Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Перемешивание в аппарате с кипящим слоем

    Процесс каталитического крекинга осуществляется в двухфазной системе газ (или пары) — твердое тело. Для аппаратов с микросферическим катализатором наблюдается несколько состояний двухфазной системы в зависимости от параметров процесса. При малых линейных скоростях газ или пар проходит через слой катализатора, фильтруясь через каналы между частицами твердого вещества. Если повысить скорость газового потока, то наступает момент, когда силы газодинамического воздействия становятся равными массе слоя твердых частиц, которые начинают при этом хаотично перемещаться друг относительно друга. Дальнейшее увеличение скорости газа приводит к интенсивному перемешиванию и расширению слоя твердых частиц — частицы как бы кипят , образуя псевдоожиженный слой. Эффективность псевдоожижения зависит от многих факторов плотности, формы, размеров и фракционного состава частиц, характеристик газового потока, конструкции газораспределителей, эжекторов, распылительных форсунок и других параметров. На практике псевдоожиженный слой характеризуется концентрацией твердых частиц, скоростью нача.т1а ожижения, интенсивностью массо- и теплообмена, уносом частиц из слоя, перепадом давления в слое и др. Под скоростью начала ожижения понимается скорость, которая соответствует состоянию, когда гидравлическое сопротивление слоя Микросферического катализатора, расположенного в реакторе. Уравновешивается весом ожижаемого слоя твердых частиц. Рабочая скорость ожижения с точки зрения эффективного массо- и [c.67]


    Перемешивание во взвешенном (кипящем, псевдоожиженном) слое. Взвешенный слой образуется при пропускании снизу вверх потока газа или жидкости через слой твердого зернистого материала с такой скоростью, при которой частички взвешиваются, начинают перемещаться, пульсировать или плавать в потоке более легкой фазы, как бы кипеть . Поэтому в системах Г — Т такой слой называют еще и кипящим. Скорость легкой фазы подбирается таким образом, чтобы частицы тяжелой фазы не покидали пределов реакционного аппарата. [c.67]

    Получение бутанол-1-она-2-[111]. К раствору) омистого этилмагния, полученному из 48,6 г магния и 218 г бромистого этила, при охлаждении водой и энергичном перемешивании быстро добавлено по каплям 42,75 г (0,75 моля) оксиацетонитрила в 50 мл абсолютного эфира. Выделялся серый осадок, причем смесь разогревалась и начинала кипеть. Нагревание и перемешивание продолжено в течение 3 дней. Затем смесь осторожно разложена добавлением мелких кусочков льда (300—350 г) и охлажденной смеси 75 мл концентрированной серной кислоты с 225 мл воды. Раствор должен быть сильно кислым. Эфирный слой отделен, промыт раствором соды и водой. Промывные воды соединены с водной частью и нейтрализованы до pH 6. Отфильтрована соль, и водный раствор экстрагирован эфиром в аппарате Сокслета до тех пор, пока водный раствор при комнатной температуре не перестал восстанавливать фелингову жидкость. Эфирный раствор высушен прокаленным сульфатом натрия, эфир отогнан, и кетол перегнан в вакууме т. кип. 45—70° С/15 мм. При повторной перегонке на колонке получено 32,9 г бутанол-1-она-2 (50%) с т. кип, 47— 49° С/15 мм. [c.271]

    Смола ЦНИИМОД-1 . Смола готовится в обычном вакуум-варочном котле а две фазы. Вначале в аппарат загружают расплавленный фенол (100 вес. ч.) и керосиновый контакт (5 вес. ч.) смесь тщательно перемешивают и нагревают до 60—65°С, затем нагревание прекращают и в аппарат добавляют 10 вес. ч. 37%-ного формалина. За счет экзотермической реакции температура повышается до 90—95 °С. Пр охлаждении смеси до 70—75 °С в вакуум-варочный котел вводят еще 10 вес. ч. формалина, при этом температура повышается до 95—105 °С (смесь интенсивно кипит). Затем содержимое аппарата вновь охлаждают до 80 °С и к смеси добавляют третью порцию формалина (20 вес. ч.). Температура поднимается до 100—110 °С. При 85 °С вводят четвертую порцию формалина (20 вес. ч.), после чего происходит помутнение реакционной смеси и отделение водного слоя. Температуру повышают до 90—95 °С и затем быстро охлаждают до 60 °С. При 60 °С к образовавшейся новолачной смоле добавля ют при перемешивании 50 вес. ч. этиленгликоля, 15 вес. ч. едкого натра в виде 15%-ного водного раствора и 60 вес. ч. формалина. [c.48]


    Фотометрическое определение. К аликвотной части (25 мл) приготовленного раствора, помещенного в делительную воронку на 125 мл, последовательно прибавляют (вращая воронку для перемешивания жидкости) 5 мл концентрированной соляной кислоты, 1 мл 2%-ного раствора персульфата калия (приготовляют каждые несколько дней и хранят в ходолиль-нике) и 10 жл 20%-ного раствора роданида калия. Далее добавляют 25 мл изобутилового спирта (т. кип. 106—107°, дважды перегнанного в аппарате из стекла пирекс) и встряхивают в течение 2 мин. Сливают водный слой, перевертывают и медленно вращают воронку, чтобы удалить капельки воды со стенок, и оставляют стоять на 10 мин. Сливают небольшое количество отделившейся воды и переносят спиртовой слой в сухую колбу Эрленмейера на 50 мл. Непосредственно перед измерением экстинкции раствора добавляют около 0,1 г безводного сульфата натрия (избегают прибавлять слишком много) и взбалтывают для удаления капелек воды. Определяют экстинкцию при 485 м л. Если интенсивность окраски слишком велика (> 50 у железа), берут меньшую аликвотную часть и доводят водой объем до 25 мл. [c.491]


Смотреть страницы где упоминается термин Перемешивание в аппарате с кипящим слоем: [c.106]    [c.136]   
Сушка в химической промышленности (1970) -- [ c.97 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Аппараты слоем

Кипящий слой слоя к кипящему



© 2025 chem21.info Реклама на сайте