Стоимость извлекаемых металлов

Технология извлечения галлия. Основной источник получения галлия — алюминиевые руды. Извлечение галлия из отходов цинкового производства вследствие бедности галлием и сложности их состава сопряжено со многими трудностями и обусловливает высокую стоимость металла. Поэтому в последние годы с развитием получения галлия в алюминиевой промышленности извлечение галлия из отходов цинкового производства почти прекратилось. Лишь на некоторых заводах, где производится комплексная переработка отходов, небольшое количество галлия извлекается попутно с получением индия и германия. [c.252]

Жидкостную экстракцию применяют для очистки сточных вод, содержащих фенолы, масла, органические кислоты, ионы металлов и др. Целесообразность использования экстракции для очистки сточных вод определяется концентрацией органических примесей в них. Экстракция может быть экономически выгодным процессом, если стоимость извлекаемых веществ компенсирует все затраты на его проведение. Для каждого вещества существует концентрационный предел рентабельности извлечения его из сточных вод. В общем случае для большинства веществ можно считать, что при концентрации выше 3-4 г/л их рациональнее извлекать экстракцией, чем адсорбцией. При концентрации меньше 1 г/л экстракцию следует применять только в особых случаях. [c.90]

Отметим, что значительная доля благородных и большая часть редких металлов, например золото, серебро, платина, галлий, германий, извлекаются как попутные при получении тяжелых и легких металлов. Вклад сопутствующих элементов в стоимость основной продукции цветной металлургии достигает 25%. [c.122]

В процессе производства аккумуляторных батарей неизбежно образуются дефектные или поврежденные готовые сухие пластины или элементы, которые попадают в отходы. Для снижения стоимости производства желательно проводить извлечение свинца и из этого материала. Известен способ для переработки дефектных или поврежденных пластин и элементов, в соответствии с которым последние подвергают плавлению в котле при температуре близкой к температуре плавления свинца. Около 50 % металла или 20 % от обш,ей массы пластины или элемента могут быть выделены по этому методу в виде металлического свинца. Остающиеся 50 % металла вместе с неметаллическими компонентами пластин собираются в виде шлака, который для дальнейшего выделения свинца подвергают дорогостоящему переплаву. В результате этого извлекается 85 % РЬ, содержащегося в шлаке. После проведения двух стадий обработки 12 % от массы исходного лома остаются нерегенерирован-ными. [c.233]

Высокая стоимость и трудность получения бериллия ограничивают применение его в атомных реакторах, хотя он является потенциально наилучшим замедлителем и конструкционным материалом. Однако применение его в атомной энергетике дало мощный толчок к разработке более совершенных методов извлечения его из руд и получения металла. Как и уран, бериллий извлекается из руд в основном химическими методами (см. раздел 15.4). [c.27]

Примеси, содержащиеся в серебре, не только не оплачиваются при сдаче серебра в банк, но даже снижают стоимость самого серебра. Необходимо извлекать примеси, особенно золото и металлы группы платины. Серебро подлежит рафинированию. В XIX и прошлых веках загрязненное серебро гранулировали и разваривали в концентрированной серной кислоте при 300—350°С золото оставалось в виде нерастворимого осадка серебро выделяли из разбавленного раствора цементацией медью. В настоящее зремя все загрязненное серебро подвергается электролитическому рафинированию. [c.214]

Если в среднем объем газа или, вернее, концентрация оксида металла составляет х г/м то каждый год можно извлекать 142,8л т материала. Пропорция 10 800 долл. 1428х дает безубыточную цену собираемого продукта 75,6/х долл. В связи с тем, чта оксиды цветных металлов стоят 300—400 долл./т, стоимость сбора материала одной установкой с пылеуносом 0,5 м и выше и при расчетной величине эксплуатационных расходов будет больше, чем сумма выручки за собранный материал. [c.560]

Нефтяные кислоты эффективно экстрагируют металлы из растворов их солей. В качестве экстрагента применяют, например, молярный раствор кислот в керосине или бензине. Селективное извлечение металлов из их солянокислотных или азотнокислотных растворов осуществляют при оптимальном pH, характерном для каждого металла. При помощи нефтяных кислот извлекают в виде комплексов цинк, никель, кадмий, медь, железо, кобальт и другие металлы из растворов их солей. Основные затраты в этом процессе приходятся на минеральные кислоты и щелочи, применяемые для разложения образоватз-шихся комплексов. В сравнении с этим стоимость нефтяных кислот невелика [И]. [c.262]

Экономическая эффективность комплексного использования сырья выражается прежде всего в увеличении объема производства различных отраслей промышленности при относительно меньших затратах труда на добычу сырых материалов. Рост объема производства — в результате комплексного использования сырья имеет место при переработке твердого топлива, нефти, руд цветных металлов, горно-химического, растительного сырья. Так, при комплексном использовании топлива в коксохимической промышленности собственно топливо составляет 8—10% общей ценности извлекаемых продуктов, а около 90% (по стоимости) составляют попутные компоненты (коксовый газ, смола), при химической переработке которых монсно получить большой ассортимент продукции. Аналогично положение при переработке нефти, попутного газа. Необходимо отметить, что на современных газоперерабатывающих заводах попутный газ еще недостаточно полно используется — извлекается 40—50% пропана, 70—80% бутана. Этан, пентан и изонентан пока не извлекаются. Увеличение степени извлечения ценных компонентов газа позволит существенно увеличить ресурсы газового сырья для нефтехимии и удешевить его производство. [c.77]

Оборудование для извлечения металлов путем ионного обмена относится в основном к категории химического оборудования, причем разбавление перерабатываемых в нем растворов во время цикла сорбции не так высоко. Когда металл извлекается для последующей переработки, то часто необходимо, чтобы он был получен в ввиде концентрата. Оборудование может быть очень разнообразным, начиная от простой катионитной или анио- 1итной колонки и кончая с.пожной ионообменной установкой с разработанным автоматическим контролем и регулированием. Такие установки также предназначаются для очистки отходов, например сточных технологических растворов и вод, причем извлеченный металл иногда окупает частично или полностью стоимость очистки стоков. [c.55]

Для отдельных регионов представляется необходимым выполнение эколого-экономических расчетов с обоснованием максимального комплексного использования всех природных и вторичных материалов, и в первую очередь это относится к проблеме безотходной технологии переработки апатито-нефели-новых руд Кольского полуострова. В настоящее время накоплен большой опыт переработки апатито-нефелиновых руд. Однако эта переработка производится некомплексно. Так, из этих руд извлекают только фосфор, около 8% алюминия, часть калия, натрия и др. Стоимость извлеченных компонентов составляет не более 45% от стоимости всех полезных компонентов, содержащихся в руде. То же самое относится и к переработке руд Хибинского месторождения, которые являются основным сырьем для производства фосфорных удобрений. В этих рудах содержатся редкоземельные металлы, стронций, галий, рубидий, цезий, титан и т. д. Несмотря на то, что эти компоненты руд крайне необходимы народному хозяйству, они все же не используются. [c.7]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология