Триацетат целлюлозы ТАЦ промывки

Разрыхленная хлопковая целлюлоза подается в аппарат для активации 1, в котором она обрабатывается уксусной кислотой, и через герметизирующее устройство 2 передается в аппарат 3 для ацетилирования. Полученный триацетат целлюлозы отжимается и через герметизирующее устройство 4 поступает на бензольную промывку в аппарат 5, в котором производится также и нейтрализация катализатора, оставшегося на волокне, ацетатом калия. [c.101]

Получение ацетатов целлюлозы гомогенным методом. Получение ацетатов целлюлозы по этому методу периодическим и непрерывным способами состоит из следующих стадий активация целлюлозы ацетилирование, частичное омыление (гидролиз) триацетата целлюлозы высаждение, измельчение, промывка и сушка. [c.327]

Метод формования ацетатного штапельного волокна из сиропов позволяет значительно упростить технологический процесс производства триацетата целлюлозы, так как исключаются все операции, связанные с высаживанием ацетата, его промывкой и сушкой. Значительно сокращается и упрощается также процесс получения волокна, так как отпадает стадия растворения ацетата целлюлозы и устраняется дополнительный расход растворителя (ацетона или метиленхлорида) для получения прядильного раствора и соответственно исключается необходимость его регенерации. При этом методе формования ацетат целлюлозы высаживается из раствора не в виде хлопьев или мелких комков, как это имеет место при обычной схеме технологического процесса, а непосредственно в виде тонких волокон, что и обусловливает соответствующее упрощение технологических процессов производства триацетата целлюлозы и ацетатного волокна. [c.483]

Основными операциями в производстве являются диспергирование целлюлозы, ее активация и ацетилирование, частичный гидролиз триацетата целлюлозы, осаждение, промывка, отжим и сушка диацетата целлюлозы [c.258]

Технологический процесс (рис. XX. 3) состоит из следующих стадий подготовка сырья, активация целлюлозы, ацетилирование и нейтрализация, промывка триацетата целлюлозы и отжим, сушка. Подготовка сырья состоит в разрыхлении хлопковой целлюлозы, приготовлении ацетилирующей смеси и нейтрализующего раствора. Ацетилирующая смесь готовится отдельно в смесителе при следующих нормах загрузки компонентов, ч. (масс.) [c.259]

Отжатый триацетат целлюлозы отмывают вначале бензолом, а затем водой. Обычно проводят четыре последовательные бензольные промывки, причем для этого применяют отработанный бензол, использованный для предыдущих промывок и содержащий [c.260]

Затем в ацетилятор загружают воду и подают острый водяной пар для отгонки бензола, оставшегося в триацетате целлюлозы. Водно-бензольные пары направляются через дефлегматор в холодильник 7, в котором конденсируются. Полученный бензольный конденсат, содержащий до 3% уксусной кислоты, поступает на четвертую промывку триацетата целлюлозы. [c.261]

Поскольку полученный триацетат целлюлозы растворяется в ацетилирующей смеси, представлялось заманчивым непосредственно перерабатывать этот раствор в волокна, избегая осаждения, промывки, сушки и нового растворения ацетата целлюлозы в другом растворителе. Однако оказывается, что полученные растворы ацетата целлюлозы в ацетилирующей смеси (сиропы) через определенное время после их получения застудневают. С целью повышения устойчивости сиропов предлагались различные меры, в том числе снижение концентрации полимера в растворе, снижение его молекулярного веса, введение других растворителей. Все эти предложения оказались по техническим или экономическим соображениям малоэффективными. [c.220]

Разработан непрерывный метод производства ацетилцеллюлозы, (вторичной) в гомогенной среде. В качестве растворителя ацетилцеллюлозы в этом процессе используют уксусную кислоту. Основные стадии непрерывного процесса 1) активация, для этой дели получают 2—2,5%-ную взвесь целлюлозы в 80% уксусной кислоте, а затем 80% кислоту вытесняют ледяной уксусной кислотой на фильтровальном агрегате 2) ацетилирование смесью уксусного ангидрида и уксусной кислоты в присутствии серной кислоты в качестве катализатора 3) гидролиз — частичное омыление триацетата, растворенного в уксусной кислоте 4) нейтрализация катализатора (серной кислоты) процесса гидролиза 5) высаждение ацетилцеллюлозы 6) промывка 1) сушка. [c.331]

Частично гидролизованный триацетат целлюлозы поступает на водную промывку и высушивание. [c.233]

В этих цехах местные отсосы предусматриваются от мест загрузки ди- или триацетатов целлюлозы в бункеры от фильтр-прессов прядильного раствора сушилок для фильтр-полотен смесителей пигмента аппаратов для промывки фильер от прядильных машин. [c.145]

Промывка. Отжатый триацетат целлюлозы подвергают четырехкратной промывке бензолом. Для этого используют жидкость от предыдущих промывок с уменьшающимся количеством уксусной кислоты. Триацетат целлюлозы центрифугируют после каждой промывки. [c.44]

В аппарате осуществляются последовательно все операции по производству триацетата (за исключением сушки готового продукта). К ним относятся ручная загрузка целлюлозы, активация целлюлозы уксусной кислотой, ацетилирование смесью уксусного ангидрида, уксусной кислоты, бензола и катализатора, нейтрализация катализатора раствором ацетата калия, бензольные про-, мывки, отгонка бензола и водные промывки. Каждая из этих операций протекает при малых скоростях вращения корзины, причем через полый вал в корзину непрерывно подается тот или иной раствор. Процесс заканчивается отжимом массы при увеличенных оборотах корзины, выполняющей в это время функции фильтрующей центрифуги. [c.68]

Отгонка бензола. После промывки бензол в течение 3—4 ч отгоняют острым паром при температуре от 75° С (в начале отгонки) до 100° С (в конце отгонки). Затем триацетат целлюлозы [c.44]

Исходное сырье — хлопковая целлюлоза высокой степени очистки. Ацетилирующая смесь, кроме уксусного ангидрида, содержит бензол, толуол или четыреххлористый углерод (40% по отношению к массе уксусного ангидрида) и катализатор — хлорную кислоту (1% от массы целлюлозы). При таком составе смеси ацетилирование происходит в гетерогенной среде, так как образующиеся эфиры в ней не растворяются. После промывки триацетата целлюлозы получают раствор его в метилеихлориде. [c.225]

Получение ацетатов целлюлозы гетерогенным методом. Ацетаты целлюлозы по гетерогенному методу получают по периодической и непрерывной схемам. Процесс включает стадии загрузка, активация целлюлозы ацетилирование нейтрализация катализатора бензольная промывка ацетата целлюлозы отгонка бензола водная промывка частичное омыление триацетата целлюлозы и сушка ацетата. [c.332]

В производстве триацетата целлюлозы гетерогенным способом на первую ступень промывки поступает 100 кг материала, содержащего 600 кг жидкой фазы с кислотностью 60%. На промывку триацетата подается 1200 кг бензола с кислотностью 4%. Количество ступеней промывки 5. Известно, что бензол с кислотностью 17—18% используется для приготовления стабилизирующей смеси. Найти порядковый номер ступени, после которой достигается такое значеиие кислотности. [c.105]

Частичное омыление (гидролиз) триацетата целлюлозы проводят 10—11 %-ной азотной кислотой, поступающей из мерника 17, при 30— 36° С в течение 4—6 ч. Гидролизованный продукт промывают водой. Последнюю промывку проводят водой, подщелоченной до pH 7—7,5. [c.334]

При получении в качестве конечного продукта реакции триацетата целлюлозы ацетилированием в гетерогенной среде технологический процесс включает следующие основные стадии активацию целлюлозы, ацетилирование, промывку, отгонку разбавителя, промывку, отжим и сушку. [c.463]

Получение ацетилцеллюлозы гетерогенным методом, по существу, включает те же стадии, что и описанный выше процесс производства диацетата, но с некоторыми изменениями. При этом процесс получения АЦ состоит из следующих операций подготовки сырья, активации целлюлозы ацетилирования нейтрализации вытеснения ацетилирующей смеси бензолом отгонки бензола водной промывки частичного гидролиза триацетата промывки, сушки, регенерации отработанной ацетилирующей смеси. Все стадии процесса, начиная с активации и до сушки, проводятся в одном аппарате— ацетиляторе, представляющем собой горизонтальную центрифугу емкостью 5 м . Внутри корпуса ацетилятора вращается с различной регулированной скоростью перфорированный барабан. [c.293]

К одной части полученного раствора, осторожно помешивая, добавляют 25 мл 80%-ной уксусной кислоты (60 °С) для разложения избытка уксусного ангидрида. Необходимо проследить, чтобы ацетат целлюлозы при этом не высаж-дался. После нагревания раствора до 60 °С в течение 15 мин наливают в стакан емкостью 600 мл и осторожно добавляют 25 мл воды, перемешивая содержимое стакана. После прибавления еще 200 мл воды триацетат целлюлозы осаждается в виде рыхлого белого порошка, который легко поддается промывке. Продукт фильтруют, а затем обрабатывают 300 мл воды, которую декантируют через 15 мин. Промывание повторяют до нейтральной реакции промывных вод. Полимер отделяют от воды, насколько это возможно фильтрованием или центрифугированием, а затем сушат при 105°С. Выход составляет около 7 г триацетата целлюлозы. Продукт растворим в смеси метиленхлорида и метанола (9 1) и практически нерастворим в ацетоне или в кипящей смеси бензола и метанола (1 1). [c.241]

Недавно предложен способов фракционного разделения крупных гель-частиц различных видов, основанный на различии в плотности. Гель-частицы, выделенные центрифугированием из 2,5%-ных растворов триацетата целлюлозы или вторичного ацетата в соответствующих растворителях, после промывки помещают в цилиндр, в котором четыреххлористым углеродом (тяжелый компонент) и н-гептаном, не являющимися растворителями, создают соответствующий градиент плотности по высоте цилиндра. Показано , что плотность большей части крупных гель-частиц вторичного ацетата и триацетата (полученного ацетилированием в гомогенной среде) составляет соответственно 1,46—1,56 и 1,40 г/см т. е. выше, чем плотность ацетилцеллюлозы. При измерении степени набухания таких частиц в растворителях ацетилцеллюлозы было выягнено, что степень набухания увеличивается с уменьшением плотности, — следовательно, это преимущественно остатки волокон низкой сте- [c.64]

Раствор триацетата целлюлозы в виде сиропа насосом подается в гидролизеры 8, 9, в которые поступает 30%-ная уксусная кислота при 60°С. По достижении заданного содержания связанной уксусной кислоты сироп насосом подается в аппарат 10, в который поступает раствор ацетата натрия, а затем —в высадитель 11 для высаждения ацетата целлюлозы, 30%-ной и 14%-ной уксусной кислотой. Суспензия АЦ далее через флотатор 12 подается в промыватель 13, который представляет собой вращающийся горизонтальный цилиндр с несколькими отделениями. Суспензия перемещается из одного отделения в другое, а промывная жидкость движется в обратном направлении. Промывка ведется умягченной водой. Промытый АЦ шнеком подается в валковый отжимной пресс 14 и далее — в сушилку 15. [c.65]

Ацетаты целлюлозы. Сложные эфиры целлюлозы получают перио- дическим и непрерывным способом. Ацилированию предшествует стадам активации целлюлозы уксусной кислотой, которая вызывает набухание, облегчающее дальнейшие химические превращения. В периодическом процессе получения ацетилцеллюлозы несколько стадии 1) ацетилирование в горизонтальном аппарате с двухлопастной мешалкой уксусным ангидридом в присутствии кислот в качестве катализаторов 2) гидролиз образовавщегося триацетата целлюлозы для получения частично омыленного триацетата с содержанием 60—61 % ацетатных групп или. диацетата с содержанием 56% ацетатных групп 3) высаждение про-.5 дукта разбавленной уксусной кислотой, промывка и высушивание. Аце-- тилирование по непрерывной схеме осуществляют в щнек-машине, шнек i которой совершает не только вращательные, но и возвратно-поступатель- j ные движения. [c.200]

Гетерогенный метод производства. Производство триацетата периодическим гетерогенным методом осуществляется в присутствии бензола и состоит из следующих основных стадий 1) активирование целлюлозы 2) ацетилирование целлюлозы 3) нейтрализация катализатора 4) отмывка ацетилирующей смеси бензолом 5) отгонка бензола 6) промывка триацетата очищенной водой 7) сушка триацетата. [c.331]

Разработан непрерывный метод производства триацетата. По этому методу активацию проводят парами уксусной кислоты в аппарате периодического действия. Ацетилирование, нейтрализация и бензольные промывки осуществляются в аппарате непрерывного действия, который представляет собой ленточный транспортер, помещенный в герметично закрытой камере. Активированная целлюлоза загружается на движущийся транспортер слоем заданной высоты. Слой целлюлозы, а затем триацетата, не перемешиваясь, перемещается транспортером в зоны, где производится орошение последовательно ацетилирующей смесью, нейтрализующим раствором п бензолом. [c.333]

Ацетилирование ведется ацетилирующей смесью, содержащей уксусный ангидрид, бензол, уксусную кислоту и хлорную кислоту. Смесь орошает активированную целлюлозу. Количество жидкости, уносимой с волокном из одной зоны в другую, регулируется отжимными приспособлениями 8. Температурный режим регулируется циркуляцией смеси при помощи насоса 7 через выносные теплообменники 6. В зоне 9 проходит нейтрализация хлорной кислоты раствором ацетата натрия или калия в водной уксусной кислоте. В зонах 10—13 отработанную ацетилирующую смесь удаляют промывкой бензолом, который затем удаляется в зоне 14 промывкой водой. В зоне 15 проводится частичное омыление триацетата целлюлозы раствором азотной кислоты. В зонах 16—20 проходит промывка омыленного ацетата целлюлозы водой, и отжатый продукт поступает на сушку. [c.334]

Технологический процесс получения ацетата целлюлозы гомогенным периодическим методом в среде метиленхлорид а состоит из следующих стадий подготовка целлюлозы, приготовление ацетилирую-щей смеси, активация целлюлозы, ацетилирование, гидролиз триацетата целлюлозы, нейтрализация катализатора, отгонка метиленхлорида, осаждение гидролизованного ацетата, измельчение, промывка, стабилизация, отжим и сущка готового продукта, регенерация уксусной кислоты и метиленхлорида. [c.63]

В последнее время были опубликованы обобщенные методы расчета давшие возможность но одному уравнению производить расчет необходимого числа ступеней промывки. Эти методы позволяют также рассчитать концентрацию растворимого компонента после каиодой промежуточной стуненн. Однако решение последней задачи по этим методам требует последовательного расчета концентраций растворимого вещест] а начиная с первой [ ] пли последней [ Ч но ходу промывки ступени. Такой метод расчета трудоемок и, кроме того, увеличивает оитибку, возникающую нри округлении. Решение обратной задачи, т. е. определение порядкового номера промежуточной ступени, после которой достигается требуемая концентрация вымываемого компонента, вообще не мо кет быть получено по рассмотренным выше методам. Между тем необходимость решения такой задачи возникает на практике, например в производстве триацетата целлюлозы гетерогенным способом, где с одной из промежуточных ступеней отбирается промывная жидкость, используемая для другой технологической операции. [c.101]

Относительно невысокие требования к содержанию железа в воде, поступающей на обратноосмотические установки, предъявляют и некоторые зарубежные фирмы. Так, например, на фирме Дюпон считается допустимым подача в аппараты воды с содержанием двухвалентного железа до 4 мг/л [54]. В работе приводятся допустимые значения концентрации железа в обрабатьшаемой обратным осмосом воде в зависимости от типов аппарата и полупроницаемых мембран. При обессоливании воды в аппаратах с рулонными фильтрующими элементами, в которых используются диацетатные мембраны, содержание железа в воде не лимитируется. Считается достаточным в этом случае для поддержания параметров процесса осуществлять промывки аппаратов, периодичность которых зависит от концентрации железа в воде. При обессоливании воды с использованием аппаратов того же типа, но с мембранами из смеси ди- и триацетата целлюлозы вода не должна содержать железа более 0,5 мг/л. В той же работе для аппаратов с полыми волокнами из триацетата целлюлозы указанная концентрация железа ограничена значением 0,7 мг/л, а при использовании полых волокон из полиамида — 0,1 мг/л. [c.102]

Процесс производства частично гидролизованного триацетата состоит из следующих операций 1) подготовки сырья, 2) активации целлюлозы 3) ацетилирования 4) нейтрализации 5) вытеснения ацетилирующей смеси—промывки триацетата нераствори-телем—бензолом 6) отгонки нерастворителя—бензола 7) водных промывок 8) частичного гидролиза триацетата 9) водной промывки 10) сушки продукта И) регенерации отработанной ацетилирующей смеси. [c.46]