое содержащимися в масле неорганическими загрязнениями на суммарный износ деталей поршневого двигателя, значительно превышает влияние загрязнений, попадающих в двигатель другими путями. В табл. 24 приведены данные, подтверждающие влияние содержащихся в масле твердых неорганических загрязнений на износ деталей поршневого двигателя. [c.60]

Наряду с перечисленными достоинствами слой с сетчатыми вставками имеет ряд недостатков уменьшение интенсивности движения твердых частиц в слое и, как следствие этого, —вероятно, меньшая скорость теплообмена, чем в соответствующих свободных псевдоожиженных слоях. Заметим, однако, что в опытах Сатерленда не обнаружено существенного понижения общего коэффициента теплопередачи при размещении в слое сетчатых цилиндров. Лишь при малых скоростях газа коэффициенты теплопередачи здесь были несколько ниже, чем в свободном псевдоожиженном слое, но при высоких скоростях они оказались практически одинаковыми в обоих слоях. [c.541]

Сепарация твердых частиц в слое с сетчатой насадкой заметна вблизи начала псевдоожижения Обычно она нежелательна, исключая, разумеется, слзгчаи, когда этот эффект может быть-использован для классификации частиц, как это сделано прй сепарации руды по плотности частиц . [c.541]

Упомянутые проблемы рассмотрены ниже в трех разделах 1) крупные газораспределительные устройства II) поведение газовых пузырей III) твердых частиц. Общие черты поведения, типичные для большинства промыт- ленных систем, проиллюстрированы характерными примерами. Вместе с тем автор не ставил своей целью дать исчерпывающий анализ литературы и ограничился работами по ряду вопросов,. связанных с тенденцией агрегирования твердых частиц в слое многоступенчатые системы рассмотрены очень кратко. [c.683]

В некоторых псевдоожиженных системах агрегирование настолько интенсивно, что не представляется возможным реализовать процесс, не изменяя состава зернистого материала в противном случае приходится отказываться от проведения процесса в псевдоожиженном слое и искать какой-нибудь другой метод его осуществления. Примером может служить обжиг известняков, содержащих хлорид натрия соль плавится и нарушает подвижность твердых частиц в слое. [c.713]

Время пребывания отдельных твердых частиц в слое может значительно отличаться от среднего времени То. [c.449]

Сопротивление кипящего слоя равно весу твердых частиц в слое 0 . н, деленному на площадь сечения аппарата 5 м . Объем, занимаемый слоем, равен 8Н, где Н — высота слоя в м. Если пористость (свободный объем) слоя равна е, то объем твердых частиц в слое будет равен 5Я(1—е), а вес частиц с учетом-подъемной силы среды составит [c.181]

Поверхность твердых частиц в слое на 1 м сечения при Ртв. = 1400 кг/м находим по формуле (12-31) [c.463]

Закономерности перемешивания изучались как в стационарных, так и нестационарных условиях методами определения эффективной теплопроводности слоя [24], эффективной диффузии твердой фазы [25] и эффективной вязкости слоя [24], которые дают достаточно близкие результаты. Сложность физической картины и множественность факторов, влияющих на перемешивание, не позволили до настоящего времени получить теоретически обоснованные и экспериментально подтвержденные зависимости. Перемешивание твердых частиц в слое принято характеризовать эмпирической -величиной степени перемешивания П, которая уменьшается с ростом отношения высоты слоя к диаметру, возрастает с увеличением скорости газового потока и размера частиц. В работе [27] предложена следующая эмпирическая зависимость [c.172]

Перемешивание твердых частиц в слоях, содержащих решетки провального типа или поперечные перегородки. Проницаемые для твердых частиц решетки (поперечные перегородки) при установке их в достаточном числе оказывают определяющее влияние на перемешивание в масштабах всего слоя. Выбор модели перемешивания для отдельной ячейки становится несущественным. Если число ячеек велико, то принимаем в них идеальное смешение. Величины циркулирующих потоков выразятся через моменты кривых отклика с помощью системы [c.57]

Для данного примера примем, что рабочая скорость псевдоожижающего потока (сумма циркулирующего и свежего раствора) равна 0,01 м/с с начальной концентрацией растворенного вещества 0,12 кг/м . Количество растворенного вещества, вносимое в кристаллизатор, V,С/= ш5С,-= 0,01 1,5-0,12 = = 0,18-10-2 в кристаллизаторах по типу 1 твердые частицы в слой не [c.322]

Исследованы [262] фильтрационные свойства диатомита, древесной муки, силикагеля, летучей золы, сульфоугля (размер частиц 0,2—0,075 мм) с использованием суспензий гидроокисей алюминия и железа, которые разделялись на лабораторном фильтре типа воронки. Начальная толщина слоя вспомогательного вещества на фильтре составляла 60 мм при проведении серии опытов внешняя часть этого слоя толщиной 10 мм по окончании каждого опыта срезалась ножом. Получены данные о коэффициенте проницаемости слоя вспомогательного вещества и скорости фильтрования в зависимости от толщины слоя и концентрации суспензии, а также сведения о коэффициенте разделения, под которым понимается отношение концентраций твердых частиц в суспензии до и после фильтрования. Отмечено проникание твердых частиц в слой вспомогательного вещества на глубину нескольких миллиметров, что, возможно, объясняется несоответствием свойств ис- [c.296]

Однородное, или гомогенное, псевдоожижение характеризуется неизменным равномерным распределением твердых частиц в слое во всем диапазоне скоростей движущегося потока от Шкр до Шу. Практически это можно наблюдать, приводя слой материала во взвешенное состояние потоком капельной жидкости, например, воды. Главным фактором, обеспечивающим при этом однород- [c.444]

Неоднородное, или негомогенное, псевдоожижение характеризуется неравномерным распределением твердых частиц в слое во всем диапазоне скоростей движущегося потока от Шкр до Шу. Это можно наблюдать главным образом при псевдоожижении слоя твердых частиц газами. В это.м случае происходит прорыв части газа череа слой по каналам или в виде пузырей, причем вдали от стенки аппарата пузыри увеличиваются в объеме по мере подъема через слой, повышая тем самым, его неоднородность. [c.445]

О — весовая скорость ожижающего агента Оо—величина О в момент начала псевдоожижения От — вес твердых частиц в слое [c.13]

Влияние диаметра твердых частиц в слое выражается через скорость газа в соответствии с выводами 1 и 2. Данные о влиянии на унос диаметра аппарата весьма противоречивы. Это, возможно, объясняется тем, что диаметр аппарата влияет на качество псевдоожижения и равномерность распределения газа. При достаточно малых диаметрах аппарата не исключено также возникновение поршневого режима с характерным для него увеличениеи уноса. [c.553]

Более существенные замечания напрапшваются по самой математической модели. Возможны два подхода к описанию явления. По первому из них величина W в выражении (XIV,12) представляет собою массу всех твердых частиц в слое — мелких и крупных (это соответствует тексту главы и условным обозначениям). Тогда в знаменателе правой части выражения (а) должна фигурировать текущая масса всего слоя, т. е. И о—2 ноне И о — ог Возможен второй подход выражает массу твердых частиц основного (не подлежащего уносу) компонента в слое. Тогда вместо й о — "о должно быть записано РГо—2 Разумеется, числитель правой части выражения (а) в обоих случаях должен содержать а не Дальнетие [c.563]

Влияние ряда факторов было изучено при работе с распределительными элементами типа 1, а (рис. Х1Х-1). Концентрацию твердых частиц в слое и сенарационном пространстве над ним определяли емкостными зондами. Некоторйе результаты исследования приведены на рис. Х1Х-13, где показано изменение доли псевдоожиженного материала в зависимости от уровня над распределительной решеткой — над осью элемента и над средней точкой линии центров двух соседних элементов. Область псевдоожиженного слоя, в которой концентрация твердых частиц зависит от конструкции распределительного устройства названа прирешеточной зоной, ее граница для исследуемого распределительного устройства показана справа на рис. Х1Х-13. Увеличение концентрации твердого материала в этой зоне наблюдается над колпачками элементов (движение твердых частиц здесь выражено слабо) в то же время на участке между элементами формируются пустоты (зоны с малой концентрацией твердого материала). Было установлено, что высота прирешеточной зоны пропорциональна шагу элементов и обратно пропорциональна расходу газа и плотности твердых частиц. [c.707]

Однородное, или гомогенное, псевдоожижеине характеризуется неизменным равномерным распределением твердых частиц в слое во всем диапазоне скоросте движущегося потока от а кр до Шу. Практически это можно наблюдать, приводя слп 1 материала во взвешенное состояние потоком капельной жидкости, наиример, соды, Гласным фактором, обеспечивающим г.ри этой одноро, - [c.444]

Качество псевдоожижения. Под качеством псевдоожижения понимается равномернесть концентраций твердых частиц в слое и распределение газового потока по сечению. Его можно оценить, рассматривая совместно параметры однородности и равномерности псевдоожиженного слоя. Однородностью принято считать близость плотностей псевдоожиженного слоя по его высоте (в то вре- [c.170]

Вес твердых частиц в слое отнесенный к 1 м поперечного сечения S аппарата (с учетом архимедовой силы), равен [c.110]

При анализе стадии образования осадка необходимо учитывать значительные сжимающие усилия, действующие на осадок в поле центробежных сил. В нромьинленных центрифугах давление в жидкости достигает 1,5-10 н1м (15 ат) вместо давлений, меньших 0,1 10 н/м (1 ат) в вакуум-фильтрах и обычно не превышающих 0,5-10 н м (5 ат) в фильтрах, работающих под давлением. Это приводит к тому, что пористость сильно сжимаемых осадков при центрифугировании значительно уменьшается, а их гидравлическое сопротивление соответственно возрастает. В результате существенного понижения скорости центрифугирования может случиться, что применение фильтрующей центрифугЕ вместо фильтра окажется нецелесообразным. В отдельных случаях не исключено, что скорость процесса разделения суспензии в фильтрующей центрифуге будет меньше, чем па фильтре, при относительно небольшой рлзности давлений. Это особенно вероятно в тех случаях, когда при действии центробежной силы твердые частицы в слое осадка, соприкасающемся с фильтровальной перегородкой, будут деформироваться и закрывать устья пор. Поэтому на центрифугах не всегда следует разделять суспензни, которые дают сильно сжимаемый осадок свойства осадка надлежит исследовать предварительно (см. стр. 195). [c.217]

Пример 1.17. Найти -функцию распределения для модели, представленной на рис. 1.9, при Уз = 0. Модель приближенно описывает движение газа в слое малой высоты, движение твердых частиц в слое с коническим газораспредели-телем. [c.43]

С момента перехода свободно лежащего неподвижного плотного слоя зернистого материала в псевдоожиженное состояние гидравлическое сопротивление слоя (или перепад давления Дрсл в потоке, проходящем через псевдоожи-женный слой) в аппаратах постоянного поперечного сечения и большого диаметра практически становится постоянным, не зависящим от расхода жидкости (газа). Прн неизменном числе твердых частиц в слое Дрсп определяется по формуле [c.448]