Овальность труб в местах изгиба

В ГОСТ 9842—61 установлены минимально допустимые радиусы изгиба стальных труб независимо от способа, но при соблюдении следующих условий овальность сечения в месте гиба не должна превышать для труб диаметром 15—19 мм — 15%, для труб и отводов диаметром 200 мм и более — 12,5%. Овальность сечения (в %) вычисляется по формуле [c.183]

Допустимая овальность труб в местах изгиба [c.338]

Допускаемая овальность на трубах в местах изгибов не должна превышать 8%, а волнистость —3% номинального диаметра трубы. [c.349]

Овальность труб в местах изгиба допускается не больше чец на 10% от их диаметра. [c.131]

Радиус изгиба труб для трубопроводов пара и горячей воды, подконтрольных Госгортехнадзору СССР, независимо от способа гибки должен быть не менее 3,5 />н. Допускаются меньшие радиусы изгиба (но не менее Ов) при условии их изготовления на специализированном оборудовании, обеспечивающем в местах изгиба утонение стенки (по наружной образующей отвода), овальность и волнистость в пределах допускаемых отклонений, предусмотренных стандартами, нормалями или техническими условиями на изготовление гнутых деталей трубопроводов. [c.77]

Овальность в местах изгиба труб контролируется пропусканием шара. [c.228]

Предельная овальность в местах изгиба труб не должна превышать 15% номинального наружного диаметра. Допускаются плавные гофры в зоне радиуса изгиба. Минимальное расстояние от сварного шва до начала изгиба должно быть равно пятикратной толщине стенки трубы, но не менее 25 мм. Трубы, согнутые с применением наполнителя, должны быть тщательно очищены изнутри и продуты. Импульсные трубки после прокладки следует продувать для проверки их проходимости. При сборке труб с фланцевым соединением необходимо обеспечить перпендикулярность уплотнительной гюверхности фланца к оси трубы, допускаемый перекос не более 1 мм на 100 мм наружного диаметра фланца. Окончательную сварку и пайку трубопровода следует проводить после подгонки его к местам присоединения. Трубопроводы не должны соприкасаться. Не допускается располагать опоры для крепления трубопроводов под сварными стыками. При соединении труб с аппаратами и арматурой необходимо исключить возможность попадания грязи, шлака, припоя внутрь аппаратов и арматуры. [c.94]

Овальность трубы в месте ее изгиба вызывает повышение внутреннего напряжения металла, в результате которого образуются трещины. [c.94]

Холодную гибку с внутренним дорном (рис. 61, б) используют для тонкостенных труб наружным диаметром 32...219 мм. Станок работает следующим образом. Изгибаемую трубу 1 надевают на штангу 7 с внутренним дорном 8. Внутренний дорн 8, который располагают в месте изгиба, предохраняет трубу от овальности и образования гофр. Конец трубы зажимают между гибочным диском 4, имеющим полукольцевую выточку (ручей), и вкладышем 5 с такой же полукольцевой выточкой с помощью скобы 2. Труба прижимается к гибочному диску вкладышем и прочно удерживается в ручье. Правильное положение трубы относительно гибочного диска обеспечивает ползун 6. В процессе гибки диск, поворачиваясь, увлекает за собой трубу, стаскивая ее с внутреннего дорна 5, и труба, прижатая к ползуну за счет силы трения, продвигает ее вперед. Для обеспечения качественной гибки необходимо, чтобы диаметры ручья гибочного диска, зажимных вкладышей и ползуна не превышали наружного диаметра трубы более чем на 1%. [c.83]

При обвязке компрессоров приходится гнуть трубы высокого давления из легированных металлов. Отводы из легированных труб не поставляют в централизованном порядке — их изготовляют на месте в процессе. монтажа. Размеры гнутых участков снимают на месте с помощью шаблонов из проволоки диаметром 2—3 мм. Трубы изгибают с помощью различных приспособлений и механизмов толстостенные трубы диаметром до 15 мм — ручными трубогибами, трубы диаметром до 127 мм — холодным способом на переносных трубогибочных станках с электрическим приводом, трубы диаметром до 159 мм и толщиной стенки до 10 мм — на стационарных трубогибах, трубы до 377 мм — горячим способом с набивкой труб сухим песком и подогревом токами высокой частоты, в печи или горне с помощью специальных упоров, забетонированных в земле. После горячей гибки всех труб и холодной гибки труб диаметром более 89 мм проводят нормализацию гнутых участков. Допускаемый радиус гиба при холодном способе не менее 4 О, при горячем способе не меньше 3,5 О, где О — наружный диаметр трубы. Допускаемое сплющивание (овальность) труб -при гибке не более 10%. [c.61]

В процессе гнутья диск 4, поворачиваясь, увлекает за собой трубу 1, стаскивая ее с внутренней оправки 8, и труба, прижатая к ползуну 6 за счет силы трения, продвигает его вперед. Внутренняя оправка, которая находится в месте изгиба в процессе всего гнутья, остается неподвижной и предохраняет трубу от овальности и образования гофр. Внутренняя оправка обычно соединяется со штангой 7. [c.237]

При гибке труб на трубогибочных станках, работающих по способу наматывания, для уменьшения овальности и предотвращения гофров применяют гибкие или ложкообразные дорны. Дорн крепится к дорнодержателю, который служит для удержания дорна в очаге деформации трубы в процессе ее изгиба и для удаления дорна из трубы по окончании гибки. Наличие гибкого или ложкообразного дорна в очаге деформации трубы приводит к значительному увеличению изгибающего момента [181, так как, кроме усилия для пластического изгиба трубы, необходимо преодолевать силы трения трубы по дорну. В связи с этим требуются большие усилия для прижима изгибаемой трубы к гибочному ролику. Однако конструкции прижимных устройств трубогибочных станов не обеспечивают необходимого усилия прижима труб при изгибе их на малые радиусы. Как правило, изгибаемая на малый радиус труба проскальзывает в месте крепления ее к гибочному ролику, 112 [c.129]

Недопустимо большая овальность трубы в месте изгиба Мал радиус изгиба Оправка отодвинута назад Большой износ ручья гибочного сектора Заменить гибочный ролик Установить правильно справку Заменить ролик или наплавить канавку ролика и вновь ее обточить по требуемому диаметру [c.262]

При гнутье сварных труб с продольным швом шов должен располагаться по оси с минимальной деформацией. Овальность сечений в местах изгиба, определяемая как отношение разности между наибольшими и наименьшими наружными диаметрами, к номинальному наружному диаметру и должна быть менее 0,1. [c.79]

Овальность сечения в месте изгиба не должна превышать для труб диаметром до 19 мм — 15%, диаметром 20 мм и более — 12,5%. [c.104]

При любых методах гибки рекомендуется применять трубы с плюсовыми допусками по толщине стенок для компенсации утонения стенок (на затылке) при изгибе. Утонение стенок труб не должно превыщать 15% фактической их толщины. Овальность труб в месте изгиба не должна быть более 10% и может быть определена из выражения [c.594]

Овальность трубы в месте гиба и утонение ее стенки в значительной мере определяются радиусом гиба, а также при.меняемым способом изгиба. Утонение стенки приводит к ослаблению трубы, а из-за искажения формы поперечного сечения трубы в месте гиба под действием внутреннего давления возникают дополнительные нагибные напряжения. Все это обусловливает необходимость при проектировании гибов трубопроводов принимать увеличенные прибавки к расчетной толщине стенки. [c.150]

Гнутьем труб называется технологический процесс, в результате которого под действием внешних нагрузок изменяется наклон геометрической оси трубы. При этом в металле стенок трубы возникают упругие и упруго-пластические деформации. На внешней части погиба возникают растягивающие напряжения, а на внутренней — сжимающие. В результате этих напряжений наружная по отношению к оси изгиба стенка трубы раетяги-вается, а внутренняя сжимается. В процессе гнутья трубы происходит изменение формы поперечного сечения — начальный кольцевой профиль трубы переходит в овальный. Наибольшая овальность сечения наблюдается в центральной части погиба и уменьшается к началу и концу погиба. Это объясняется тем, что наибольшие растягивающие и сжимающие напряжения при гнутье, приходятся на центральную часть погиба. Овальность сечения в месте изгиба не должна превышать для труб диаметром до 19 мм — 15%, для труб диаметром 20 тм я более — 12,5%. Овальность сечения Q в процентах определяют по формуле [c.97]

Недостаток гибки труб в холодном состоянии —овальность сечения в месте изгиба, возможность образования складок, ограничение радиусов изгиба, необходимость большого количества сменной оснастки и затраты значительного вспомогательного времени на переоснастку станков. [c.84]

Уменьшение толщины стенки в изгибе трубы допускается не более 15%, а овальность — не более 12%. Места лишнего нагрева или места достаточного изгиба охлаждают водой. По окончании изгиба нагрева участок трубы сразу покрывают слоем мазута или масла для защиты его поверхности от коррозии. [c.98]

Труба, продвигающаяся между направляющими роликами, на узком участке нагревается индуктором 4 до температуры 900—1200° (в зависимости от марки стали). Зона, расположенная за этим участком, непрерывно охлаждается водой, поступающей из кольцевого устройства 7. Температура охлажденного участка (300°) препятствует образованию овальности труб в месте изгиба. Изгибаю-щее усилие создается нажимным роликом. На станке можно производить пространственное гнутье, гибы на угол более 90° и т. д. При работе заданный радиус изгиба определяют радиусомером, устанавливаемым на каретке направляющих роликов. [c.33]

Отводы, колена и двойники для изменения направления трубопровода выполняют из крутоизогнутых элементов, сварными из секторов или гладким гнутьем. Последний способ особенно легко осуществить при монтаже трубопровода диаметром менее 40 мм. Гладкогнутые отводы предусматриваются проектом в тех случаях, когда преследуется цель максимального сокращения местных гидравлических сопротивлений. Их изготовляют из бесшовных труб на трубогибочных станках различных типов. Трубы диаметром до 100 мм при гнутье не нагревают. Изготовление же отводов диаметром свыше 100 мм производят с нагревом токами высокой частоты или открытым пламенем. Изгибаемую трубу при этом предварительно плотно набивают песком, чтобы предотвратить образование в местах изгиба складок ( гармошки ) или овальности сечения (сплющивания). [c.283]

Если при сплошном дорне овальность тонкостенных труб превосходит допустимую величину и обргазуются гофры, необходимо применять гибкие дорны. На рис. 83, г и 5 показаны гибкие дорны двух видов. Такие дорны поддерживают стенку трубы в месте изгиба и при перемещении трубы по дорну могут придать ей круглую форму, выравнивая неглубокие складки гофры). [c.130]

Для гибки трубы необходи.мо предварительно плотно набить мелким чистым песком, нагретым до 60—70°С. В местах изгиба трубу следует нагреть на участке длиной, равной 4—5 диаметрам трубы. Радиусы гибов принимаются равными (3—5) >н трубы, а овальность в местах гибов допускается не более 10% Оу труб. Нагретые трубы следует гнуть очень плавно и без рывков. [c.325]

Независимо от способа гнутья места изгиба трубы должны быть тщательно очищены и осмотрены с помощью лупы с 5—10-кратным увеличением, а также проверены способом магнитной порошковой дефектоскопии. Внутреннюю поверхность в доступных местах проверяют прибором РВП-456. При радиусах изгиба труб менее 5 Ds овальность допускается в пределах 5%, а при радиусах более 5 >н — в зависимости от диаметра, но не более 5%. Волнистость (гофры) в местах гиба не допускаются. Толщина стенки изогнутой трубы должна составлять не менее 90% от номинальной толщины с учетом минусового отклонения. При обнаружении на поверхности трубы надрывов, мелких трещий и других дефектов трубы бракуют. Принятую после внешнего осмотра изогнутую трубу подвергают повторному гидравлическому испытанию по режиму для прямых труб. ИзогнутьГе трубы, передаваемые для монтажа, должны быть снабжены соответствующей документацией. [c.108]

Перед гибкой места гибов размечаются по шаблону мелом. Для предотвращения разрыва футерующего слоя минимальный радиус изгиба принимается равным не менее пяти наружных диаметров трубы. Овальность при изгибе не должна превышать 8% величины наружного диаметра трубы [c.398]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология