Щелочная целлюлоза в баратах

Для улучшения перемешивания массы щелочной целлюлозы при ксантогенировании эти аппараты иногда выполнены по типу пьяной бочки , т. е. ось вращения не совпадает с осью барата, а находится под углом к ней. Ранее каждый барат имел свой мерник для сероуглерода. В настоящее время промышленность выпускает совершенные счетчики-дозаторы сероуглерода, обеспечивающие достаточно точную подачу сероуглерода. [c.130]

После очистки барат загружают щелочной целлюлозой. Люк плотно закрывают крышкой и аппарат приводят во вращение. Затем в рубашку подают воду, охлаждают содержимое барата до заданной температуры (например, до 23—24°С) и открывают вентиль на вакуум-линии, создавая в барате разряжение порядка 400—500 мм. После этого медленно, в течение 15—20 мин, [c.133]

В барат загружают 570 кг щелочной целлюлозы, в которой находится 31% а-целлюлозы и 16% едкого натра. [c.135]

Вискоза, полученная этим способом, отличается хорошей фильтруемостью, и для ее приготовления требуется меньше сероуглерода в сравнении с классическим способом ксантогенирования. Мокрое ксантогенирование осуществляется в так называемых мокрых баратах по следующей схеме. После заполнения аппарата щелочной целлюлозой и создания вакуума при медленном вращении мешалок подается сероуглерод. После начала реакции ксантогенирования, которая контролируется по показанию манометра, мешалка переводится на быстрое вращение и добавляется необходимое количество воды и щелочи. Через 10 мин после образования ксантогенатной пульпы аппарат освобождается и промывается в два приема таким количеством щелочи, которое необходимо для получения вискозы заданного состава. Далее вискоза подвергается обычным, уже описанным операциям. Процесс мокрого сульфидирования можно полностью автоматизировать. [c.478]

Этерификация щелочной целлюлозы натриевой солью монохлоруксусной кислоты при соотношении целлюлоза Na-МХУК = 1 2. При этом первая стадия этерификации проводится в измельчителе в течение 2 ч. 40 м. нри начальной температуре 20° и конечной 40°, вторая стадия этерификации в барате в течение 6 час. при начальной температуре 40°. [c.189]

Соотношение МХУК Ха-МХУК во всех опытах равно 1 0,9. Недостающее по расчету количество едкого патра вводилось в щелочную целлюлозу в виде концептрироваипого раствора (640 г л). Процесс этерификации проводился по двухста-диппому режиму с пспользоваиием баратов. Этерификация во всех опытах проходила без осложнений, имевшихся при приме-пении одной МХУК. [c.196]

Ксантогенирование проводят во вращающихся стальных барабанах, называемых ксантатбара-банами или баратами. Щелочную целлюлозу загружают в ксантат-барабан через люк, сероуглерод вводят в герметически закрытый аппарат через цапфу. Температуру ксантогенирования регулируют при помощи водяной охлаждающей рубашки. Ксантатбарабан медленно вращается, при этом щелочная целлюлоза перемешивается. [c.450]

Ксантатбарабаны (бараты), в которых проводится только ксан-тогенирование щелочной целлюлозы, а последующий процесс растворения ксантогената осуществляется на другом оборудовании. [c.35]

Увеличение единичной мощности аппаратов и агрегатов. В производстве искусственных и синтетических волокон единичная мощность применяемых аппаратов и агрегатов непрерывно возрастает. В химических цехах заводов вискозного волокна вместо малопроизводительных аппаратов периодического действия для мерсеризации целлюлозы, измельчения и предсозревания щелочной целлюлозы применяют аппараты производительностью 12—25 т/сутки. Единовременная загрузка современных ксантогенаторов достигает 2 т (в пересчете на воздупшо-сухую целлюлозу) вместо 250 кг в старых аппаратах (баратах). [c.82]

Ксантогенирование, или сульфидирование. После предсозревания щелочную целлюлозу загружают во вращающиеся шестигранные барабаны, называемые баратами, или ксантатбараба-вами. В ксантатбарабан из мерников подают сероуглерод в коли- [c.123]

Вес щелочной целлюлозы примерно втрое больше сухой целлюлозы, т. е. партия веоит 200-3 = 600 /сг. При насыпном весе щелочной целлюлозы 250 г/л, или 0,25 кг/л, объем такой партии составит 600 0,25 = 2400 л, а объем барата (учитывая, что после загрузки щелочной целлюлозы в нем должно остаться около 20% свободного пространства)—2400-1,2 = 2800 л. [c.130]

Одним из старых способов получения ксантогената целлюлозы является ксантогенирование щелочной целлюлозы в барате. Этот аппарат представляет собой шестигранный или круглый барабан, снабженный двойными стенками для регулирования температуры. Бараты, используемые на предприятиях, вырабатывающих вискозную нить, как правило, по своим размерам небольшие диаметр 1 м и длина 1,5 м. Аппараты, применяемые на производствах штапельного волокна, значительно больше. После загрузки барата щелочной целлюлозой и создания вакуума в аппарат подается сероуглерод через перфорированную ось барабана в течение 10—15 мин, при этом барат вращается со скоростью 2—3 об мин. Процесс сульфидирования является экзотермич-ным, поэтому между стенками аппарата циркулирует охлаждающая вода. В зависимости от принятого технологического режима температура ксантогенирования поддерживается в пределах 20—30° С, но часто поднимается и до 35° С. Температуру контролируют термометром или самозаписывающим термографом, которые вмонтированы в лобовую стенку аппарата. [c.474]

В измельченную щелочную целлюлозу носле охлаждения ее до 20° вводилось заданное количество натриево соли МХУ1и и при непрерывном охлаждении масса перемешивалась в течение 3 час. К концу этого пертгода, когда температура массы повысилась до 32 ", был проведен небольшой однократны11 стимулирующий подогрев. Через 1 час температура реакционной массы достиг.ла 40°, после чего массу перенесли в подогретый до этой же температуры барат. По истечении 30 мпн. температура в барате снизилась до 28°. Перемешивание реакционной массы в барате продолжалось 18 час. Продл кт не содержал комков н представлял рассыпчатую рыхлую массу. Однако его качественные показатели былп несколько хуже степень замещения равна 86,8 вместо 92—94, а водоотдача 7 мл за 30 мин. [c.186]

Для получения КМЦ этерифицирующим реагентом может служить как монохлоруксуспая кислота (МХУК), так и ее натриевая соль. Ход реакции этерификации зависит от равномерности перемешивания реагирующих веществ, осуществленного в измельчителе щелочной целлюлозы, снабженном двумя вращающимися коленчатыми валами. В условиях вискозного производства можно было вести реакцию также в медленноврдщаю-щемся барабане (барате), обычно применяемом для ксантогени-рования. Однако перемешивание в таких мягких условиях, очевидно, было бы недостаточно, по крайней мере в начале реакции. Наконец, можно бы-то реакцию проводить в двух аппаратах, вначале в измельчителе, а затем в барате. При этом важен учет температурного фактора (так как реакция этерификации сопровождается выделением значительного количества тепла), продолжительности реакции этерификации и установления оптимального соотношения реагентов. [c.185]

Принятый режид этерификации предусматривает проведение реакции в две стадии 1) осуществление равномерного распределения этерифицирующего реагента в массе щелочной целлюлозы и начало реакции до наступления ее быстрого развития в измельчителе, 2) завершение реакции в мед 1енно вращаюш ихся барабанах (баратах). Бараты таким образом выполняют роль своеобразной термоконстантной емкости, где заканчивается уже начавшаяся и развивающаяся реакция этерификации. [c.189]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология