Зона текучести

В сжатой зоне текучесть наступает при [c.41]

Рис.7.6.5, Схема расположения зоны текучести в стыковом соединении

Распространение зоны текучести по всему сечению, кроме прочих следствий, приводит к образованию шейки. Поскольку разрыв наступает лишь при образовании на поверхности трещины, то понятно и существенное влияние состояния поверхности в случае толстых стержней (стекло, каменная соль). [c.286]

Текучесть характерна только для мягкой стали и для латуни некоторых марок. Большая часть металлов не имеет ярко выраженной площадки текучести Т—Г]. Поэтому за предел текучести принимают напряжение, при котором в растягиваемом образце наблюдается остаточная деформация удлинения, равная 0,2% первоначальной длины. Предел текучести характеризует напряжение материала в зоне текучести, или пластичности, и является важнейшим показателем для трубопроводных сталей. В справочниках он обозначается 00,2- [c.13]

В последние годы предпринималось много усилий в направлении использования основных представлений механики прочности для оценки ударной вязкости. Для этой цели предложен ряд методов, но их сравнение между собой пока проведено не полностью. Наиболее широко применяют образцы с надрезом на одной из граней. Распространение трещины осуществляется при растяжении или изгибе образца. При полном исследовании материал следует испытывать в широком интервале температур на статическую (постоянное напряжение) и динамическую (циклическое напряжение) усталость, а также при различных скоростях деформации. Распространение трещин обычно усложняется рядом сопутствующих явлений, а именно возникновением вокруг вершины магистральной трещины микротрещин, зон текучести, а в материалах с волокнистым наполнителем — областей нарушения связи между матрицей и волокном. Это обстоятельство снижает ценность испытаний, о которых говорилось выше, но они тем не менее полезны для оценки критических условий распространения трещин. В случае реактопластов, наполненных короткими волокнами, указанные критические условия вполне отвечают безопасным пределам, учитываемым при конструировании изделий из таких материалов. [c.114]

В трубу подается давление, превосходящее давление, при котором напряжение крайнего внутреннего слоя материала достигает предела упругости. Под влиянием этого давления внутренние слои материала стенок приходят в состояние текучести. При дальнейшем увеличении давления зона текучести начнет расширяться в глубь стенки до слоя, в котором напряжения будут ниже предела упругости. [c.277]

По этим диаграммам находят зону текучести (практическую), переходящую в тиксотропную зону и затем в зону геле-образования. Границы между этими зонами рецептурная линия [c.196]

В момент возникновения течения выделяющаяся теплота трения поддерживается на постоянном уровне. Волнообразные флуктуации в зоне максимума тепловыделения могут быть отнесены за счет конвекции воздуха, вызванной миграцией горячей зоны текучести вдоль образца. Флуктуации исчезают, если полиамид растягивать с малой скоростью (рис. 260), так как в этом случае зона текучести не образуется. [c.354]

Образцы из поливинилхлорида рвутся в условиях вытягивания при комнатной температуре, однако этого не происходит при температуре 40°, хотя при данной температуре измерения затруднены и поэтому нулевая точка непрерывно изменяется во времени. Как видно на рис. 261, поливинилхлорид и полиамид ведут себя в процессе вытягивания аналогично. Сначала наблюдается эндотермический эффект, быстро переходящий в экзотермический. Благодаря перемещению зоны текучести тепловыделение сохраняется на постоянном уровне, после чего следует второй эндотермический эффект, про- [c.354]

Диаграммы напряжение — удлинение и изменения энергии для волокна из полиэтилентерефталата, приведенные на рис. 262, подобны аналогичным диаграммам для полиамидного образца. В области стационарного течения волнообразные флуктуации тепловыделения не наблюдаются. Это связано с тем, что зоны текучести распределены беспорядочно по всему волокну, так что флуктуации усреднены. [c.355]

В зависимости от условий при вытягивании на холоду может происходить как постепенное растяжение образца в целом, так и возникновение небольшого узкого участка — зоны текучести. Первому случаю соответствует повышение температуры образца на 0,5—1°, что не оказывает влияния на деформацию. [c.355]

Если же скорость вытягивания таких полимеров, как полиамиды или поливинилхлорид, не слишком мала, то образуется зона текучести (шейка). Использованием люминесцирующего фосфора в качестве индикатора при вытягивании полиамида было установлено, что деформацию сопровождает повышение температуры больше чем на 30° [4]. Измеренное таким способом увеличение температуры хорошо согласуется с результатами калориметрических измерений. [c.356]

Диаграмма сжатия образца из пластичного материала имеет вид кривой, показанной на рис. 2.17. Здесь, как и при растяжении образца есть зона текучести с последующим переходом к зоне упрочнения. [c.35]

На рис. 165 представлена кривая, построенная по результатам испытания угля Мишон . Остальные угли дали примерно те же результаты. С увеличением процентного содержания пека в смеси увеличивается давление распирания — расширение основания пика кривой. Это позволяет предположить, что происходит постепенное расширение пластической зоны, что подтверждается расширением основания пика внутреннего давления в средней плоскости загрузки. Чтобы уточнить эти наблюдения, были изучены пластометрические кривые этих же шихт. Эти кривые, представленные на рис. 166, показывают, что в присутствии пека значительно изменяется зона текучести. При добавке небольшого количества пека в шихту максимум текучести достигается при температуре около 480 С. Очевидно, пек в какой-то степени растворяет уголь, делая его текучим. При добавке большего количества пека в нем самом проявляется свойство текучести, что приводит ко второму максимуму (при [c.405]

Текучесть от наличия остаточных напряжений обьино не рассчитывают. Если она недопустима вследствие искажения размеров и формы сварной кострукции, то назначают отпуск конструкции или вибрацию. При наличии разупрочненных зон текучесть возникает при с, > сг, . и для ее прекращения требуется упрочнение металла мягкой прослойки в результате протекания пластической деформации при нагружении. [c.240]

Таким образом, в общем случае стенка трубы будет состоять из трех зон зоны, примыкающей к внутренней поверхности трубы,—зоны полупластичности, следующей за ней зоны текучести и зоны, состоящей из внешних слоев цилиндра, сохранивших первоначальные упругие свойства,—зоны упругости. Величина радиусов, ограничивающих отдельные зоны, зависит от давления, при которой автофреттаж осуществлен, называемого давлением автофреттажа. Последнее определяется в основном в зависимости от характера распределения разных зон по толщине стенки и от физических и механических свойств их материала. После того как труба подверглась давлению автофреттажа, она подвергается стабилизации — операции, заключающейся в том, что трубу нагревают до некоторой установленной опытом температуры, при которой ее держат в течение 1—2 час. Затем труба подвергается вторично внутреннему давлению, а за ним следует новая термическая обработка. [c.277]

Как показано на рис. 255,а, нерастянутые образцы полиамида при малых напряжениях подчиняются закону Гука. Если в образце создать значительно большее напряжение при растяжении, то в нем появляется зона текучести , т. е. произойдет пластическая деформация, иначе называемая холодной вытяжкой. [c.350]

Вычисленное возрастание температуры для поливинилхлорида составит 59°. Тогда при температуре эксперимента 40° температура в шейке достигнет 99°, что на 16° выше температуры стеклования для этого полимера. Однако учитывая некоторые факторы, а именно что удельная теплоемкость зависит от температуры, что она резко изменяется в области перехода из стеклообразного состояния в высокоэластическое, а также что перед образованием шейки наблюдается эндотермический тепловой эффект, вызванный упругой деформацией, и что теплота может выделяться в виде теплового излучения, истинное тепловыделение будет несколько меньше, чем расчетная величина [3]. Подобный расчет, проведенный для полиамида, дает величину повышения температуры в 30° при скорости растяжения 0,11 см1сек и 45° при скорости растяжения 0,22 см1сек. Учитывая происходящее в начале деформации охлаждение образца и температурную зависимость удельной теплоемкости, можно сделать вывод, что истинная температура зоны текучести будет находиться в диапазоне 50—60°. Эти результаты показывают, что при вытягивании на холоду температура зоны текучести может достигать температуры перехода, когда материал становится высокоэластичным. [c.356]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология