Термическое окисление ПАН-волокна продукты окисления

В составе выделяющихся газообразных веществ найдены двуокись углерода, окись углерода, водяные пары, мет н и цианистый водород. Как показывают данные исследования продуктов термического окисления фосфорсодержащего поликапроамидного волокна другого типа, практически весь фосфор остается в карбонизованном остатке [173]. Следы фосфинов обнаруживаются в летучих продуктах только при дополнительном сжигании смолистых веществ. Из газообразных продуктов, выделяющихся при горении поликапроамидного волокна, наиболее токсичным является цианистый водород. Содержание его в составе газообразных продуктов [c.396]

Исходя из основных требований к волокнообразующим полимерам (достаточно высокий молекулярный вес, монолитность и отсутствие продуктов окисления), технологический процесс получения смолы анид должен обеспечить достаточное постоянство соотношения исходных компонентов (гексаметилендиамина и адипиновой кислоты) в процессе реакции, достаточно полное удаление воды, выделяющейся в процессе реакции, отсутствие термической деструкции полимера и полную изоляцию реакционной массы от воздействия кислорода воздуха. Некоторые потери легколетучего компонента соли АГ (гексаметилендиамина) в процессе поликонденсации или недостаточно полное удаление реакционной воды обусловливают получение полимера с недостаточно высоким молекулярным весом. Такой полимер может оказаться непригодным для переработки в волокно. Воздействие кислорода воздуха приводит к окислительной деструкции, а завышение температуры — к термической деструкции полимера, вызывая его пожелтение и насыщение пузырьками газообразных продуктов разложения. Такой полимер тоже непригоден для получения волокон. [c.74]

Температурно-временные режимы карбонизации. Температурно-временные режимы карбонизации имеют исключительно важное значение, так как во многом они определяют качество углеродного волокна. Как указывалось выше, при карбонизации протекают сложные химические и структурные превращения ПАН и образуется определенная структурная форма углерода. Графит по сравнению с другими переходными формами углерода термодинамически наиболее устойчив эта форма углерода соответствует минимальному значению свободной энергии или максимальному ее изменению (уменьшению) в процессе термического преобразования углерода. Однако такому переходу препятствует ряд моментов и прежде всего труднопреодолимые кинетические барьеры. Реальные углеродные волокна представляют собой неравновесные термодинамически неустойчивые системы, однако вследствие высоких кинетических барьеров эти системы необычайно стабильны и могут существовать неопределенно длительное время. В процессе получения углеродного волокна углерод из неравновесного состояния стремится перейти в равновесное состояние. Чем медленнее протекают процессы превращения углерода, тем более благоприятные условия создаются для образования совершенной его структуры (увеличение степени ароматизации, рост и ориентация кристаллов, снижение дефектности структуры и др.), определяющей свойства волокна. Это справедливо при условии, если не происходит окисления углерода следами кислорода, который может присутствовать при проведении реакции. Однако слишком медленные процессы невыгодны по экономическим соображениям из-за снижения производительности оборудования. В подобных случаях выбираются разумные временные режимы, обеспечивающие получение продукта высокого качества при сохранении определенного уровня производительности оборудования. [c.189]

В последнее время исследования процесса термической деструкции целлюлозы были проведены Роговиным, Каргиным и Финкельштейн Для исключения возможности окисления и гидролиза целлюлоза (хлопковое и вискозное волокно) нагревалась в высоком вакууме (10 б мм) при непрерывном удалении летучих продуктов, выделяющихся в процессе термической деструкции целлюлозы. Для полного удаления гигроскопической влаги из целлюлозы волокна предварительно прогревались в высоком вакууме при 120° в течение 2 час. (в этих условиях деструкции целлюлозы не происходит). [c.223]

Нерастворимые красителй, образуемые на окрашиваемых материи-, лах. Выпускаются в виде промежуточных продуктов, из которых красители синтезируются в момент крашения непосредственно на окрашиваемом материале (азокрасители — путем сочетания на волокне диазосоединений с нафтблами и другими веществами, так называемое холодное крашение-, красители для меха — путем окисления на волокне некоторых аминов, так называемое окислительное крашение, фталоцианиновые — путем термической обработки на волокне специальных промежуточных продуктов). Закрепляются на окрашиваемом теле вследствие нерастворимости. [c.70]