Нагаромасляные отложения

На всех ДТА — кривых характерно отсутствие эндоэффекта удаления адсорбционной влаги при 100—200°С. В интервале температур 285—303°С наблюдался интенсивный эндоэффект, сопровождающийся максимальной скоростью потери массы (экстремумы на ДТГ при 280— 290°С), связанный с влагой пиролиза, образующейся при реакциях дегидратации и декарбоксилирования кислородсодержащих соединений, присущих нагаромасляным отложениям. [c.24]

Под влиянием высоких температур и кислорода сжатого воздуха на стенках системы часто в присутствии катализаторов, например ржавчины, образуются твердые продукты разложения масла — нагары. В большинстве случаев нагары в компрессорных установках пропитаны смазочным маслом и жидкими продуктами его разложения. Поэтому правильнее называть такие образования нагаромасляными отложениями. [c.7]

Горение нагаромасляных отложений широко известно и упоминается во всех работах, посвященных пожарам и взрывам компрессорных систем. Однако о количественных изменениях влияния массы отложений на их горение можно найти только косвенные указания, например, в работе [62], где отмечается, что двух- и трехкратное увеличение массы отложений снижает температуру их самовоспламенения на 70—80°С. [c.14]

Чаще всего источником воспламенения считают нагаромасляные отложения. Заметное окисление смазочных масел с образованием нагаромасляных отложений наступает уже при температурах около 60°С [99, 81, 112]. При температуре 100—150°С в зависимости от, типа масла скорость окисления резко увеличивается, под-20 [c.20]

Нагаромасляные отложения, образовавшиеся под влиянием темнературного воздействия, при определенных условиях сами становятся источником повышенных температур. В поглощенном отложениями масле происходят реакции окисления. Эти реакции экзотермичны [155, 159]. [c.21]

Рис. 9. График нагрева нагаромасляных отложений в потоке воздуха

Рис. 10. График нагрева нагаромасляных отложений в среде азота

Рис. 11. График изменения концентраций СО, СОг и Ог в потоке воздуха, выходящего из камеры нагрева с нагаромасляными отложениями

Рис. 17. Кривые тепловыделения 1 и теплоотвода 2, 2 2" в нагаромасляных отложениях

Дериватограммы показывают, что процессы пиролиза и окисления в отложениях могут происходить одновременно, при этом экзо- и эндоэффекты накладываются друг на друга. Для самовозгорания наиболее опасными являются процессы окисления. Наличие масел и нейтральных смол, высокая пористость отложений способствуют усилению процессов окисления. Чем глубже зашел процесс окисления смазочного масла, тем более опасны нагаромасляные отложения при эксплуатации. Свежее смазочное масло, являясь источником образования продуктов глубокого окисления, одновременно служит и защитой от самовоспламенения отложений. Продукты глубокого окисления масла представляют наибольшую опасность. После удаления карбенов карбоиды в смеси с несгораемыми самовоспламеняются практически при температуре около 50°С. [c.29]

Теплофизические свойства нагаромасляных отложений [c.29]

Для оценки склонности нагаромасляных отложений, образующихся при эксплуатации воздушных поршневых компрессоров, к самовоспламенению необходимо знать их теплофизические свойства. Из-за отсутствия прямых определений теплофизических свойств нагаромасляных отложений из компрессоров их оценки производятся приближенно по аналогии с теплофизическими свойствами нагаров, образующихся в ДВС. Теплопроводность нагаров Х на ДВС в 50 раз меньше, чем у стали, и почти такая же, как у асбеста. При этом для нагара из ДВС, работавшего на этилированном бензине, %= =0,381 Вт/м-°С, на неэтилированном бензине — % = =0,238 Вт/м-°С. [c.29]

Поскольку природа образования нагаров в ДВС и в компрессорах различна, формальный вывод об аналогии теплофизических свойств их нагаров и нагаромасляных отложений должен быть доказан прямыми исследованиями. [c.30]

Нами экспериментально определялись теплофизические свойства нагаромасляных компрессорных отложений. Работа производилась с двумя образцами нагаромасляных отложений, взятых нз воздушного компрессора 5КГ-100/13. [c.30]

Состав нагаромасляных отложений после испытаний, % [c.32]

Как видим, теплофизические свойства нагаромасляных отложений зависят от химического состава отложений и температуры. При этом в процессе самих испытаний, несмотря на низкие температуры, в результате теплового воздействия изменяется групповой состав отложений, о чем свидетельствует сопоставление табл. 3 и 5. [c.32]

По результатам исследований можно сделать вывод, что изменение теплофизических свойств нагаромасляных отложений из поршневого компрессора уже в интервале температур 25—45°С существенно и должно учитываться при расчетах процессов самовоспламенения отложений. [c.32]

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ САМОВОСПЛАМЕНЕНИЯ НАГАРОМАСЛЯНЫХ ОТЛОЖЕНИИ [c.32]

Но совершенно ошибочно делать отсюда вывод, что при те Мпературе сжатого воздуха 180—200°С и даже ниже самовоспламенения паров масла или нагаромасляных отложений не произойдет. Температура вспышки и температура самовоспламенения не связаны между собой. Температура вспышки определяет взрывоопасную упругость пара, т. е. физические свойства горючего, [c.66]

Для анализа многочисленных факторов, влияющих на создание условий самовоспламенения нагаромасляных отложений в сжатом воздухе, необходима более детальная математическая модель. В последние годы такая аналитическая зависимость дана в работах М. Г. Резника [104, 105] и К. С. Борисенко [18]. [c.33]

М. Г. Резником для нагаромасляных отложений в компрессорных установках получены следующие урав- [c.33]

Для расчета кинетики окисления нагаромасляных отложений использовали экспериментальные данные по поглощению кислорода маслом из работы [58]. [c.35]

На рис. 18 представлено влияние температуры сжатого воздуха и толщины слоя отложений на саморазогрев последних, рассчитанное М. К. Резниковым и К. С. Борисенко для определенных условий работы воздушного компрессора. Повышение температуры воздуха ведет к самовозгоранию отложений. С ростом толщины отложений кривая тепловыделения смещается влево, и условия для самовозгорания могут возникнуть при одной и той же температуре воздуха в процессе эксплуатации компрессоров только за счет увеличения количества нагаромасляных отложений. [c.35]

Рис. 18. График влияния температуры воздуха и толщины нагаромасляных отложений на тепловыделение и теплоотвод [18]

Рис. 20. График влияния скорости воздуха на тепловыделение 1, V и теплоотвод 2, 2 для нагаромасляных отложений [18]

Рис. 23. Нагаромасляные отложения на головке и стержне клапана

В результате отложения твердого нагара на головках клапанов и нагаромасляных отложений на их стержнях происходят перегрев и прогорание рабочей поверхности головок клапанов (рис. 22) и зависание их под воздействием липких нагаромасляных отложений на стержнях (рис. 23). [c.39]

Выше указывалось влияние физико-химических свойств масел и нагаромасляных отложений на возникновение пожаров и взрывов. Однако вопросы влияния отдельного физико-химического фактора и совокупности их в целом на пожары и взрывы изучены недостаточно. [c.66]

Поэтому рекомендуется выбирать масла не с наиболее высокой температурой вспышки, так как они образуют большее количество отложений, а масла с несколько меньшей температурой вспышки, дающие меньше нагаромасляных отложений, т. е. более стабильны. [c.67]

Многие специалисты уже давно обращают внимание на необходимость выбора компрессорного масла, дающего наименьшее количество нагаромасляных отложений. Основная трудность при этом — прогнозирование поведения масла в реальной машине, предсказание количества нагаромасляных отложений, которые будут образовываться на том или ином технологическом режиме работы. [c.67]

Поэтому применение присадок к компрессорным маслам, предотвращающих или замедляющих процессы окисления и образования нагаромасляных отложений, может оказаться весьма перспективным. [c.68]

Анализ нагаромасляных отложений, образующихся при эксплуатации компрессоров, показал [22], что их можно разделить на 2 группы [c.69]

С точки зрения образования нагаромасляных отложений весьма существенными характеристиками для компрессорных масел являются испаряемость, определяемая фракционным составом, и вязкость. Свою основную функцию смазки трущихся поверхностей компрессорное масло выполняет в первые секунды после подачи его в цилиндр. Дальнейшее нахождение масла в цилиндре, где наиболее сильно термическое воздействие, [c.70]

Вязкость масла играет в процессах перемещения его жидких фракций воздушным потоком ту же роль, что и испаряемость в процессах переноса паровых фаз масла. Компрессорное масло должно состоять из узких фракций. В последнем случае легкие фракции быстро выкипают и остаются тяжелые, температура испарения которых значительно выше, вязкость больше, а значит, и время их нахождения на горячих участках компрессорной установки будет гораздо больше, что вызовет увеличение количества нагаромасляных отложений. [c.71]

Другой путь уменьшения окисления масел и образования нагаромасляных отложений — применение присадок. [c.72]

В поршневых и роторных воздушных компрессорах, смазываемых маслами нефтяного происхождения, в условиях высокой температуры наружного воздуха возможно повышение температуры компримируемого воздуха выше допустимых пределов, что может привести к взрыву нагаромасляных отложений. [c.3]

Г . Авторами совместно с И. В. Александровым (МХТИ ям. Д. И. Менделеева проведено исследование термических эффектов в нагаромасляных отложениях методом дериватографического анализа с помошью дериватогра-фа системы Паулик—Паулик — Эрдей. Исследованиям [c.22]

Рис. 13. Дернватограмма окислительно-восстановительных процессов в массе нагаромасляных отложений при недостатке кислорода-

Рнс. 14, Дернватограмма окислительных процессов в тонких слоях нагаромасляных отложений в потоке воздуха. [c.26]

При оценке склонности нагаромасляных отложений к самовозгоранию с помощью дериватографии надо учитывать, что в реальных пневмосистемах процесс са-моразогрева и самовоспламенения отложений определяется тепловым балансом между суммарным тепловым эффектом реакции и теплоотводом. Поэтому самовоспламенение тонких слоев отложений, имеющих малую массу, а следовательно, генерирующих небольшое количество тепла, практически невозможно. Существует определенная оптимальная толщина слоя отложений, при которой нарушение баланса между тепловыделением и теплоотводом может вызвать самовозгорание отложений. В реальной пневмосистеме всегда существуют условия резкого нарушения равновесного состояния, например поломка клапанов, перевод компрессора на холостой ход, выход из строя системы продувки, отдельные режимы регулирования производительности и г. п. В этих случаях увеличивается температура сжатого воздуха или резко уменьшается теплоотвод, что может способствовать переходу процесса саморазогрева отложений к самовоспламенению. [c.27]

Рис. 15. Дернватограмма термических эффектов в нагаромасляных отложениях, взятых из компрессора сланцевого газа / — образец № I 2 — образец № 2 3 — образец № 3 4 — образец № 4

Анализируя причины пожаров и взрывов компрессорных установок, исследователи давно пришли к выводу, что наиболее опасным факторо , способствующим их возникновению, является самовоспламенение нагаромасляных отложений. Учитывая, что саморазогрев нагаромасляных отложений способен не только воспламенять горючие смеси, но и формировать их за счет испарения масла из отложений, создавая условия перехода горения нагаромасляных отложений во взрыв смеси сжатого воздуха с паро-капельной фазой смазочного масла, можно понять, какую опасность представляют нагаромасляные отложения при эксплуатации воздушных поршневых компрессорных станций. [c.32]

На рис. 19 показано влияние давления на тепловыделение и теплоотвод. При постоянной толщине отложений и неизменной скорости воздуха увеличение давления при одной и той же температуре способствует созданию условий для самовозгорания нагаромасляных отложений. Влияние давления на окисление масел МК и ци-линдровое-2 излучалось в работе [88]. При 100 кгс/см [c.35]

Были сделаны попытки связывать склонность масла к нагарообразованию с коксовым числом. В свете исследований [77, 157] ясно, что между этими величинами связи нет. Известен случай, когда взрыв произошел на установке, где применяли масло с разницей в склонностях к коксообразованию 0,3%, что значительно ниже нормы, рекомендуемой английским методом 1Р43 [143]. Взрыв в Белеке произошел на установке, где использовали масло с разницей в склонности к коксообразованию в 0,39%. По мнению Тонеса [160], существующие методы испытаний для оценки склонности компрессорных масел к образованию нагаромасляных отложений должны быть улучшены, для чего условия испытаний необходимо приблизить к имеющимся в цилиндре компрессора. [c.67]

Влияние отдельных присадок на образование нагаромасляных отложений в компрессорах изучалось Г. Р. Вайнштейном. Испытывались масла компрессорное М с присадками трикрезилфосфит (0,5%), АзН11И-2 (0,5%) и комбинированной присадкой (1,0%), а также цилиндровое-2 с присадкой АзНИИ-2 (0,5%). Эги присадки снижают температуры самовозгорания масел, уменьшают индукционный период. В присутствии комбинированной присадки окисление идет столь бурно, что имеет место спонтанное самовозгорание при температуре 150—176°С [21]. [c.69]

Необходимо подчеркнуть, что аналогичное воздействие оказывают на поведение нагаромасляных отложений добавки соды и щелочи (ЫагСОз, NaOH), щироко применяемые для очистки воздущных полостей компрессоров от нагаромасляных отложений. Добавление 4,5% аОН к отложениям 1-й группы снизило температуру начала их саморазогрева при р=40 кгс/см со 175 до 172°С. При р—20 кгс/см добавление 1% NaOH уменьшило эту температуру с 244 до 164°С с переходом горения во взрыв. [c.70]

Основное требование, предъявляемое к поведению масла в компрессоре с точки зрения обеспечения безопасности эксплуатации всякая масляная пленка должна быть временной, т. е. постоянно испаряться и обновляться. Испарившееся масло должно уноситься воздухом на холодные участки, где отложения его менее опасны. Вязкость масла должна быть наименьшей, обеспечивающей нормальные условия трения в цилиндро-поршневой группе. Более вязкие масла хуже испаряются, дольше задерживаются на горячих участках и сильнее окисляются. Рекомендуется применять масло однофракционное на нафтеновой основе с минимальной вязкостью, обеспечивающей нормальный износ трущихся деталей цилиндро-поршневой группы, с термостабильностью не менее 20 единиц по Сляю. Такие масла образуют меньше нагаромасляных отложений, хотя и имеют несколько меньшую температуру вспышки. [c.72]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология