Никель оловянно-свинцовых сплава

Припои оловянно-свинцовые. Спектральный метод определения примесей сурьмы, меди, висмута, мышьяка, железа и никеля Баббиты кальциевые. Метод спектрального анализа по литым стандартным металлическим образцам Свинец высокой чистоты. Спектральный метод определения ртути Порошок цинковый. Метод спектрального анализа Сплавы цинковые. Метод спектрального анализа Индий. Спектральный метод определения галлия, железа, меди, никеля, олова, свинца, таллия и цинка Индий. Спектральный метод определения ртути и кадмия Индий. Спектральный метод определения кадмия [c.822]

Медь н ее сплавы в средних и жестких условиях эксплуатации сочетаемы с медью и ее сплавами, хромом, никелем, серебром, золотом, оловом, оловянно-свинцовым припоем, анодированными алюминием и его сплавами, сталью фосфатированной и окрашенной (для эксплуатации в тропиках — с медью и ее сплавами, никелем и серебром, а в морских условиях — с медью и ее сплавами и сталью фосфатированной и окрашенной). [c.11]

Олово II его сплавы в средних и жестких условиях эксплуатации сочетаемы с хромом, никелем, медью и ее сплавами, серебром, золотом, оловом, оловянно-свинцовым припоем, кадмием, сталью хромовой и хромоникелевой, сталью фосфатированной и окрашенной, алюминием и его сплавами, анодированными и окрашенными (для эксплуатации в морских условиях — со сталью и цинком, фосфатированными и окрашенными, а в тропиках — с оло-во.уг, кадмием и цинком пассивированными, алюминием и его сплавами анодированными и окрашенными). [c.11]

Флюс ЛМ1. Антикоррозионный флюс для пайки мягкими, оловянно-свинцовыми припоями нержавеющей стали, никеля, нихрома, а также конструкционной стали, меди и ее сплавов. [c.133]

Материалы с указанными свойствами, применяемые для изготовления, называются антифрикционными. Из всех антифрикционных материалов (баббиты, свинцовистые бронзы, оловянно-свинцовые бронзы, алюминиевые бронзы, фосфористые бронзы, антифрикционные чугуны и алюминиевые сплавы для вкладышей подщипников шестеренчатых насосов высоких давлений) наибольшее распространение получили у нас и за рубежом оловянно-свинцовые бронзы с добавлением 2% никеля. Некоторые иностранные фирмы добавляют в бронзу 0,5% серебра. [c.46]

Покрытие наносят по описанной выше технологии. Пайку деталей из алюминиевого сплава Д16 с N1—Р покрытием осуществляют паяльником с применением стандартного оловянно-свинцового припоя ПОС-61 и флюсом на основе хлористого цинка с добавкой хлористого аммония. После 30 сут коррозионных испытаний в 3%-м растворе хлористого натрия паяное соединение имело такую же прочность, что и до коррозионных испытаний (4,7 кгс/мм ), тогда как соединения, паянные абразивным методом оловянно-цинковым припоем эвтектического состава без никель-фосфорного подслоя, уже на третий день испытаний начали самопроизвольно, без приложения нагрузки разрушаться. [c.253]

Однако по мере развития техники, особенно счетно-вычисли-тельных машин, электроники, авиации и ракетной техники, перед гальваностегией выдвигаются новые задачи и требования. Например, возникла необходимость создания покрытий с высокой коэрцитивной силой, которой не обладают простые осадки, с улучшенными антифрикционными свойствами, свойственными лишь покрытиям из сплавов и т. д. Поэтому усиливается интерес к электроосаждению сплавов. Если до второй мировой войны в промышленности прим енялись латунные и ограниченно свинцово-оловянные и никель-кобальтовые покрытия, то в послевоенные годы нашли распространение покрытия никель-олово, олово-цинк, бронза, свинец-индий и др. [c.39]

В трансформаторостроении применяются углеродистая и кремнистая стали, медь, алюминий, бронза, медно-фосфо-ристый и оловянно-свинцовый сплавы. Для покрытий черных и цветных металлов используют цинк, олово, кадмий, никель и хром. [c.216]

Ннкель и хром в средних и жестких условиях эксплуатации сочетаемы с хромом, никелем, серебром, золотом, медью и ее сплавами, кад.мием и цинком, пассивированными оловом и оловянно-свинцовым припоем, сталью фосфатированной и окрашенной, алюминием и его сплавами, анодированными и окрашенными (для эксплуатации в морских условиях — с хромом, никелем, цинком фосфатированным и окрашенным, сталью коррозионно-стойкой или фосфатированной и окрашенной, а в тропиках — с хромом, никелем, сталью коррозионно-стойкой, серебром, золотом, платиной, палладием, родием). [c.11]

Кадмий в средних и жестких условиях сочетаем с хромом, никелем, кадмием, цинком, пассивированным оловом, оловянно-свинцовы.м припоем, сталью хромистой и хро.моникелевой, сталью фосфатированной и окрашенной, алюминием и его сплавами, анодированными и окрашенными (для эксплуатации в морских условиях — с кадмием. [c.11]

I) пайка сплава АМц припоями на алюминиевой основе с проставочными деталями из серебра или никеля 2) пайка оловянно-свинцовыми припоями медненного или никелированного алюминиевого сплава 3) диффузионная сварка под вакуумом. [c.421]

Покрытие алюминиевых сплавов никелем (б= 15-г-20 мкм), наносимым химическим способом, может быть применено при пайке легкоплавкими припоями (оловянно-свинцовыми, кадмиевыми) до температуры пайки 450—480 °С с применением флюсов ЛК2, ЛТИ120 и др. Нагрев деталей под пайку до температур выше 280 °С должен быть достаточно быстрым для того, чтобы исключить выгорание флюса и, как следствие, пористость в паяном шве. Время нагрева до расплавления свинцово-серебряного припоя ПСр2,5 при пайке не должно превышать 3,5 мин, припоя ПСр ЗКд — 1,5—2 мин. Это время может быть увеличено до 5 мин, если нагрев при пайке проводить в среде проточного аргона. Сопротивление срезу соединений из сплава АМц, поверхность которого перед пайкой была никелирована в гипофосфитных растворах, паянных припоем ПСр 2,5, равно 17—19 МПа, а припоем ПСр 8 КцН — 18—29 Па, ПОС 61—24—69 МПа. [c.271]

Этим названием в настоящее время не пользуются во избежание путаницы, так как имеются также бронзово-алюминиевая пудра, изготовляемая из сплава медь—алюминий, бронзовые пудры различных оттенков и состава, белая бронзовая пудра (сплав меди, никеля и олова, называемый аргентоном), оловянная, медная, свинцовая пудры. [c.256]

В промышленности широко применяются следующие группы антифрикционных материалов на оловянной основе (олово— свинец—цинк) на свинцовой основе (свинец—сурьма—олово, свинец—кальций—натрий, свинец—медь) на кадмиевой основе (кадмий—никель, кадмцй—серебро, кадмий—цинк) на цинковой основе (цинк—алюминий—медь, цинк—сурьма—олово) на алюминиевой основе на медной основе (бронзы и латуни) на железной основе (чугуны и стали) металлокерамические материалы (гра-фитированные бронзы, железографитные сплавы, сплавы с добавками дисульфида молибдена), изготовленные прессованием и спеканием смесей порошков. Первые пять групп сплавов обладают хорошими антифрикционными свойствами, коррозионно-стойки, но имеют низкую (в пределах 300...700°С) температуру плавления, малые прочность и твердость при повышенных температурах. Например, у наиболее тугоплавких сплавов — дюралюмина и альку-сина предел прочности при температуре 300°С не превышает 80 МПа, поэтому для применения при температуре 300...350°С выбраны сплавы 6, 7 и 8-й групп. [c.43]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология