Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Степень вулканизации определение методы механические

    Разработан метод оценки степени вулканизации резин по показателю микротвердости, определенному на приборе МТР-1. Изменение микротвердости резин в процессе вулканизации хорошо согласуется с изменением других физико-механических показателей. Кинетические кривые, полученные методом определения микротвердости и на вулкаметре Байера, идентичны. Имеется возможность определения степени вулканизации резины как на стандартных образцах, так и на деталях различных размеров и конфигурации. Большая чувствительность микротвердомеров к изменению твердости позволяет [c.68]


    Поэтому для оценки степени вулканизации обычно пользуются методом определения физико-механических свойств вулканиза-та—предела прочности при растяжении, относительного и остаточного удлинений, модуля, набухания и других свойств. [c.70]

    В первой части главы 4 описываются существующие методы оценки эффекта вулканизующего действия переменных по времени температур. Приближенность упрощающих допущений, положенных в основу принятой в промышленности оценки, становится очевидной в свете рассмотрения общих закономерностей изменения свойств резин при вулканизации (кинетики вулканизации по различным показателям свойств, определенных лабораторными методами). Формирование свойств резин при вулканизации многослойных изделий протекает иначе, чем тонких пластин, используемых для лабораторных механических испытаний из однородного материала. При наличии материалов различной деформируемости большое влияние оказывает сложнонапряженное состояние этих материалов. Вторая часть главы 4 посвящена вопросам механического поведения материалов многослойного изделия в вулканизационных пресс-формах, а также способам оценки достигаемых степеней вулканизации резин в изделиях. [c.7]

    Как следует из рассмотрения зависимости основных свойств резины от степени ее поперечного сшивания, проведенного в предыдущем разделе, оценку кинетики и степени вулканизации можно производить различными способами. Применяемые методы делятся на три группы 1) химические методы (определение путем химического анализа резины количества прореагировавшего и непрореагировавшего агента вулканизации) 2) физико-химические методы (определение тепловых эффектов реакции, инфракрасных спектров, хроматографирование, люминесцентный анализ и др.) 3) механические методы (определение механических свойств, в том числе и методами, специально разработанными для определения кинетики вулканизации). [c.234]

    Релаксация напряжения является непрерывным процессом и протекает тем больше, чем меньше степень вулканизации или больше продолжительность измерения. Поэтому значение релаксации напряжения велнко при малой продолжительности вулканизации и уменьшается по мере протекания процесса. Ни один из разработанных в настоящее время методов не позволяет измерять истинно равновесные значения свойств. Это справедливо и при определении степени набухания образцов при низких степенях вулканизации кроме того, ошибки в измерении появляются при механических перемещениях сильно набухших образцов. Несмотря на эти трудности, определения скорости вулканизации с помощью модуля, величины удлинения или степени набухания полезны и могут привести к достаточно точным измерениям. [c.49]


    Большинство исследова-телей > > > определяют степень набухания взвешиванием поглощенного образцом растворителя. Однако некоторые исследователи предпочитают оптический метод, указывая, что с помощью весового метода измеряется не набухание непосредственно, а величина, зависящая от аддитивности объемов каучука и растворителя. При определении степени вулканизации латексных пленок по механическим свойствам возможна ошибка в результате различной степени коалесценции латексных частиц в пленке. Метод равновесного набухания не так чувствителен к этим различиям . [c.95]

    Согласно этому методу, на основании накопленного опыта по проведению технологического процесса вулканизации и из известных эмпирических закономерностей по влиянию параметров процесса на его результаты, при конкретных конструкциях изделий, -составе материалов и известных их характеристиках, выбирается ориентировочный режим вулканизации. Выбранный режим проходит производственную проверку. Для этого изделия вулканизуют по исследуемому режиму, производя при вулканизации замеры температур во времени на определенных участках внутри изделия. Из полученных кривых t x) рассчитывают эффекты и эквивалентные времена вулканизации Составляется представление о равномерности температурного поля, общем уровне температур и степени вулканизации резин в зависимости от продолжительности процесса. Если режим по температурным замерам оказывается неудачным, корректируют его соответствующим образом, повторяя вулканизацию по новому режиму и производя температурные замеры. Если при назначенном режиме по температурным замерам достигаются удовлетворительные результаты, вулканизуют по этому режиму серию изделий для лабораторных и станочных испытаний. Для проведения расширенных лабораторных механических испытаний из свулканизованного изделия заготавливают образцы, проверяя прежде всего показатели, записанные в нормах ГОСТ и ТУ на изделия. [c.291]

Тепловые основы вулканизации резиновых изделий (1972) -- [ c.234 , c.238 ]



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Вулканизация степень

Вулканизация, определение



© 2025 chem21.info Реклама на сайте