Азотная кислота в адипиновой кислоте

Продукты окисления — циклогексанон, циклогексанол и масло X — из куба колонны 8 поступают в сборник 11, откуда направляются на доокисление азотной кислотой. При степени конверсии 15—20% выход циклогексанона и циклогексанола составляет 60— 70%, а суммарный выход продуктов, окисляющихся далее азотной кислотой в адипиновую кислоту, достигает 80—85%. [c.57]

Другая схема предусматривает доокисление азотной кислотой в адипиновую кислоту всей смеси продуктов воздушного окисления циклогексана. [c.20]

В специальных опытах были определены оптимальные условия омыления Х-масла температура 250 °С давление 55 атм время реакции—30 мин катализатор—бензолсульфонат натрия (0,5% от веса омыляемого Х-масла). В результате омыления получали реакционную смесь, состоящую из двух слоев углеводородного и водного. После их разделения углеводородный слой окисляли азотной кислотой в адипиновую кислоту. [c.37]

Для промышленной реализации метода окисления циклогексанола азотной кислотой в адипиновую кислоту, помимо лабораторных данных об оптимальных условиях реакции, необходимо было получить также данные о конструкции аппаратов, которые помогли бы обеспечить длительную непрерывную работу под давлением, коррозионную стойкость различных конструкционных материалов и т. п. С этой целью была создана опытная установка непрерывного действия, производительностью 100 кг адипиновой кислоты в сутки. Принципиальная схема опытной установки представлена на рис. 10. [c.39]

При степени конверсии 15—20% выход циклогексанона и циклогексанола составляет 60—70%, а суммарный выход всех продуктов, окисляющихся далее азотной кислотой в адипиновую кислоту, достигает 80—85%. [c.79]

Производство циклогексанола и циклогексанона подробно освещено в первой и второй частях данной книги. В дальнейшем изложении рассматриваются все аспекты процесса окисления этих соединений азотной кислотой в адипиновую кислоту. [c.140]

МЕХАНИЗМ РЕАКЦИИ ОКИСЛЕНИЯ ЦИКЛОГЕКСАНОЛА И ЦИКЛОГЕКСАНОНА АЗОТНОЙ кислотой В АДИПИНОВУЮ КИСЛОТУ [c.140]

Реакция окисления циклогексанона азотной кислотой в адипиновую кислоту была впервые описана в 1893 г. Однако поскольку [c.169]

Одна из схем переработки предусматривает выделение циклогексанона и циклогексанола из продуктов окисления методом ректификации. Циклогексанол далее либо дегидрируют в циклогексанон, либо окисляют азотной кислотой в адипиновую кислоту. Можно также окислять азотной кислотой смесь циклогексанона с циклогексанолом без ее предварительного разделения. Кубовый остаток ректификации продуктов окисления циклогексана — так называемое Х-масло (см. стр. 112) — по этой схеме является отходом, но может быть использовано при флотации угольных шламов. [c.182]

По другой схеме из продуктов окисления циклогексана выделяют ректификацией только циклогексанон для его переработки в капролактам. В этом случае в качестве кубового остатка получают циклогексанол-сырец (смесь 75% циклогексанола и 25% Х-масла), который может быть подвергнут доокислению азотной кислотой в адипиновую кислоту [c.182]

По вопросам окисления циклогексанола-ректификата азотной кислотой в адипиновую кислоту имеются некоторые литературные данные. По окислению же циклогексанола-сырца никаких публикаций не было. Однако такой процесс имеет ряд преимуществ, так как стадия получения циклогексанола-ректификата связана с установкой дополнительных ректификационных колонн и со значительным расходом пара. Кроме того, окисление циклогексанола-сырца дает [c.182]

Приведенные выше данные относились к доокислению азотной кислотой чистого циклогексанола, полученного гидрированием фенола. При доокислении в аналогичных условиях циклогексанола, полученного на опытной установке методом окисления воздухом циклогексана, степень превращения органического сырья в адипиновую кислоту в реакторе первой ступени была несколько ниже. Это объясняется наличием в органическом сырье, кроме циклогексанола, также примеси циклогексанона (около 2%), который, как известно из литературных и лабораторных данных, окисляется азотной кислотой в адипиновую кислоту в более жестких условиях, чем циклогексанол. Полученные на опытной установке данные позволяют сделать вывод, что примесь циклогексанона снижает скорость первой стадии процесса доокисления. [c.195]

Основные параметры процесса каталитического доокисления циклогексанола-ректификата азотной кислотой в адипиновую кислоту [c.224]

Полученный по любому из двух описанных способов циклогексанол окисляется азотной кислотой в адипиновую кислоту так, как было описано ранее. Использование фенола для получения адипиновой кислоты является экономически менее выгодным, и в настоящее время этот способ повсеместно вытесняется методами, базирующимися на цикло-гексане. [c.28]

Исходным веш еством для получения адипиновой кислоты являлся фенол, из которого получали циклогексанол, затем циклогексанон, и, наконец, последний окисляли азотной кислотой в адипиновую кислоту. [c.700]

Однако на практике при проведении быстрых реакций с выделением большого количества теплоты применяют реакторы, близкие к модели идеального смешения, а не вытеснения. Причина заключается в том, что при значительной концентрации реагентов на входе в реактор вытеснения выделяется слишком много теплоты, а поэтому возможен сильный перегрев реакционной смеси и даже взрыв, например при хлорировании или ншровании органических соединений. В реакторе же смешения происходит быстрое разбавление реагентов в реакционной смеси, и процесс протекает при относительно низкой их концентрации, а следовательно, с меньшим экзотермическим эффектом в локальных точках реакционного объема. Интенсивное перемешивание также способствует эффективному съему теплоты химической реакции, например при окислении циклогексанола азотной кислотой в адипиновую кислоту. [c.185]

В Советском Союзе ресурсы каменноугольного и нефтяного бензола достаточно велики, чтобы обеспечить потребности развивающегося производства полиамидных материалов. Исходя из этого, в последние годы был проведен ряд исследований по получению капролактама и адипиновой кислоты из циклогексана. В частности, велась разработка метода получения полупродуктов для синтеза капрона и найлона окислением циклогексана кислородом воздуха и доокислением продуктов воздупшого окисления циклогексана азотной кислотой в адипиновую кислоту. [c.5]