Анодирование алюминиевых сплавов

Для анодирования алюминиевых сплавов перед нанесением гальванических покрытий применяется также 20-процентный раствор серной кислоты. Анодная обработка ведется при 18—25°, плотность тока 1 а дм . Продолжительность обработки 10 мин. Последующая обработка анодированных изделий производится в растворе соды при температуре 50—55° в течение 2—3 мин. [c.336]

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА АНОДИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ В СМЕСИ СЕРНОЙ И ЩАВЕЛЕВОЙ КИСЛОТ [c.208]

Более совершенным способом подготовки поверхности является анодирование алюминиевых сплавов в хромовой кислоте. При этом способе прочность достигает 35—45 МПа [46], причем анодная пленка, как правило, не отслаивается от металла. [c.57]

РЕЖИМ ЭЛЕКТРОЛИЗА ПРИ АНОДИРОВАНИИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ В УНИВЕРСАЛЬНОМ ЭЛЕКТРОЛИТЕ [c.234]

РЕЖИМЫ ТВЕРДОГО АНОДИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ [c.239]

Зарецкий Е. М., Павловская Т. Г. Твердое анодирование алюминиевых сплавов, содержащих медь. — Химические и электрохимические методы обработки легких металлов и сплавов. [c.118]

В качестве электролитов для анодирования применяют растворы хромового ангидрида (3%-ного), серной кислоты (20—30%-НОЙ) и щавелевой кислоты (3-10%-иой) с различными добавками. Основные характеристики процессов анодирования алюминиевых сплавов приведены в табл. 18. [c.163]

При необходимости контакта магниевых сплавов с алюминиевыми вредное влияние контакта устраняется посредством анодирования алюминиевых сплавов в серной кислоте и покрытия их цинкхроматным грунтом, например АЛГ-1. Магниевые детали при этом оксидируют химическим или электрохимическим способом и покрывают цинкхроматным грунтом. Для уменьшения контактной коррозии можно алюминиевые детали также оцинковать, поскольку контакт магния с цинком является наименее опасным. Встречаются, однако, указания, что названные выше предосторожности надо применять лишь тогда, когда магниевые сплавы контактируют с алюминиевыми сплавами, содержащими медь. Во всех остальных случаях достаточно наружные поверхности покрыть двумя слоями цинкхроматного грунта и слоем эмали, т. е. применить такие же средства защиты, какие приняты для защиты при контакте магниевых сплавов. [c.139]

Анодирование алюминиевых сплавов проводят при следующих условиях [c.304]

Электро.чит 6 применяют для твердого анодирования алюминиевых сплавов АЛ4 АЛ5, АЛ9 с большим содержанием кремння [c.238]

МПа. Для соединений анодированного алюминиевого сплава при склеивании на воздухе сухих поверхностей прочность при [c.91]

С водный раствор, содержащий 37,6 г/л хромовой кислоты и 180 г/л серной кислоты. После трав- ления деталь промывают и высушивают. Удалить анодную пленку анодированных алюминиевых сплавов можно в водном растворе 160 г/л хромовой кислоты и 320 г/л 85%-ной фосфорной кислоты. Процесс протекает за 3—5 мин при 90—100 °С. [c.50]

Не вызывает коррозии анодированных алюминиевых сплавов и стали 20 [c.24]

Анодирование алюминиевых сплавов [c.131]

Стоек > От -60 до 80 17,752 15.69 Не вызывает коррозии анодированных алюминиевых сплавов и ста ли 20 [c.17]

Изменение механических свойств листового материала из магниевого сплава МЛ1, находившегося в контакте с рядом металлов, после одного года пребывания в промышленной атмосфере г. Москвы показано на рис. 51. Наиболее сильное ухудшение свойств вследствие контактной коррозии вызывали медь и свинец, слабое влияние оказывали алюминий, магниевый сплав АМг и анодированный алюминиевый сплав В95, окисная пленка которого была наполнена хромпиком, а также анодированный алюминий с наполнением водой. [c.127]

Анодирование алюминиевых сплавов не исключает при этом контактной коррозии. Контактирование алюминиевых сплавов с латунями и бронзами также должно быть исключено. [c.134]

Более совершенным способом подготовки поверхности является анодирование алюминиевых сплавов в хромовой кислоте. При этом анодная пленка, как правило, не отслаивается от металла. [c.199]

АНОДИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ [c.145]

Нек-рые клеи этого типа (напр., отечественные клеи ПЭД и ПЭД-5) не вызывают коррозии анодированных алюминиевых сплавов, хорошо соединяют изделия из винипласта между собой и с дюралюмином. Полученные клеевые соединения не нарушаются при механич. обработке склеенных изделий. [c.492]

В области температур 100—150° С при давлении 20 ат высокой стойкостью по отношению к газообразным окислам азота обладают алюминий и сплавы на его основе (табл. 9.5). Скорость коррозии их не превышает 0,002 мм год. Исключение составляют анодированный алюминиевый сплав Д16 и САП, скорость коррозии которых при 100° равняется 0,016 и 0,004 лл/го<9 соответственно. Поверхность большинства сплавов после испытаний при 100° остается без изменения, при 150° образцы покрываются синеватыми пленками цветов побежалости. С повышением температуры до 200° скорость коррозии некоторых алюминиевых сплавов незначительно увеличивается, но на поверхности образцов появляются серые рыхлые, легко смывающиеся пленки. Увеличение давления с 20 до 50 ат увеличивает скорость коррозии в десятки раз. Таким образом, применение алюминиевых сплавов возможно лишь до температур 100—150° С. [c.220]

Герметик не вызывает коррозии нержавеющей стали, стали, кадмированной с хроматным пассивированием, анодированных алюминиевых сплавов и титановых сплавов. [c.407]

Наиболее широко применяют титановые подвески при анодировании алюминиевых сплавов в серной кислоте. Подвески из алюминиевых сплавов требуют удаления анодного покрытия после каждого применения, тогда как титановые можно использовать многократно. [c.189]

Толстослойное анодирование алюминиевых сплавов [c.136]

Клей устойчив к действию кислых и щелочных агрессивных сред, обычно применяющихся при анодировании алюминиевых сплавов. [c.131]

Кр Распылением, кистью емнийоргаиические КО Высыхают при 18-23 °С за 24 ч или при 150-170 °С за 2 ч. Обладают повышенной термостойкостью (250-500 °С), атмосферостойкостью, водо-, бензо- и маслостойкостью. Применяют для окрашивания изделий из фосфатированных сталей и анодированных алюминиевых сплавов, работающих при повышенных температурах. [c.377]

УП-5-177 [97]. Клей отличается повышенной жизнеспособностью, им можно склеивать при температуре 5°С и выше на воздухе и под водой сухие или увлажненные поверхности металлов, стеклопластиков, древесины. Прочность при отрыве соединений стали-3 при склеивании под водой составляет 12 МПа, прочность при сдвиге соединений стеклопластика 10—И МПа. Для соединений анодированного алюминиевого сплава при склеивании на воздухе сухих поверхностей прочность при отрыве составляет 24 МПа, при нанесении клея на влажную поверхность и склеивании на воздухе— 21 МПа, при подводном склеивании—19 МПа. [c.266]

Не вызывает коррозии анодированных алюминиевых сплавов, сталей, вызывает слабую коррозию неанодирова иного дуралюмина Д-16 [c.28]

Устойчивость защитных покрытий, нанесенных на анодированный алюминиевый сплав Д-16 [c.183]

Силикаты хорошо защищают от коррозии также свинец, олово и алюминий. Их вводят в специальные составы, применяющиеся для защиты свинцовых и алюминиевых оболочек кабелей. Защита алюминия в процессе производства и расфасовки косметических товаров, обладающих, как правило, щелочными свойствами, обеспечивается введением небольших количеств высокомодульных силикатов. Высокомодульные силикаты снижают коррозию алюминия и в растворах соды. Достаточно к 1 н. МагСОз добавить 0,025% 5102, чтобы коррозия алюминия практически прекратилась. Силикаты широко используются при травлении алюминиевых сплавов в щелочи перед анодированием. Пропитка анодных пленок растворами высокомодульных силикатов (т/п = 3,2) увеличивает в несколько раз защитные свойства пленок на анодированных алюминиевых сплавах. [c.187]

Прочность при сдвиге клеевого соединения дуралюмина на клее ФЛ-4С при 20 °С составляет 90—100 кгс/см . Клей устойчив к действию кислых и щелочных агрессивных сред, обычно применяющихся при анодировании алюминиевых сплавов [169]. [c.150]

Адгезия льда. Результаты сравнительного исследования адгезии льда к двухслойному покрытию на основе продуктов гидролиза тетраэтоксисилана и полиэтилгидросилоксана, а также к другим видам покрытий приведены в табл. 93. При температуре —10° С адгезия льда к двухслойному гидрофобному покрытию более чем на 25% ниже по сравнению с адгезией к пленкам на основе некоторых полимерных материалов и к покрытию на основе полиэтилгидросилоксана, нанесенному непосредственно на анодированный алюминиевый сплав. [c.187]

Анодирование алюминиевых сплавов, часто называемое работниками гальванических мастерских элоксацией, заключается в образовании оксидного слоя на поверхности изделий из алюминиевых сплавов. [c.145]

Адгезию определяют на пластинках из анодированного алюминиевого сплава Д-16 (ГОСТ 21631—76) размером 70X150 мм. [c.14]

Алюминий — основной материал нз которого изготовляют подвески для анодирования алюминиевых сплавов, (см. гл. 10). По стойкости в агрессивных растворах применяемые в гальванотехнике коррозионностойкая сталь и титан много лучше других материалов, однако электропроводность их по сравнению с медью и алюминием очень низка, (см. табл. 17). [c.186]

Пасту ВНИИ НП-225 рекомендуют [168] для резьбовых соединений, нагреваемых до высоких температур, например для анодированного алюминиевого сплава АЛ-9, нагреваемого до 250 °С, и для нержавеющей стали 1Х18Н9Т, нагреваемой до 350 °С. В последнее время пасту ВНИИ НП-225 начали применять в тяжелонагружеиных тихоходных узлах трения, работающих [c.170]

Пасту ВНИИ НП-225 рекомендуют [7] для резьбовых соединений, нагреваемых до высоких температур, например для анодированного алюминиевого сплава АЛ-9, нагреваемого до 250 °С, и для нержавеющей стали 1Х18Н9Т, нагреваемой до 350 °С. В последнее время пасту ВНИИ НП-225 начали применять в тяжелонагруженных тихоходных узлах трения, работающих при температурах от —40 до 300 °С. В частности ее используют для смазывания подшипников и направляющих горячих конвейеров, узлов трения туннельных печей и др. [c.241]