Полистирол механические свойства

Рнс. 14.14. Механические свойства двухосно-ориентированных (круговая ориентация) литьевых изделий из полистирола / — прочность при растяж нии 2 — ударная вязкость в осевом направлении 3 — ударная вязкость в окружном направлении. [c.540]

Молекулярная масса полимера и его молекулярно-массовое распределение определяются условиями синтеза и последующих превращений. От молекулярной массы зависят такие свойства лолимера, как вязкость, механические свойства и др. Оптимальные значения молекулярных масс для полиэтилена составляют 100 000—300 000, для полистирола — 300 000—400 000, полиформальдегида—40000—150000 и т.д. [c.224]

Физико-механические свойства полистирола [c.807]

Полимер представляет собой слегка желтоватый прозрачный стекловидный полимер аморфной структуры. Коэффициент преломления полимера 1,69—1,7, что на 15—20% выше величин коэффициента преломления полиметилметакрилата и полистирола. Поливинилкарбазол отличается высокой твердостью, мало изменяющейся и при 90°. Механические свойства полимера сохраняются достаточно высокими и при длительном нагревании до 170-180. [c.812]

Полимер можно измельчать, предварительно охладив ампулы (блоки) в жидком азоте. Литье под давлением ударопрочного полистирола осуществляют при температуре в цилиндре 200° С и в форме 40—45° С. Определяют физико-механические свойства (см. стр. 238). [c.210]

Композиции на основе поликарбоната и полипропилена (50 вес. %) характеризуются улучшенными механическими свойствами и перерабатываемостью [128]. Композиция из 70—96% поликарбоната, 2—30% полиэтилена и 3—30% полистирола стойка к растрескиванию, действию кипящей воды, обладает повышенной ударной вязкостью образцов с надрезом (20-10 Па) и повышенным разрушающим напряжением при изгибе (82-10 Па), но несколько пониженным разрушающим напряжением при разрыве (55-10 Па) перерабатывается литьем под давлением при 240—250°С [129]. [c.271]

Для улучшения физико-механических свойств полистирола [c.164]

Несмотря на деструктивные процессы, протекающие при многократной переработке технологических отходов полистирола литьем под давлением, его основные физико-механические свойства (ударная вязкость, прочность при растяжении, текучесть расплава) изменяются незначительно. Вместе с тем относительное удлинение полистирола после пятикратной переработки уменьшается почти вдвое. [c.282]

Представляет интерес и полистирол. По своей структуре и свойствам он очень близок к пластмассам типа АБС, но широкого практического применения не получил из-за недостаточного сцепления покрытия с основой. Его применение возможно для деталей, к которым не предъявляются высокие требования по термостойкости и механическим свойствам. [c.16]

Рис. 45. Изменение механических свойств полистирола при переработке в литьевой машине

Его химическая стойкость хуже химической стойкости полистирола и в большинстве агрессивных сред коэффициенты стойкости по изменению механических свойств — на 10—15% ниже (табл. III.16). В слабых кислотах и о.снованиях прочностные овойства ПММА изменяются незначительно, но резко ухудшаются в окислителях. В большинстве органических сред его прочностные показатели заметно снижаются, но бензин, жиры и масла на него почти не действуют. Растворители (ацетон, бензол, спирт) изменяют релаксацию напряжения ПММА до более низких уровней (вдвое и больше), чем вода, олеиновая кислота, гексан, керосин [14, с. 62-63]. [c.73]

Таблица Механические свойства полистирола и АБС-пластиков в агрессивных средах [c.74]

Данные зависимости физико-механических свойств полистирола вспенивающегося марок ПСВ и ПСВ-С от кажущейся плотности приведены в таблице на сТр. 98. [c.96]

Физико-механические свойства вспенивающегося полистирола ПСВ и П СВ-С [c.97]

Ниже приведены данные о зависимости физико-механических свойств вспенивающегося полистирола ПСВ-Л ох кажущейся плотности [c.97]

Полистирол суспензионный вспенивающийся марки ПСВ-Э представляет собой продукт суспензионной полимеризации стирола в присутствии эфиров акриловой кислоты и порообразователя. Данные о зависимости физико-механических свойств вспенивающегося полистирола марки ПСВ-Э от кажущейся плотности приведены ниже. , [c.99]

Зависимость физико-механических свойств вспенивающего полистирола марки ПСВ-Э от кажущейся плотности [c.99]

Изменение физико-механических свойств полистирола при облучении (ПРК-2) [c.363]

Изменение физико-механических свойств полистирола при экспонировании в закрытом от солнца месте и при хранении в земле (теплый влажный климат) [c.364]

При введении искусственных зародышеобразователей происходят изменения механических свойств, как это было показано для изотактического полистирола [125, 126]. Таким образом, введение искусственных зародышей кристаллизации позволяет значительно изменять свойства получаемого полимера путем варьирования природы, количества и геометрической формы частиц. Однако введение искусственных зародышеобразователей не приводит к существенному изменению надмолекулярной структуры полимера в тех случаях, когда в расплаве уже имеется значительное количество собственных гетерогенных зародышей структурообразования. В этих условиях введение искусственных зародышеобразователей сказывается на первичной кристаллитной структуре и кинетике ее образования. Информацию об этом можно получить, исследуя изотермическую кристаллизацию наполненных полимеров [127— 131]. Рассмотрим более подробно эти результаты. [c.64]

Другая причина, как мы полагаем, связана с температурной зависимостью механических свойств полистирола, который в области температур переходного состояния эпоксидной матрицы дильно размягчается. Естественно, что повышение концентрации наполнителя в этом случае тоже должно уменьшать величину действительной части комплексного модуля упругости системы. Обнаруженное уменьшение модуля сдвига с ростом концентрации полистирола и уменьшение среднего времени релаксации может быть истолковано как увеличение сегментальной подвижности в эпоксидной матрице. Поэтому по температурной зависимости экспериментально измеренного фактора сДвига ат и формуле [c.230]

Упорядоченность во взаимном расположении полимерных молекул и высокая степень регулярности построения цепи приводят к ухудшению приспосабливаемости макромолекул к поверхности и взаимодействия с нею. В работе [563] была рассмотрена роль гибкости молекулярных цепей каучука в усилении сажей на основе представлений об изменении конформации цепей при смачивании полимером твердой поверхности. При этом было найдено, что усиление тем более заметно, чем. выше гибкость цепи и чем больше, следовательно, ее контактов с поверхностью может быть реализовано. Проведенные термомеханические исследования свойств наполненных аморфных и кристаллических образцов полистирола также показали, что при введении наполнителя изменения свойств кристаллического полимера менее заметны, чем аморфного того же химического строения. Таким образом, взаимодействие с поверхностью и адгезия зависят не только от химической природы полимера и наполнителя, но и от степени регулярности цепи и молекулярной упорядоченности полимера в надмолекулярных образованиях. Взаимодействие этих образований с поверхностью и их взаимное расположение — весьма важные факторы, определяющие физико-химические и физико-механические свойства наполненного полимера. [c.284]

Измерение адгезии полистирола к волокнам ПВС различной эластичности (разной степени вытяжки) дало практически одинаковые результаты. Этот факт имеет решающее значение для доказательства того, что выбранный нами метод измерения адгезии дает возможность получить информацию именно о силе сцепления поверхностей склеиваемых полимеров и, кроме того, позволяет глубже понять механизм разрушения нетканых материалов. Заключение об отсутствии заметного влияния механических свойств волокон на а косвенным образом может быть получено анализом данных о механических и адгезионных свойствах широкого круга исследованных полимеров [7]. [c.300]

При термомеханической вытяжке, так же как и при пластификационной, полимерные материалы изменяют свою структуру и механические свойства. В случае аморфных гибкоцепных полимеров, таких как полиметилметакрилат, полистирол, поливинилацетат [97 — 101] и др., прочность на разрыв и модуль упругости возрастают на десятки, а относительное удлинение при разрыве на сотни и более процентов. Результаты изучения упрочнения для этого класса полимеров, а также связь диаграмм растяжения со структурными [c.94]

Следовательно, можно ожидать, что механические свойства подобных материалов будут зависеть главным образом от содержания полистирола и от длины центрального блока (т. е. от молекулярного веса участков между сшивками). [c.105]

При температурах, превышающих экспериментально найденные значения фактора приведения а-г заметно расходятся с вычисленными по формуле ВЛФ, что указывает на появление нового релаксационного механизма, влияющего на температурную зависимость-механических свойств сополимера. Если полагать, что отклонения от предсказаний формулы ВЛФ связаны с присутствием доменов полистирола, то температурная зависимость соответствующего вклада в значения фактора приведения должна описываться уравнением Аррениуса, поскольку полистирол находится в стеклообразном состоянии вплоть до 80 °С. Чтобы оцепить характер температурной зависимости отклонений экспериментально найденных значений ах от значений, предсказываемых формулой ВЛФ, соответствующие разности А lg йт на рис. 7 и 8 построены в функции от обратной температуры. Полученные при этом прямые показывают, что действительно температурная зависимость времен релаксации, связанных с этим новым механизмом, описывается уравнением аррениусовского типа с разбросом, не выходящим за пределы ошибок измерений. По углу наклона прямых на рис. 7 и 8 была оценена энергия активации, которая оказалась равной соответственно 35,5 и 39,1 ккал/моль. Прямые пересекают ось абсцисс при значениях температуры 15,1 и 16,1 °С. Именно эти значения следует принимать за температуру при которой вклад нового релаксационного механизма в температурную зависимость механических свойств блоксополимера становится пренебрежимо малым. [c.215]

Из табл. 67 видно, что с увеличением содержания в смеси полимеров полистирола механические свойства волокна ухудшаются. При содержании в смеси 12 вес. % и больше полистирола наблюдается резкое ухудшение механических свойств волокна. Снижение прочности волокна связано с микронеоднородностью системы, а снижение удлинения—с возрастанием жесткости структуры смеои, вызванной присутствием в ней полистирола. При наличии в смеси полистирола уменьшается текучесть волокна, особенно при повышенных температурах, и снижаются остаточные деформации по сравнению с волокном из чистого полипропилена (рис. 113). Энергия активации ползучести волокна из смеси полимеров заметно выше, чем волокна из полипропилена. Так, например, для полипропиленового волокна она составляет 24,7 ккал/моль, а волокон, содержащих 4 и 12 вес. % полистирола,— соответственно 27,5 и 31,4 ккал/моль. Увеличение энергии [c.266]

У1еханические свойства. В зависимости от исходной структуры, молекулярного веса и молекулярно-весового распределения полиолефинов и полистирола механические свойства этих полимеров могут изменяться в широком диапазоне (см. табл. 37.1). Это особенно характерно для изотактических полимеров, которые, как уже указывалось выше, имеют широкий набор по структурному составу (см. гл. 32). [c.519]

Полистирол при обычных температурах является очень хрупк 1м органическим стеклом. Чтобы улучшить механические свойства полистирола (повысить его ударную вязкость), вводят в его состав или примешивают к нему небольшие количества каучука и получают тогда ударопрочный полистирол, механические свойства которого в стекловидном состоянии представлены на рис. 14. [c.571]

Технологический процесс получения УПП непрерывным блочным методом аналогичен производству блочного полистирола. Однако при окончательной полимеризации ввиду высокой вязкости, низкой теплопроводности системы и отсутствия перемешивания значительно увеличивается продолх<итель-ность процесса. При этом ухудшаются и свойства полистирола. Для сокращения времени пребывания в колонне в промышленности начали применять метод полимеризации с неполной конверсией мономера. Непрореагировавший мономер удаляют в вакуумных камерах различной конструкции или в экструдерах с вакуумным отсосом. При этом улучшаются физико-механические свойства полистирола и значительно возрастает производительность. [c.20]

Ниже приведены данные, характеризующие изменение механических свойств аморфного по.чиметилметакрилата и полистирола после их ориентации [c.48]

Поливинилкарбазол представляет собой слегка желтоватый, прозрачный стекловидный полимер аморфной структуры. Вследствие линейности макромолекул полимер имеет пластические свойства (при температуре выше 200"). Коэффициент преломления полимера довольно высок и составляет 1,69—1,7, что на 15— 20% превышает величину показателя преломления полиметилмет-акрилата и полистирола. Поливинилкарбазол отличается высокой -твердостью, сохраняюш,ейся и при 90 . Механические свойства полимера остаются почти неизменными даже при длительном нагревании (170—-180 ). В отличие от большинства линейных по- шмеров поливинилкарбазол обладает низкой текучестью при температурах ниже температуры его размягчения. Даже длительное 1агревание (170 ) полимера, находящегося под нагрузкой, не вызывает заметной его деформации. [c.391]

О влиянии длины цепей и их распределения на механические свойства изотропных и подвергшихся ориентационной вытяжке полимеров в литературе имеются весьма противоречивые сведения. Имеются данные о линейной зависимости между прочностью капронового волокна и величиной обратной молекулярной массы , но это — кристаллизующийся полимер и поэтому к подобным корреляциям следует отнестись осторожно. Наиболее существенные изменения прочности связываются с областью молекулярных масс З-Ю —15 10 т. е. там, где резко меняется прочность изотропного полимера. Обнаруживается также линейная зависимость между логарифмом прочности волокна и обратной величиной молекулярной массы полимеров, однако, в случае волокон, которые всегда кристалличны, тип зависимости любого параметра от М связан не с готовой структурой, а с технологической предысторией, где доминируют реологические факторы. Для ориентированных пленок поливинилацетата наблюдается линейное увеличение прочности с молекулярной массой. Однако эта зависимость четко проявляется лишь по достижении молекулярных масс, при которых прочность изотропного поливинилацетата становится неизменной. При изучении аморфных полиметилметакрилата, полистирола и поливинилацетат, получаются близкие результаты, хотя соответствующие зависимости не являются строго линейными. На механические свойства ориентированных полимерных материалов гораздо больше влияют условия формован 1я и вытяжки волокон и пленок [22].-Влияние молекулярной массы на механические свойства линейных аморфных полимеров следует оценивать с учетом изложенных представлений об их квазисетчатом строении. Прочность и другие механические свойства полимеров определяются их строением, однако при формовании и вытяжке волокон молекулярная масса полимера регулирует протекание процессов ориентации макромолекул, определяя структурные особенности и свойства получаемых полимерных материалов. [c.197]

В изотактическом полимере одинаковые группы расположены по одну сторону от плоскости главной цепи (в написанной выше формуле все Н-атомы к нам , СНз-группы — от нас ). Именно изо-тактические стереорегулярные полимеры и имеют наиболее ценные физико-механические свойства. Кроме пропилена, изотактические полимеры получают и из стирола. Для того чтобы получить формулу изотактического полистирола, надо в приведенной выше формуле изотактического полипропилена заменить группы СНд на СвНв- [c.330]

Кристаллические стереорегулярные полимеры, вырабатываемые из пропилена и других а-олефинов и но своим механическим свойствам занимающие промежуточное положение между полиэтиленом и полистиролом, найдут широкое применение в производстве формованных изделий. Стереорегулярные полимеры, вследствие их прозрачности и высокого сопротивления разрыву особенно пригодны для производства пленки. Вследствие высокого сопротивления разрыву и сравнительно низкой стоимости они представляют также ценное сырье для производства текстильных волокон. Волокна из кристаллического полипропилена но сопротивлению разрыву равноценны полиэтилен-терефталатным, прочность которых достигает 7 г/денъе. Единственным серьезным недостатком полипропиленового волокна является более низкая температура плавления по сравнению с другими волокнами одинаковой прочности как найлон и дакрон. [c.306]

Т при температуре стеклования наблюдается излом, разделяющий прямую на две характерные части, имеющие разный наклон для высокоэластической и стеклообразной областей полимера. На рис. 26 приведена температурная зависимость коэффициентов диффузии в полистироле паров некоторых органических жидкостей Температуры, соответствующие точкам пересечения прямых на рис. 2, отвечают температуре стеклования полистирола, определенной по изменению механических свойств и дилатометрическим методом. Аналогичная закономерность была подтверждена большим количеством данных, полученных при исследовании систем полимер — растворитель. Однако в более позднем исследовании газопроницаемости пленок непластифици-рованного поливинилхлорида было отмечено 2, что излом зависимости Ig О—1/7 наблюдается только в случае достаточно больших молекул, например молекул Аг и Кг для газов с малыми молекулами (Не, Ne, N2, Н2, О2) авторы не обнарул<или дакаких аномалий при переходе через Тс- В ряде случаев зависимости Ig О—1/Г в области температур, близких к Тс, имеют несколько линейных участков с отдельными точками [c.118]

ММР и молекулярная масса влияют а физико-механические свойства полимеров непосредственно или косвенно, определяя кристаллическую структуру, плотность, степень ориентации. Исследования зависимостей прочности при растяжении, удлинения при разрыве, прочности при изгибе полистирола, полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида и других по -меров показали, что прочность растет при увеличении Мш и Мп до некоторых критически значший, а затем сохраняется постоянной. Если значения Мш и М выше критических, то прочностные характеристики полимера не зависят от ММР. [c.144]

Физико-механические свойства вулканизатов, полученных совмещением полибутадиена с полистиролом на вальцах и на стадии латекса, зависят от характера поперечных связей, возникающих при структурировании. Серный и перекисные вулканизаты смесей обладают более высокими прочностными свойствами, чем смеси сополимеров бутадиена и стирола с каучуком. При радиационной вулканизации, наоборот, большей прочностью обладают смег с сополимерами. [c.39]

Наблюдаемые изменения механических свойств, рассмотренные выше, показывают, что при облучении в вакууме ПТФЭ хотя и менее стабилен, чем такие полимеры, как полистирол и полиэтилен, но все же обладает достаточной радиационной стойкостью при умеренных дозах излучения. Однако при длительных испытаниях, моделирующих пребывание в космосе в течение 20 лет, ПТФЭ утратил все полезные свойства [70]. [c.46]

К. Садрон получил мезоморфный (жидкокристаллический) гель путем растворения дифильного блок-сополимера полистирола и полиоксиэтилена в селективных растворителях. При этом блоки полиоксиэтилена как бы выпадают из раствора на себя , образуя слои гибкоцепных пластинчатых кристаллов, напоминающие жидкие, а полистирольные участки дают аморфную прослойку (см. рис. 65). Если в качестве растворителя использовать стирол, а затем проводить полимеризацию в мягких условиях, можно фиксировать жидкокристаллическое состояние (это очень существенно, так как интервал работы жидких кристаллов ограничен температурной областью их существования) и получить полимерные системы с необычными оптическими, электрическими и механическими свойствами Аналогичные системы, вероятно, удастся при- [c.449]

Рассмотрим с этих позиций экспериментальные данные по исследованию влияния параметров литья на механические свойства отливок из полистирола . В качестве основной механической характеристики, довольно тонко реагирующей на изменение структуры, авторы использовали величину ударной вязкости. Эксперименты показывают, что увеличение температуры литья, очевидно, сопровождающееся снижением ориентации, приводит к значительному уменьшению ударной вязкости. Так, если при температуре расплава 165° С (полистирол с Ма, = 49 300) она составляет 18 кгс-см см , то при температуре 200° С она уменьшается до 6,4 кгс-см см . С увеличением молекулярного веса полистирола диапазон изменений ударной рязкости уменьшается, но качественная картина остается той же . [c.439]

Выше уже демонстрировалась применимость критерия Кулона для описания условий достижения состояния текучести полимеров (см. раздел 11.4.1). Известны также прямые подтверждения суш ественного влияния гидростатического давления на предел текучести полимеров. Так, Айнбиндер с соавторами [34] исследовали поведение полиметилметакрилата, полистирола, капрона, полиэтилена и некоторых других полимеров в условиях растяжения под действием наложенного гидростатического давления. Во всех изученных ими случаях дюдуль упругости и предел текучести возрастали с повышением гидростатического давления, причем этот эффект был выражен более резко для аморфных полимеров, чем для кристаллических . Значительное повышение пластичности под действием гидростатического давления было обнаружено также при исследовании механических свойств полипропилена [35]. [c.290]

Коалесцирующие добавки обусловливают понижение температуры замерзания воды и являются весьма эффективными средствами увеличения подвижности молекул полимера Одиако их применение не исключает использование пластификаторов Так, при правильном подборе пластификаторов и коалесцирующих добавок обеспечивается получение покрытий с заданным комплексом физико-механических свойств из немодифицированных полистирола и полнвини -.хлорида, сегментальная подвижность макромолекул которых сравнительно невелика [c.220]

Описанные выше эксперименты не только свидетельствуют об эффекте разделения фаз, происходящем в смесях, но и могут быть использованы для иллюстрации возможности регулирования механических свойств полимеров методами направленного синтеза. Другими словами, очевидно, что любой гомополистирол, полученный обычным методом блочной полимеризации, будет оказывать слабое влияние на предел прочности при растяжении (при условии, если молекулярный вес добавляемого полистирола таков, что он не препятствует совместимости гомополимера с блочным полистиролом [111). [c.111]

Линейные и стереорегулярные полимеры (1962) -- [ c.346 , c.347 ]

Химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений Том 9 (1967) -- [ c.327 ]

Пластические массы (1961) -- [ c.576 ]

Физико-химия полимеров 1963 (1963) -- [ c.220 , c.237 , c.239 ]

Химия искусственных смол (1951) -- [ c.132 , c.248 ]

Линейные и стереорегулярные полимеры (1962) -- [ c.346 , c.347 ]

Пластификаторы (1964) -- [ c.99 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология