Мешалки маятниковые

На фиг. 187 показана мешалка маятникового типа, применяемая в барабанных вакуум-фильтрах. Она состоит из боковых серег /, связанных между собой рядом продольных и поперечных балочек, образующих лопасти [c.266]

Фиг. 187. Мешалка маятникового типа.

Корыто фильтра имеет переливную трубку, обеспечивающую постоянство уровня жидкости. Оседание частиц на дно корыта предотвращается мешалкой маятникового типа, которая производит до 20 качаний в 1 мин. Все детали вакуум-фильтра, с которыми соприкасаются рабочие растворы и осадок тетрафторида урана, защищены кислотостойкими материалами (специальные сорта резины, пластика и др.) [c.284]

Снаружи перфорированные листы покрыты фильтровальной тканью. Каждая ячейка снабжена дренажной трубкой 9. Трубки служат одновременно спицами, связывающими барабан со ступицей, к которой крепятся полые цапфы. Обычно трубки образуют сплошной конический диск с каналами, переходящий в ступицу. Цапфами 3 и 8 барабан опирается на подшипниковые узлы 2 и 5, закрепленные на станине фильтра. Барабан приводится во вращение через зубчатое колесо 1, закрепленное на цапфе 3, частота вращения 10—50 ч" . Нижняя часть барабана погружена в суспензию, подаваемую в корыто 13] последнее снабжено переливной трубой 72. В нижней части корыта под барабаном помещена маятниковая мешалка 14 с приводом 15, закрепленная на шарнирах И совершающая качательное движение. Мешалка препятствует гравитационному осаждению суспензии и образованию осадка на дне корыта. Над барабаном расположено устройство 10 для промывки осадка, состоящее из коллектора, ряда форсунок, разбрызгивающих промывную жидкость, и полосы ткани, натя-174 [c.174]

НЫМ патрубком в нижней части торцовых стенок имеются люки для опорожнения корыта при ремонте. Отстаивание суспензии предотвращается маятниковой мешалкой 10. Отвод фильтрата и подача сжатого воздуха в ячейки дисков происходит через штуцеры 8, 12 и 15 распреде лительных головок 2 и 7 и продольные отверстия в стенке полого ячейкового вала. В фильтрах с малой поверхностью устанавливают одну головку. [c.185]

Корыто обычно разбито на секции, в каждую из которых погружен до уровня вала один диск. Уровень суспензии при помощи переливных трубок поддерживается постоянным. Суспензия непрерывно взбалтывается в каждой секции маятниковыми мешалками того же типа, что и в барабанных вакуум-фильтрах. Чертеж мешалки дан на фиг. 228. [c.352]

Основной частью вакуум-фильтра (рис. 16) является вращающийся горизонтальный цилиндр, приводимый в движение индивидуальным электродвигателем через редуктор. Боковая поверхность цилиндра представляет собой металлическую сетку, обтянутую фильтровальной тканью. Внутри барабан разделен радиально расположенными перегородками на несколько не сообщающихся между собой секций. Каждая секция отдельным каналом соединена с торцовой поверхностью барабана, к которой прижата неподвижная распределительная головка, разделенная на четыре не сообщающиеся между собой секции. Две из четырех секций соединены с вакуумной линией, третья — с линией для сжатого воздуха, четвертая — с паровой линией. Цилиндр наполовину погружен в корыто, в которое непрерывно поступает из осадочного чана суспензия углекислых солей никеля и меди. Для перемешивания суспензии в корыте предусмотрена маятниковая мешалка для поддержания постоянного уровня жидкости — переливной желоб. [c.54]

ДИСК с каналами переходящими в ступицу. Цапфами Зя8 барабан опирается на подщипниковые узлы 2 и 5, закрепленные на станине фильтра, и приводится во вращение с частотой вращения 10...50 ч через зубчатое колесо 1, закрепленное на цапфе 3. Нижняя часть барабана погружена в суспензию, подаваемую в корыто 13, которое снабжено переливной трубой 12. В нижней части корыта под барабаном помещена маятниковая мещалка 14 с приводом 15, закрепленная на шарнирах и совершающая качательное движение. Мешалка препятствует гравитационному осаждению суспензии и образованию осадка на дне корыта. Над барабаном расположено устройство 10 для промывки осадка, состоящее из коллектора, ряда форсунок, разбрызгивающих промывную жидкость, и полосы ткани, натянутой на ролики и предохраняющей осадок от размывания. Ячейки фильтра соединены дренажными трубками с продольными каналами в стенке полой цапфы 8. При вращении барабана каждая ячейка через дренажную трубку, канал цапфы и распределительное устройство соединяется через штуцера попеременно со сборниками основного и промывного фильтратов, находящимися под вакуумом, и с источником сжатого воздуха, служащего для отделения (отдувки) осадка от фильтровальной ткани перед снятием его ножом 11 для регенерации (очистки) фильтровальной ткани. [c.545]

Определение потерь олова и разделение металлической и солевой фаз производили в ампулах с отростками по методу Карпачева [13]. В качестве термостата служила хорошо утепленная асбестом тигельная электропечь. Перемешивание осуществляли при помощи маятниковой мешалки, в муфте которой укрепляли ампулы. Потери олова определяли при длительности растворения 160 минут и при перемешивании в течение часа в ампулах, изображенных на рис 35. Навески солевой фазы и олова составляли примерно [c.90]

Вакуум-фильтр барабанный с наружной фильтрующей поверхностью (рис. 160, а) состоит из барабана 5 с фильтрующими ячейками 3, ванны И с маятниковой мешалкой 10, распределительной головки 12, механизма съема осадка, промывного устройства 1 и приводов барабана и мешалки от электродвигателя 9. [c.283]

На рис. 160, б показан принцип действия фильтра. Барабан 2 частично погружен в ванну 1, куда поступает суспензия. Во избежание образования осадка суспензия перемешивается маятниковой мешалкой. При вращении барабана его секции последовательно сообщаются с камерами I—IV распределительной головки. [c.286]

I — барабан 2 — нож для съема осадка 3 — соединительная трубка 4 — по-лая цапфа 5 — вал 6 — распределительное устройство 7 — маятниковая мешалка. [c.135]

Оборудование, прибор ы трехгорлая колба на 500 мл механическая мешалка шариковый холодильник , воронка ВЗ-4 секундомер приборы для определения прочности пленок при изгибе (шкала гибкости И1-1), маятниковый прибор для определения относительной твердости (М-3). [c.135]

Фильтры изготовляют из гуммированной или специальной стали. Прокладки между ячейками заменяются быстро цх можно изготовить из стали, эбонита, поливинилхлорида, полиэтилена независимо от материала самого барабана. Фильтры имеют шесть различных систем для съема уплотненного осадка, выбираемых в зависимости от характера продукта. Это съем шнуровой, цепной, вальцовый, ножевой с отдачей и без отдачи, шаберный с предварительным фильтром и съем со сходящим фильтровальным полотном. Фильтр снабжен маятниковой мешалкой. [c.216]

На фиг. 219 показана мешалка маятникового типа, применяемая в барабанных вакуум-фильтрах. Она состоит из двух иодиешепных на валу боковых серег 7, связангилх между собой рядом продольных и поперечных балочек, образующих лопасти мешалки. Мешалка приводится в качательное движение от кривошипно-шатунного механизма. Нижняя ее поверхность очерчена по дуге круга. Мешалка укреплена иа корыте так, что боковые серьги охватывают барабан фильтра с торцов, а нижняя поверхность располагается под барабаном. Назначение мешалки — не допускать оседания на дно твердой фазы, особенно крупных частиц. Привод делается независимым от привода барабана, так как при остановке последнего мешалка должна продолжать свою работу, без чего на дне корыта может образоваться плотный густой осадок, взмутить который затем очень трудно, иногда даже невозможно, так как в отдельных случаях толщина осадка может оказаться столь значительной, что перекладины мешалки окажутся в него погруженными, и при пуске в ход мешалка может сломаться. [c.349]

Рис. 81. Продольный разрез (а), распределительная головка (б) и схема действия (в) барабанного фильтра /—барабан 2—фильтрующая ткаль 3 —маятниковая мешалка 4—подшипники 5—корыто 6 —шестерни 7—редуктор в—электродвигатель 5—приспособление для промывки 10—трубки // —распределительная головка /2—устройство для заглаживания трещин /3—нож —цапфа /5—рэспредеяительное кольцо шайба /7—корпус головки.

Барабан приводится во вращение электродвигателем с редуктором или вариатором 1, позволяющим получать различные скорости вращения (от 0,1 до 2 об/мин). Вал барабана имеет полую цапфу 4, торец которой пришлифован к распределительному устройству 5. Нижняя поверхность барабана частично погружена в суспензию, находящуюся в ванне 6. Уровень суспензии в ванне поддерживается постоянным с помощью сливной трубы. Каждая ячейка барабана через коллекторы 7 сообщается с распределительным устройством 5. Под барабаном расположена качающаяся маятниковая мешалка 8, предотвращающая осаждение суспензии на дно ванны. Распределительное устройство фильтра (рис. 3-29) служит для последовательного соединения каждой ячейки барабана с источником вакуума и сжатого воздуха и представляет собой неподвижный корпус 5 с укрепленной на нем съемной распределительной шайбой 4. В корпусе 5 имеются камеры, соединенные с коммуника- [c.133]

Ванна или корыто фильтра разбиты-перегородками на отдельные секции, и в каждую из них до уровня вала погружен диск. Уровень суспензии в ванне поддерживается постоянным при помощи переливных труб. Для перемещения суспензии в ванне уста-новл. на маятниковая мешалка 7, такой же конструкции, как и у барабанных вакуум-фильтров с приводом от эксцентрика 8 для снятия осадка установлены ролики 6, [c.72]

Фирма Люмп (Франция) экспонировала аппараты с маятниковым расположением мешалки. Фирма поставляет аппараты емкостью от 0,5 до 150 ж с приводами мощностью от 0,59 до 12,5 кет. Скорость вращения вала мешалки фиксирована и равна 5 12,5 16,7 или 25,0 1/сек. Конструктивная особенность этих аппаратов — значительный вылет вала мешалки, достигающий 7—8 м и более при относительно небольшой высоте приводного устройства. Максимальная высота привода (для аппарата емкостью 94 м ) составляет 865 мм. Надежность работы вала большой длины обеспечивается его свободной подвеской. [c.92]

Маятниковые мешалки. Механические мешалки, как правило, жестко закрепляются на крышке или на краю сосудов. Если, однако, необходимо, чтобы поток жид[(ости, вызываемый. мешалкой, достигал мест за какой-либо перегородкой или если нужно защитить мешалку от повреждений при ударах о куски загруженного материа-ее закрепляют на упруго " подкладке, которая допускает оторую свободу движен я. меша.1К1 в сосуде. Для этого опору об 1чной ирог еллсрной мешалки с электродвигателем уста- [c.320]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология