Дробление капель

Переход на режим дробления капель спектра распыливания жидкостей потоком воздуха во входном устройстве компрессора зависит от критического числа Вебера [c.254]

Так как для масла МС-20 и других масел, применяемых для смазки поршневых компрессоров, коэффициент поверхностного натяжения Ом меняется незначительно, то достижение режима нестационарного дробления капель зависит в основном от скорости воздушного потока. [c.291]

При исследовании жидкофазных систем важнейшей задачей является анализ явлений, происходящих на границе раздела фаз. Это прежде всего процессы коалесценции и дробления капель, влияние поверхностно-активных веществ. Можно выделить два [c.289]

В. Г. Левич [75] установил, что дробление капель, падающих в газовой среде, начинается при 0,7 см. Критический диаметр капли, при котором начинается ее дробление, [c.91]

В работе [371] исследовался вклад в массообмен пристенных областей авторы дали качественное объяснение различного вида зависимости для эвольвентной и отражательной форсунок, являющегося следствием различного, по их мнению, протекания процессов дробления капель о стенки и коагуляции капель в объеме аппарата. Однако прямого подтверждения этот вьшод не имеет, так как исследования процессов коагуляции и дробления о стенки в полых скрубберах не проводилось. [c.251]

Механизм дробления капель дисперсной фазы в сплошной среде базируется на теории локальной изотропной турбулентности, предложенной Колмогоровым и Обуховым. Сущность ее сводится к следующему. При больших значениях Re=г(У /v на поток жидкости, движущийся с некоторой средней скоростью ги) в канале размером I, накладываются турбулентные пульсации первого порядка, представляющие собой беспорядочные перемещения друг относительно друга отдельных объемов жидкости с масштабом Х 1. [c.58]

Согласно теории Колмогорова-Обухова при подводе дополнительной энергии извне дробление капель происходит до определенного размера. Для пульсационных аппаратов средний диаметр капель, образующихся в потоке, пульсирующем с интенсивностью 1 , определится с использованием формулы Мишека [c.52]

Более низкие значения расчетных значений Кр по сравнению с экспериментальными, возможно, связаны с неучетом дробления капель при их соударениях со стенкой и частично с возрастанием Кр за счет турбулизации потока. Предварительные расчеты с учетом дробления капель приводят к существенному увеличению расчетных значений. При неупругом столкновении расчетные значения Кр оказьшаются в 2—3 раза меньше приведенных на рис. 5.8. [c.258]

ДРОБЛЕНИЕ КАПЕЛЬ ЖИДКОСТИ В ПОТОКЕ ГАЗА И ДРУГИЕ ФАК 1 ОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ДИСПЕРСНОСТЬ РАСПЫЛИВАНИЯ [c.90]

Таким образом, в компрессорах 5КГ 100/13, компримирующих воздух, происходит дробление капель масла на более мелкие только в седлах клапанов, где скорость потока воздуха и=37,5 м/с, а число Вебера для капель первоначального медианного диаметра м=90 270 мкм 19 291 [c.291]

При впрыскивании охлаждающих жидкостей в воздухопроводы компрессора или впускной коллектор поршневого ДВС дробление капель при известных условиях осуществляется и газовым потоком. [c.90]

Исходя из теории локальной изотропной турбулентности, можно представить следующую картину процесса дробления капель. [c.58]

Промысловые эмульсии являются полидисперсными системами с размерами капель от долей микрона "и более. Основные трудности при подготовке нефтей обусловлены мелкодисперсной составляющей эмульсии, которая может образовываться при дроблении капель в турбулентном потоке, при коалесценции капель за счет образования мелкодисперсных сателлитов, при дроблении капель в электрическом поле. [c.77]

В компрессорных установках, находящихся в эксплуатации, снижение гравитационного осаждения капель масла и уменьшение нагаромасляных отложений в межступенчатых коммуникациях можно достичь более тонким распылением масла. Практически этого можно добиться впрыскиванием большего количества масла в поток воздуха (газа) на входе в ступень сжатия. При этом происходит дробление капель и повторное распыление масла быстродвижущимся потоком воздуха (газа). [c.299]

Интересно также отметить, что по данным, которые были получены при дроблении капель в потоке газа, минимальные абсолютно устойчивые капли пмеют диаметр всего несколько десятков микронов. [c.290]

Деформация границы раздела фаз связана с целым рядом эффектов, из которых к наиболее существенным можно отнести следующие а) дробление капель или пузырей (ДР2) и связанное с этим изменение площади межфазной поверхности (ИПГРФ) (дуги 41, 42, 48) б) развитие межфазной турбулентности (МТУР), спонтанного эмульгирования (СПЭМ) и явления поверхностной эластичности (ПЭЛ) (дуги 43, 44, 45, 49, 50) в) изменение термодинамических характеристик в объеме включения (ИТХа) давления насыщения, температуры, состава степени отклонения от химического равновесия (Ай2) и т. п. (дуги 46, 47). Перечисленные эффекты, связанные с деформацией границы раздела фаз, интенсифицируют процессы межфазного переноса массы (ПМ1 2), энергии (ПЭ1 2) и импульса (ПИ1 2). Это влияние условно отображается обратной связью 51. При выделении эффектов третьего уровня иерархии ФХС предполагается, что межфазный перенос субстанций всех видов осуществляется в полубесконечную среду (т. е. отсутствуют эффекты стесненности). [c.29]

Так, для случая дробления капель критерий дробления (1.401) преобразуется к виду [c.111]

Критерий (1.402) соответствует критерию Вебера, ответственному в механике гетерогенных сред за дробление капель. Следовательно, зависимость для вероятности разрушения А г) можно представить в виде [c.111]

На существующих установках нефть смешивают с промывной водой в сырьевых насосах, инжекторах, смесительных клапанах. На некоторых установках в качестве смесителя используют имеющиеся на нефтяных линиях задвижки, создавая на них перепад давления. Рязанским филиалом СКБ Московского научно-производственного объединения Нефте-химавтоматика разработан регулируемый смеситель РСН-В, принцип действия которого основан на многократном дроблении капель вода и их смешении с потоком нефти. Однако этот смеситель, планировавшийся к широкому внедрению, не показал высокой эффективности и работоспособности во время эксплуатации на ЭЛОУ, На ряде заводов разработаны и применяются смесители собственных конструкций (веерный, роторно-дисковый и др.), эффективность которых не оценена. [c.105]

Под действием вращающихся дисков фазы в секциях совершают сложное циркуляционное движение, при котором совмещены радиальное и осевое движение жидкости. Дисперсная и сплошная фазы движутся противотоком капли дробятся дисками, отбрасываются на периферию колонны, сталкиваются со стенками колонны и между собой. Одновременно с дроблением капель происходит их коалесценция. [c.118]

Из рис. 122 видно, что значение числа Вебера в большей степени зависит от скорости потока воздуха и первоначального диаметра капли, чем от вязкости масла МС-20. Так, для капли первоначального медианного диаметра м=270 мкм и скорости потока и=37,5 м/с (седла всасывающего и нагнетательного клапанов компрессора 5КГ 100/13) число Вебера колеблется от 27,2 при /= =60°С к v=96 сСт до 25,5 при повышении температуры масла до 180°С и снижении кинематической вязкости до v=6 сСт. При уменьшении скорости потока воздуха до ы=13,3 м/с (фонарь нагнетательного клапана компрессора 5КГ 100/13) значения чисел Вебера для капель масла МС-20 начального медианного диаметра от 90 до 270 мкм не достигают критического значения Ц7екр=5,35, при котором имеет место нестационарное дробление капель масла в воздушном потоке. [c.290]

В работе 190] проанализированы различные математические модели дробления. Удовлетворительное совпадение с результатами экспериментов дала следующая модель. Вероятность дробления капель с равна нулю. При изменении Я от до она линейно [c.79]

Как было показано в гл. 3, процесс смешения состоит из многократно повторяющихся актов коалесценции и последующего дробления капель промывочной и пластовой воды. Поскольку наиболее медленно коалесцируют, а следовательно, и смешиваются мелкие капли, процесс смешения идет на стадии коалесценции мелкодисперсной составляющей пластовой воды. [c.122]

Одна из применяющихся конструкций—колонна Шейбеля [116— 1181 (рис. 4-23,а). Мешалки в этой колонне (лопастные или турбинные) размещены на вертикальной оси попеременно со слоями неподвижной насадки из стальных спиралей или колец Рашига. Таким образом, колонна делится на камеры перемешивакия, где происходит перемешивание жидкостей и дробление капель, и камеры отстаивания. Интенсивность перемешивания должна быть подобрана таким образом, чтобы капли диспергироваиной фазы могли проходить под действием разности плотностей через камеру перемешивания. В слое насадки происходит частичное разрушение вихрей и задержка мелких капель, захваченных сплошной фазой, в остальном насадочные камеры работают подобно насадочиым колоннам. Высота слоя насадки не должна быть слишком малой. Существует оптимальная высота слоя, при которой действие колонны наиболее эффективно. [c.344]

До более мелких размеров дробление капель может происходить в основном Б пристенных слоях сплошной среды, где градиенты скоростей (на расстоянии < А,о) способны обеспечить энергию, достаточную для деформации капли и ее последующего дробления. [c.59]

Поскольку при движении в каналах капли имеют кроме продольной еще и радиальную составляющую скорости, возможно их осаждение на стенки, что вносит некоторые нонравки в общее количество капель. Если температура стенки намного больше температуры капель, падающих на стенку, то последние будут от нее отталкиваться и двигаться опять к центру потока. Поэтому в расчетах для больших скоростей потока и мелких капель этим эффектом пренебрегают. Характер движения двухфазного дисперсного потока определяется также процессами динамического дробления капель потоком газа. В результате исследования указанного процесса авторами [6—9] найдены условия дробления, механизмы распада и сделаны оценки размеров капель, образующихся при разрушении первичной капли. Для каждого механизма дробления, который определяется физическими свойствами, размером капель, временем деформации и характером обтекания, найдены свои интервалы значений И е р. [c.67]

Математическая модель процесса разработана при следующих упрощающих предположениях. Концентрация абсорбтива по сечению колонны принимается постоянной. Пренебрегается продольное перемешивание по сплошной фазе, т. е. линейные скорости газа в промышленных распылительных аппаратах - порядка 5-10 м/с. Пренебрегается коагуляция и дробление капель и зависимость критерия Шервуда от степени турбулентности газового потока. [c.253]

В фонаре нагнетательного клапана и в нагнетательных трубопроводах всех ступеней компрессора (5КГ 100/13) нестационарного дробления капель масла не происходит, так как lF =0,8-i-3,5[c.292]

Экспериментальная проверка показала, что формула (14.75) удовлетворительно описывает процесс дробления капель вблизи от стенок при е 1,7 %, а при увеличении е появляются значительные отклонения, которые, по-видимому, объясняются интенсификацией процесса коагуляции мелких капель. Однако более поздние исследования Слейчера показали, что уравнение (14.75) правильнее записывать в виде [c.289]

Направление массопередачи. Оценка относится только к тем системам, у которых диспергированная фаза—орагниче-ская, а сплошная—водная (рис. 5-1). Установлено, что при массопередаче от диспергированной органической фазы к сплошной водной производственная мощность аппарата меньше, чем при массопередаче в обратном направлении [1, 3]. Размеры капли в первом случае увеличиваются, во втором—уменьшаются ( 33). Влияние направления массопередачи в немеханических колоннах следует учитывать, если Л>0,5 см.. Оценка этих аппаратов падает при этом до 1 балла. В механических аппаратах влияние направления массопередачи практически можно не учитывать, так как возможность регулирования поступающей энергии позволяет достичь более тонкого дробления капель. Оценка всех аппаратов этого типа одинакова (3 балла). [c.375]

Аппараты с поверхностью контакта фаз, образующейся в свободном объеме. На рис. 247 показаны схемы аппаратов, в которых жидкость разбрызгивается вращающимися рабочими органами. В таких аппаратах резко улучшается перенос массы благодаря высокоразвитой быстрообновля-ющейся поверхности контакта фаз, наличия эффекта удара и дробления капель. [c.472]

Механизм дробления капель, описанный в гл. III, сохраняется и в газлифтных реакторах, однако процесс осложняется тем, что перел1ешивание жидкостей происходит как в барботажных, так и циркуляционных трубах. При этом в барботажных трубах превалирующую роль играют турбулентные пульсации от всплывающих и де рмирующихся газовых пузырей, а в циркуляционных — турбулентные пульсации, обусловленные скоростью течения сплошной среды. [c.103]

До сих пор мы рассматривали процессы дробления капель, которые приводят к образованию мелкодисперсной составляющей водонефтяной эмульсии. Однако мелкие капли могут образовываться не только при дроблении капель, но и при их коалесценции. Было экспериментально установлено, что одиночная капля может коалесцировать на плоской поверхности межфазного раздела в несколько этапов, на каждом из которых образуется более мелкая (по сравнению с коалесцирую-щей) капелька-сателлит. В работе 196] наблюдалось до вo ь ш последовательных этапов коалесценции. В работе 197] авторы описывают экспериментальные наблюдения, доказывающие образование мелкодисперсных сателлитов при коалесценции отдельных капель дисперсной фазы. Если коалесценция идет в электрическом поле с напряженностью несколько десятков вольт на 1 см и более, мелкодисперсные сателлиты не образуются. Этот интересный факт подробно исследовался в работах [96—99]. [c.80]

Тепло- и массообмен Теплотехнический эксперимент (1982) -- [ c.98 ]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 1 (2002) -- [ c.140 ]

Последние достижения в области жидкостной экстракции (1974) -- [ c.0 ]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 1 (1995) -- [ c.140 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология