Полиолефины и полистирол структура и свойства

Рассматривается превращение расплавленных полимерных материалов в волокно или пленку, процесс литья под давлением и экструзия с точки зрения корреляции между структурным порядком и технологическими параметрами переработки. Установлены особенности взаимосвязи структуры и свойств различных полиолефинов и полистиролов. [c.4]

Применение в качестве вспенивающих веществ собственно газов позволяет значительно упростить технологию получения пенопластмасс и одновременно повысить теплоизоляционные и диэлектрические свойства этих материалов. В большинстве случаев принцип получения пенопластов с применением газов — принцип дисперсии (см. гл. 1) — состоит в насыщении раствора или расплава газом при повышенном давлении с последующим вспениванием материала путем понижения давления или повышением температуры. Возникающая при этом ячеистая структура фиксируется отверждением или вулканизацией. При этом следует учесть, что для газов, легко растворяющихся в смоляных композициях (NHg, СО2), не требуется создания высоких давлений (достаточно 5—20 атм). В случае же применения таких труднорастворимых газов, как азот, водород, гелий и другие, необходимо создание давлений порядка 100—300 атм и выше. С помощью собственно газов получают некоторые виды пенопластов на основе ПВХ, полистирола и полиолефинов. [c.135]

Структура и свойства невытянутых волокон из полиолефинов и полистирола 540 [c.492]

Полиолефины и полистирол получают методами радикальной полимеризации и ионной полимеризации на комплексных и окисных катализаторах. Свойства линейных и изотактических полимеров обусловлены структурой макромолекул, которая в свою очередь зависит от условий синтеза применяемого метода полимеризации, природы катализатора и растворителя и их соотношения, температуры и давления. [c.494]

СТРУКТУРА И ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛИОЛЕФИНОВ И ПОЛИСТИРОЛА [c.508]

СТРУКТУРА И СВОЙСТВА НЕВЫТЯНУТЫХ ВОЛОКОН ИЗ ПОЛИОЛЕФИНОВ и ПОЛИСТИРОЛА [c.540]

Вытягивание волокон является основной технологической стадией, определяющей свойства готовой нити. Однако прежде чем рассматривать технологию и аппаратурное оформление этого процесса, необходимо остановиться на некоторых физико-химических особенностях деформации волокон из полиолефинов и полистирола в зависимости от температуры, скорости вытягивания, фильерной ориентации, кристаллических структур, образующихся нри формовании волокон, молекулярного веса и молекулярно-весового распределения полимеров. [c.544]

И[еханические свойства. Механические свойства полиолефиновых и полистирольных волокон определяются, главным образом, структурой волокон, которая образуется в процессе формования и упрочнения. В табл. 43.1 приведены свойства филаментных нитей штапельных волокон, моноволокон и плоских нитей, полученных из полиолефинов и полистирола [1—10]. [c.579]

Существенное влияние на физические свойства полимеров оказывают четыре фактора, характеризующие структуру макромолекул (полимерных цепей). Один из факторов - средняя длина цепи, к другим трем факторам относятся сила взаилюдействия между полимерными цепями, регулярность упаковки цепей и жесткость отдельных цепей, a юe сильное меж-молекулярное взаимодействие возникает, когда цепи имеют поперечные. мостики, т.е, образуют друг с другом хи.мические связи. Этот процесс называют сшиванием, он часто происходит при нагревании, Образование поперечных связей замыкает полимерные цепи в трехмерную сетку, поэтому таким поли.мерам при нагреве уже нельзя придать новую форму. Жесткие полимеры такого типа называют термоактивными К ним относятся полиэфирные, эпоксидные, алкидные и другие с.мольг Трехмерная (сшитая) структура позволяет эластомерам (напри.мер, каучук) долго вьщерживать достаточно высокие те.мпературы и циклические нагрузки без остаточной деформации. Многие перспективные полимеры, напротив, термопластичны и размягчаются при нагреве (например, полиолефины, полистирол и др ). [c.48]

У1еханические свойства. В зависимости от исходной структуры, молекулярного веса и молекулярно-весового распределения полиолефинов и полистирола механические свойства этих полимеров могут изменяться в широком диапазоне (см. табл. 37.1). Это особенно характерно для изотактических полимеров, которые, как уже указывалось выше, имеют широкий набор по структурному составу (см. гл. 32). [c.519]

В книге приведены расчеты процессов полимеризации при получении полимеров (полиолефинов, полистирола, поливинилацетата, каучуков и др.) с требуемыми структурой и свойствами. Рассмотрены корреляционные соотношения и математические модели, определяющие параметры тепломассопе-реноса, в зависимости от концентрации, молекулярной массы и других характеристик растворов, расплавов и суспензий полимеров. [c.79]

Структура ряда полиолефинов, полученных с помощью суспендированных катализаторов координационного типа, явилась предметом систематического исследования Натта и сотрудников [10], которые обнаружили существование конфигурационных изомеров, сильно отличающихся друг ог друга по своим механическим свойствам и по отношению к нагреванию. Чтобы получить хорошее представление о конфигурации углеродных атомов, имеющих заместители, в соединениях типа полипропилена или полистирола удобно прежде всего представить основную цепь в виде конформации плоского зигзага в той же форме, в которой сущестеует незамещенная цепь парафина в кристаллическом состоянии. Поскольку обычно заместители находятся в 1,3 положении или в положении голова к хвосту , то отрезок цепи в проекции Эмиля Фишера имеет вид линейной последовательности углеродных атомов с чередованием СШ - я СНВ-групп [c.60]

По всему тексту книги мы устанавливаем особенности взаимосвязи структуры и свойств полиэтилена, изотактического и синдиотактического полипропиленов, изотактического по-либутена- , изотактического поли-4-метилпентена-1, а также различных полистиролов. Книга рассчитана на инженеров, химиков и технологов, работающих с полиолефинами. [c.11]

Механизм действия ионизирующих излучений (рентгеновских, -и у-лу-чей) на полиолефин и полистирол в самом общем виде заключается в том, что поглощенная энергия приводит к образованию возбужденных молекул, которые способны распадаться на свободные радикалы, или к образованию ионизированных молекул, впоследствии распадающихся на ионы или радикалы. Результатом действия ионизирующих излучений па полиолефины и полистирол является не только деструкция, но также образование пространственной структуры [40, 41]. Однако для образования пространственной структуры полистирола дозы облучения должны быть очень высокими, поскольку полистирол весьма устойчив к действию энергии высокой частоты благодаря наличию в цепи фенильных групп [42]. Степень структурирования полистирола- на ЮОэВ поглощенной энергии примерно в 100 раз меньше, чем степень структурирования полиэтилена. В результате образования трехмерной структуры полимера изменяются его химические, структурные и физико-механические свойства. [c.533]