Место изгиба

Кран спуска соли из котла должен быть установлен в самой низкой точке, с тем чтобы при остановке системы могла быть спущена вся соль. Если остатки расплава отлагаются на поверхности нагрева, что чаще всего происходит в местах изгибов, то после остывания системы образуется слой, который при дальнейшей работе установки перегревается, способствуя образованию новых отложений и при температуре свыше 780° вызывает коррозию стали. [c.326]

Наиболее распространены залежи, приуроченные к местам изгибов слоев. Воздымание пласта приводит к появлению куполовидных или вытянутых антиклиналь- [c.23]

Допускается изгиб труб радиусом менее указанных, если способ гнутья гарантирует сохранение толщины стенки в любом месте изгиба не менее 85% номинальной толщины (с учетом минусового допуска). [c.407]

Согласно так называемой теории лесных пожаров фюзен образовался под действием высокой температуры, в результате чего произошло искусственное обуглероживание материала, как и при образовании древесного угля. Фюзен иногда встречается в причудливо сложенных формах, в которых полностью сохранена структура древесины [15]. Это трудно объяснить, если предположить, что фюзен был образован во время лесных пожаров и в готовом виде перенесен в отложившийся растительный материал. При изгибании под давлением фюзен раздробился бы, а в месте изгиба должны были бы наблюдаться остатки клеточных стенок. Сушествование переходных форм между фюзеном и витреном также свидетельствует против термического происхождения фюзена. Большинство петрографов считают, что он является продуктом специфического биохимического процесса, который происходит до или после попадания растительного материала в торфяное болото. [c.81]

В связи с наличием эксцентриситета сжимающей нагрузки и прогибом от центробежных сил, нормальных к оси стержня, в среднем сечении последнего, кроме сжатия, имеет место изгиб. Суммарное напряжение рассчитывают по полуэмпирической формуле [c.382]

При движении в изогнутых трубах (змеевиках) значение а вследствие дополнительной турбулизации потока в местах изгиба труб несколько возрастает по сравнению с прямыми трубами (равной длины). Расчет коэффициента теплоотдачи в змеевиках при 10 производят по уравнению (УП,41) или (УП,42) с введением поправочного коэффициента к расчетной величине а для прямых труб [c.284]

На этих же образцах изучают структуру. Для этого выбирают участок, отдаленный от места изгиба или излома. Поверхность тш ательно шлифуют с помощью мелких корундовых кругов и полируют на сукне. Затем для травления на нее наносят на 25—30 мип каплю водного раствора фенола. По истечении этого времени образец промывают струей воды для удаления растворенной части полимера. Фильтровальной бумагой снимают оставшуюся влагу и на микроскопе определяют морфологический тип структуры. Размер структур оценивают с помощью помещенной в окуляр измерительной сетки с известной ценой деления. При этом выбирают участок образца, имеющий преимущественную картину, и из трех измерений определяют среднее значение. Так же изучают структуру отожженных образцов. [c.199]

Изгиб + + + + Детали с покрытием изгибаются под углом 90 ° в обе стороны (допускается до излома) В месте изгиба или излома не должно быть отслаивания покрытия [c.63]

Основные факторы, способствующие продольным и поперечным перемещениям трубопровода в местах изгиба его оси, — перепады температуры и давления транспортируемого продукта, а также степень защемления трубопровода грунтом. Расчеты показывают, что перепад температуры свыше 278 К и давления более 1 МПа может при определенных условиях привести к перемещению трубопровода, чувствительному для изоляции. Поэтому р определяют из журналов регистрации температуры и давления транспортируемого продукта. В это число включают все перепады температуры свыше 278 К и давления более 1 МПа. [c.98]

Научиться правильно сгибать трубки разного сечения — значит овладеть одним из основных приемов стеклодувного дела. Пра-нильно согнутая под любым углом трубка не должна иметь складок и наплывов в месте изгиба, диаметр трубки и толщина стенок должны быть одинаковыми. [c.65]

После сгибания трубки любого диаметра место изгиба и соседние части трубки необходимо подвергнуть тщательному отжигу в пламени горелки, причем обогрев нужно вести до тех пор, пока пламя, касающееся обогреваемых частей, не окрасится в желтый цвет. [c.65]

Сгибание трубок диаметром до 40 мм. Трубку в месте изгиба разогревают в пламени до размягчения, увеличивая толщину стенок путем осаживания (примерно вдвое против толщины стенок трубки). Перед сгибанием трубку прекращают вращать в пламени и подогревают лишь нижнюю часть размягченного стекла. При этом некоторое количество стекла стечет вниз в подогреваемую часть — будущую внешнюю сторону изгиба этим самым увеличивают толщину стенок внешней стороны угла. Сняв трубку с пламени и держа подогретой частью вниз, ее сгибают на одну третью часть величины необходимого угла изгиба без поддува далее продолжают изгибать, поддувая до получения нужного угла. При этом трубку следует держать в одной плоскости (не вращать ). [c.65]

Трубки диаметром от 20 до 40 мм обрабатывают несколько иначе. В месте изгиба трубку осаживают в толстостенный шарик, затем, вытянув шарик в трубку диаметром, несколько меньшим диаметра исходной трубки, изгибают таким же способом, как и узкие трубки. [c.66]

Чтобы получить изогнутые двойные трубки больших диаметров, прибегают к комбинированию простого сгибания внутренней трубки и спаиванию наружной в месте изгиба (рис. 29,а). Если диаметр внутренней трубки больше 15—18 мм, а расстояние между трубками очень мало, то в месте изгиба спаивают и внутреннюю, и наружную трубки (рис. 29 б). [c.68]

Для широких трубок диаметром от 15 мм эти приемы не подходят из-за невозможности обеспечить прочность внешних стенок иа изгибе. Поэтому прибегают к спаиванию широких трубок в местах изгибов. Для этого, отделав дно у трубки, предназначенной тля спирали, продува ют "отверстие, оставляя небольшие губки (см. 1)11С. 31). После остывания, отмерив нужную длину, точно так же отделывают второй конец. Спаивая такие заготовки между собой и раздувая место спая до диаметра исходной трубки, получают прочную профилированную спираль. [c.71]

При изготовлении прибора следует обеспечить наиболее тщательную обработку как самих образцов, так и пазов, в которые они закладываются (что достигается обычно шабровкой), чтобы после зажатия крышек была обеспечена полная герметичность прибора, которая проверяется после сборки прибора гидравлическим его испытанием при давлении, превышающем рабочее давление котла на 5 -10 Па. Размеры образца, угол искривления паза, расстояние между местом изгиба образцов и верхними гайками, расположение отверстий в корпусе должны быть строго выдержаны в соответствии с имеющимися требованиями. Внешние же размеры корпуса допускают отклонения в зависимости от материала, предназначенного для [c.10]

Термохимическая обработка — формование изделий из предварительно нагретых листов винипласта — основана на его способности прн нагревании размягчаться и после остывания сохранять заданную форму. Прн формировании винипласта на холоде в местах изгиба возникают большие остаточные напряжения, линия изгиба имеет белую окраску п механическая прочность винипласта в этих местах уменьшается в три-четыре раза. Оптимальная температура нагрева винипласта для последующего формования и штамповки 130—140 °С, так как прн температуре 170 С возможно расслаивание прессованного винипласта, а при дальнейшем повышении температуры — разложение как прессованного, так и экструзионного винипласта. [c.213]

Исследуемый образец полипропилена в виде изогнутой полоски вкладывают в пробирку (рис. 7.10), эвакуируют воздух, заполняют пробирку кислородом, закрывают и помещают в обогреваемый алюминиевый блок [128]. Через установленные промежутки времени производят визуальный контроль состояния образца. Об окончании периода индукции окисления можно судить по растрескиванию полоски в месте изгиба и появлению летучих продуктов, которые при охлаждении пробирки конденсируются в ее суженной части Б виде бесцветных капелек. Этот метод отличается исключительной простотой и надежностью. [c.189]

Строение и свойства Т. и. В отличие от исходной нити Т. н. не изотропны и не имеют цилиндрич. симметрии расположения макромолекул в нити. В местах изгиба структура волокна становится слоистой. Главное различие между слоями-разная ориентация молекул в аморфной фазе. По мере удаления от выпуклой к вогнутой стороне волокна степень ориентации макромолекул в аморфной фазе снижается. Мол. разориентация затрагивает и кристаллич. области наблюдается разориентация кристаллитов. После текстурирования нитей их плотность снижается за счет образования микропустот. С возрастанием интенсивности [c.512]

При сгибании трубки диаметром 7—8 мм ее нагревают на широком пламени при постоянном вращении. Вращательные движения трубки, совершаемые обеими руками, должны быть согласованы, иначе происходит закручивание стекла на трубке. Нагревание производят до начала размягчения стекла, а затем, быстро вынув трубку из пламени, плавно и постепенно сгибают трубку. На трубке не должны на местах изгиба получаться складки или сплющивание стекла. [c.14]

Многочисленные примеры котельной коррозии. Коррозионное растрескивание на-гартованной латуни. Усиленная коррозия морских судов в местах концентрации напряжений, Коррозия в местах изгибов железных листов, Коррозия головок заклепок [c.21]

Определение эластичности илеиок производят на приборе, называемом шкалой эластичности, который представляет собой набор нз шести стальных стержней и (гленок разной формы и различны размеров диаметр стержней 2С, 15 и 10 ММ] толщина пленок 5, 3 н 1 мм (рис, 232). Пла-стинк ,, на которую нанесена испытуемая пленка, изгибают после высыхания пленки на 180° во-кру] - Тих стержней. На месте изгиба е должны образовываться [c.365]

Введение вцутрь стального отвода фторопластовой тру-бн проиеводят после ее разогрева паяльной лампой. Чтобн в местах изгиба не образовались складки, трубу предварительно, до ее нагрева, васнпаот песком и глушат с обеих сторон пробками. [c.77]

Ламинарный поток в прямых трубах может превратиться в турбулентный в местах изгибов трубопровода, а если же поток был турбулентным, Т0 вихреобразование в нем возрастет. Поэтому для траспортирова-ния нефти с водой выкидные линии должны быть короткими и по возможности прямыми, без фитингов. Отложения парафина в подъемных трубах и выкидных линиях сужают сечение трубопроводов и также способствуют диспергированию воды в нефти и образованию эмульсии. [c.19]

На рис. 11.1 представлены схематическая. характеристика трубопроводов и допустимые амплитуды колебаний, вычисленные для прямолинейных участков. Амплитуда колебаний криволинейных участков будет максимал[)Ной в месте изгиба трубопровода. При неравенстве участков изгиба трубопровода наибольшие напряжения возникают в месте заделки короткого участка. Из приведенных графиков видно, что максимальная амплитуда колебаний не должна превышать 0,25 мм. [c.496]

Оборудование, трубопроводы, арматура и смесительные устройства подвергаются главным образом абразивному износу потоком 1сатализатора. Внутренние устройства коробятся от воздействия высокой температуры. Сильнее всего изнашиваются транспортные линии и циклонные сепараторы со стояками. Степень истирания зависит от концентрации, размеров частиц и скорости катализатора в транспортируемом потоке, а также от давления его на стенки аппарата или трубопровода в процессе движения (в циклонах, в местах изгибов на транспортных линиях, в нижних частях их горизонтальных участков и т. д.). [c.295]

Гладкоизогнутые отводы применяют в тех случаях, когда гидравлические сопротивления, вызываемые крутоизогнутыми отводами, для системы недопустимы. Длина прямых участков гнутых отводов должна быть не менее одного наружного диаметра трубы, но не менее 100 мм. Пределы применения гладкоизогнутых отводов те же, что и труб, из которых они изготовлены. Основным конструктивным размером отводов является радиус гнутья. Он зависит от технологии изготовления при гнутье с огневым нагревом п набивкой песком радиус должен быть не менее 3,5 наружных диаметров трубы, при гнутье с нагревом токами высокой частоты— не менее трех диаметров. Технология гнутья должна обеспечить толщину стенки в любом месте изгиба не менее 85% номинальной толщины трубы, из которой изготовлен отвод. После гнутья отводы подвергают соответствующей термообработке для снятия внутренних напряжений. [c.324]

Рассмотрим пример, иллюстрирующий влияние эффектов холодной деформации на долговечность днищ. Сферические днища большого диаметра обычно изготовляются путем сварки нескольких лепестков и двух сферических сегментов [143]. Аналогичным образом изготовляются сферические резервуары. Указанные лепестки изготовляются вальцовкой на специальных вальцах двойной кривизны или штамповкой на прессах. Сферические сегменты преимущественно выполняют штамповкой. Процесс формооборазования сферических элементов более сложен, чем процесс гибки обечаек. Однако, если принять те же допущения, что и при анализе процесса гибки, то приближенно можно оценить долговечность сферических элементов, выполненных штамповкой или вальцовкой в холодном состоянии, на основе ранее приведенных зависимостей. В частности, будем полагать, что при штамповке имеет место изгиб, но в двух взаимно-перпендикулярных направлениях. В этом случае интенсивность [c.185]

II растягивающих, и сжимающих сил. Прочность стекла при изгибе определяют, положив свободно концы стеклянного стержня иа две опоры и постепенно повышая нагрузку в середине его иплоть до разрушения стержня. Прочность стекла при изгибе меньше прочности при растяжении (10 ч-25 кГ/см = 9,8Х X 10 24,5-10 Па), поэтому участки в местах изгибов трубок и огделки дна заготовок (плечики) должны быть утолщены. [c.13]

Изготовление сосуда с плоскими стенками. По сути дела изго товление сосуда с плоскими стенками (рис. 27) сводится к изготовлению на трубке двух донышек (по торцам) с небольши расстоянием между ними. Но исходя нз того, что заготовки, выпускаемые стекольной промышленностью, сравнительно тонкостенные, лучше и надежнее изготавливать такие сосуды из толстостенной колбы, сделанной на пламени горелки и снабженной двумя державами. Естественно, чем больше объем сосуда, те1 толще должны быть стенки исходной колбы. Колбу выдувают так чтобы стенки ее постепенно утолщались от держав к середин колбы, причем толщина стенки в средней части колбы должнг в 1,6—1,8 раза превышать толщину стенки колбы вблизи держав Соблюдение этого правила обязательно, так как, если толщинг стенок колбы будет одинаковой, при изготовлении плоского сосуда в месте изгиба (плечики дна) возникнут внутренние напряжения и сосуд может треснуть (особенно под вакуумом). Пле чики дна после изготовления должны быть округлыми, а толщинг стенок в изгибе должна превышать толщину стенки дна также I 1,6—1,8 раза, причем толщина стенок дна не должна быть мене [c.64]

При сгибании трубок диаметром от 40 до 70 мм стекло трубки осаживают в месте изгиба на обкатке, немного растягивают и сгибают трубку под тупым углом. Затем, поочередно разогревая в иламени то одно, то другое колено, постепенно сгибают трубку до и-образной формы, не обращая внимания на образование вмятин [c.67]

Если на напряженной поверхности извлеченных образцов не имеется никаких трещин, то устанавливают новые образцы на 60 сут, а затем и на 90 сут. В случае отсутствия разрушения после 90-суточного пребьюания образцов в приборах вода считается неагрессивной. Агрессивная вода приводит к появлению в местах изгиба образцов поперечных трещин, глубина которых достигает [c.13]

Эрозиово-коррозионное поражение, как правило, сосредоточено в местах нарушения потока, например в местах изгиба труб (рис. 31), на входе в трубы теплообменника, в частях насоса, подверженных действию быиродвижущихся жидкостей, в седлах [c.32]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология