Модуль начальный эластичности волокна

Высокие прочность, эластичность, начальный модуль, хорошая усталостная прочность делают лавсан весьма перспективным волокном для изготовления корда и других технических тканей для производства ре зиновых рукавов и транспортерных лент. [c.207]

Поликарбонатные волокна (выпускают в полупромышленном масштабе в ФРГ, США, Японии) формуют из расплава или р-ра поликарбоната мол. м. 30 ООО—50 ООО. По свойствам (особенно механическим) волокна, сформованные из р-ров (чаще всего в метиленхлориде или диоксане) по сухому или мокрому способу, как правило, уступают волокнам, сформованным из расплава. Поликарбонатное волокно лек-сел (США), сформованное из расплава, имеет прочность 40 кгс текс, относительное удлинение 36%, начальный модуль 3,3 Гн м (330 кгс/мм ), темп-ру плавления 240°С. Волокно характеризуется высокой устойчивостью к ударным нагрузкам, к истиранию и 7-радиации, чрезвычайной эластичностью и низкой диэлектрич. проницаемостью, что делает весьма целесообразным его использование в электротехнике и др. специальных областях. Шинный корд на основе поликарбонатных нитей отличается высокой усталостной и разрывной (66 гс текс) прочностью, обеспечивает хорошую стабильность размеров покрышек и повышенную теплостойкость. [c.61]

Для расчета модуля продольной упругости волокон может быть принят только такой прямой участок на кривой напряжение— деформация, который отвечает обратимой деформации. При малых нагрузках, действующих на волокна кратковременно, из трех видов деформации, составляющих полную, преобладает обратимая ее часть — упругая, а также эластичная с малым (10—15 с) периодом релаксации. При больших нагрузках значительно возрастает доля пластической деформации. Модуль Е вычисляют [4] по зажимной длине /о, поперечному сечению о, условному упругому удлинению А/ (состоящему из истинно упругого, совместно с названной частью эластичного и истинно эластичного) и нагрузки Р. Минимальная величина нагрузки Р принимается такой, чтобы названная обратимая часть составляла в полной деформации не менее 90%. Рекомендуется предварительная запарка волокон в горячей воде, сушка и кондиционирование, однократная (не постепенно возрастающая) нагрузка. Площадь поперечного сечения волокон определяется расчетным путем из их длины, массы и уплотненности (в 0,001 сН/мм ) . Величина начального модуля Е волокон составляет [4] [c.279]

Низкий модуль эластичности. Полиамидные волокна имеют значительно меньший модуль, чем другие химические волокна. Например, усилие, необходимое для вытягивания капронового волокна на 1%, в 4—5 раз ниже, чем полиэтилентерефталатного. Из-за низкого модуля затрудняется, как уже указывалось, использование полиамидного корда в шинах. Начальный модуль волокна капрон в 2 раза ниже, чем найлона 6,6. [c.96]

Термостойкими называются волокна, которые могут быть использованы в течение десятков"и сотен часов при температурах 250—400 °С в качестве изоляционных и конструкционных материалов. Для этого термостойкие волокна должны обладать высокими прочностью и эластичностью, а также высоким начальным модулем. Требования в отношении рабочих температур, при которых могут и должны использоваться термостойкие волокна, не являются постоянными. Основной тенденцией в этой области является непрерывное повышение рабочих температур. Если еще 5— 10 лет тому назад получение волокон, которые можно использовать в течение длительного времени при 200—300 °С, являлось одним из наиболее существенных достижений в производстве синтетических волокон, то в настоящее время требования к рабочим температурам повышены минимум на 100 °С. По-видимому, эта тенденция сохранится и в ближайшие годы. [c.303]

Строгое определение модуля упругости производится по начальному наклону кривой а — е, поскольку по мере увеличения деформации в полимерных волокнах начинает проявляться вынужденная эластичность и кривая отклоняется от линейной зависимости. Практическое определение модуля всегда связано с указанием величины деформации, при которой отсчитывается напряжение. [c.295]

В результате вытягивания полиэфирного волокна значительно повышается не только прочность, но и начальный модуль. Для по- Лиэфирного волокна этот показатель при вытягивании изменяется в большей степени чем для полиамидных, что объясняется большей жесткостью макромолекул этого полимера. Например, при вытягивании нити на 400% модуль эластичности повышается в 4 раза по сравнению с модулем того же волокна, вытянутого на 100—150%. [c.148]

По прочности волокно лавсан не уступает полиамидному волокну, отлкчаегся высокой эластичностью (при вытягивании на 5—6% удлинение волокна полностью обратимо), благодаря этому изделия из него не сминаются. При увлажнении полиэфирного волокна прочность его не изменяется. Нить лавсана имеет высокий начальный модуль (в 3—5 раз выше модуля полиамидных волокон), что является важным преимуществом перед полиамидным волокном, особенно для использования в производстве корда. [c.207]

Начальный модуль (модуль эластичности) — нагр гзка, необходимая для вытягивания волокна на 1% его первоначальной длины. Следовательно, этот показатель характеризует деформируемость (легкость деформации, податливость) волокон при приложении к ним определенной нагрузки. Чем больше величина ЧЗ чального модуля, тем трудней деформируется волокно при приложении к нему одной и той же нагрузки и тем меньше изменяют свою форму изделия при их эксплуатации. Это свойство имеет [c.113]

Начальный модуль (модуль эластичности) определяется нагрузкой (в кгс мм , гс/денье), необходимой для вытягивания волокна на 1% его первоначальной длины. Следовательно, этот показатель характеризует деформируемость (легкость деформации, податливость) волокон при приложении к ним определенной нагрузки. Чем больше величина начального модуля, тем трудней деформируется волокно при приложении к нему одной н той же нагрузки и тем меньше изменяют свою форму изделия в процессе их эксплуатации. Это свойство имеет существенное значение для ряда областей применения химических волокон и изделий из них. В частности, из-за необратимой деформации корда в процессе эксплуатации пневматическая шина изменяет свою форму (разнашивается), что является суш,ест-ьенным недостатком. Величина начального модуля зависит от химической природы полимера и от интенсивности межмолекулярного взаимодействия. Чем больше гибкость макромолекул, тем легче деформируется волокно и тем меньше величина начального модуля. Для волокон, полученных из одного и того же полимера, величина начального модуля тем больше, чем больше интенсивность межмолекулярного взаимодействия и чем выше ориентация или степень кристаллизации. [c.137]

Однако для волокна кроме начальной упругой характе] ны эластические и пластические деформации. Поэтому прим(. нительно к волокнам модуль упругости иногда назьшают модулем эластичности, или начальным модулем, и характеризуют по начальному режиму деформации, когда доля упруги.х деформаций сравнительно велика [17, с. 445]. На практике принято определять напряжение при деформации, равной 5 9 и в дальнейшем пересчитьтать ее на 100%-пую по формуле [c.86]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология