Состав продуктов источники железа

Изучение продуктов гидролиза нуклеиновых кислот привело к важному выводу состав продуктов гидролиза нуклеиновых кислот, выделенных из разных источников, неодинаков. Впервые это было обнаружено при сравнении состава нуклеиновых кислот, выделенных из зобной железы (тимус) теленка (тимонуклеиновая кислота) и дрожжей (дрожжевая нуклеиновая кислота). В дальнейшем было показано, что им соответствует два типа нуклеиновых кислот, отличающихся по составу, строению и функциям. В соответствии с характером углеводной компоненты одна из них была названа дезоксирибонуклеиновой кислотой (ДНК), другая—рибонуклеиновой кислотой (РНК). Между ДНК и РНК существуют и иные черты сходства и различия по составу (табл. 15). [c.193]

Из литературных источников следует, что карбонаты железа не всегда входят в состав продуктов коррозии, образованных в процессе коррозионного разрушения в щелочных растворах даже тогда, когда карбонаты присутствуют в большом количестве. Очаги локальной коррозии являются следствием почти исключительно электрохимических процессов. [c.4]

Основными источниками загрязнения атмосферы в литейных производствах являются плавильные печи, участки приготовления формовочных и стержневых смесей, цеха розлива металла и очистки литья. Для плавки металла используются доменные, кислородные, дуговые и индукционные печи, а также вагранки открытого и закрытого типов. Доменные печи конструктивно представляют собой вертикальные шахты высотой до 30 м и диаметром до 7 м. Они предназначены для производства сырого чугуна из железной руды и металлолома. Побочным продуктом реакции восстановления железа из руды является доменный (колошниковый) газ, имеющий следующий приблизительный состав (в % по объему) СО -30 Н, -1,5 СН - 0,5 СО - 13 N0 - 0,02 остальное - азот и кислород. Кроме того, в газе могут содержаться оксиды серы, фосфора и ряда других элементов, концентрации которых в зависимости от состава руды и других ингредиентов сырья могут изменяться в широких пределах. [c.92]

Целевым продуктом этого процесса является кокс, используемый главным образом в металлургической промышленности. По зтой причине установки по производству кокса (коксовые батареи) часто включают в состав металлургических заводов, а для обогрева коксовых печей применяют низкокалорийный доменный газ, получаемый в качестве побочного продукта в доменном процессе. Расход кокса достигает 0,8 т на 1 т чугуна. В этом процессе кокс выполняет функцию топлива и одновременно является источником оксида углерода, который восстанавливает железо из руды. Наряду с этим кокс можно использовать в качестве генераторного топлива для получения горючих газов методом газификации. [c.79]

Основными источниками загрязнения атмосферы в литейных производствах являются плавильные печи, участки приготовления формовочных и стержневых смесей, цеха розлива металла и очистки литья. Для плавки металла используются доменные, кислородные, дуговые и индукционные печи, а также вагранки открытого и закрытого типов. Доменные печи конструктивно представляют собой вертикальные шахты высотой до 30 м и диаметром до 7 м. Они предназначены для производства сырого чугуна из железной руды и металлолома. Побочным продуктом реакции восстановления железа из руды является доменный (колошниковый) газ, имеющий следующий приблизительный состав (в % по объему) СО -30 [c.92]

В табл. 28 приводится сравнительный состав минеральных веществ некоторых кормов различного происхождения. Из таблицы видно, что сухой активный ил с Запорожского ГДЗ как продукт микробиального синтеза является богатым источником макро- и микроэлементов. По содержанию кальция, магния, фосфора, железа, цинка, марганца, меди этот продукт превосходит все корма даже животного происхождения. [c.83]

Из литературных источников известно, что при пропускании синтетического бензина в паровой фазе над катализатором получается конечный продукт с октановым числом 52, тогда как исходный бензин, содержавший 35% алкенов, имел октановое число около 44. В другом случае применялся бензин, имевший до обработки октановое число 41 после обработки в присутствии катализатора этот бензин имел октановое число 61. Таким образом, судя по литературным данным, можно предполагать, что п тем каталитического риформинга бензинов октановое число последних может быть увеличено на 8—20 пунктов. Такая обработка, нам кажется, более применима к бензинам, полученным над железными или железо-медными катализаторами. Этот метод до настоящего времени нигде в промышленности не применяется. Точный состав катализатора для этого процесса также неизвестен. [c.221]

Особую важность представляет собой извлечение (экстракция) железа из гематитных (красный железняк) и магнитных руд. При обработке ряда руд с различным источником углерода в маломощной СВЧ-установке, бьшо установлено, что конечный состав сильно зависит от типа используемой руды. Конечные продукты распределяются от мета лла используемого для производства отливок, до сложньтх супертвердых сплавов железа. [c.79]

Другой основной источник осадков, практически общий для всех водных систем, — образование накипи из соединений кальция, магния или железа. Осаждающиеся на поверхности металла и прочно сцепляющиеся с ней пленки из карбонатов или фосфатов кальция, гидрата окиси магния или соединений железа тормозят поток воды, нарушают теплопередачу и создают условия, для возникновения питтинговой коррозии. Состав таких осадков является функцией солевого баланса воды и температуры и может меняться в широких пределах. Основная причина образования карбоната кальция — недостаточно полное удаление кальция при содо-извест-ковом умягчении, а также распад бикарбоната при повышенной температуре. Присутствие некоторого избытка щелочи в воде также способствует появлению карбоната. Те же самые основные причины, т. е. избыток магния и высокая щелочность системы, могут служить причиной образования гидроокиси магния. Такие же нерастворимые соединения железа, как окислы, фосфаты или карбонаты, могут быть результатом или слишком высокого содержания железа в подпиточной воде или же включения в осадки продуктов коррозии. Присутствие в осадках фосфатов является некоторой аномалией. Полифосфаты добавляют преднамеренно (как это будет показано далее) для предупреждения образования хорошо сцепляющихся с поверхностью осадков. Однако, так как продукты превращения полифосфатов — ортофосфаты — дают нежелаемые отложения, то такие параметры системы, как температура и веяв [c.30]

Геохимия литогенеза имеет непосредственное отношение к проблеме геохимического баланса химических элементов во внешних оболочках Земли. Фундаментальной особенностью осадочных пород является отчётливо выраженное различие между их составом и средним составом пород "гранитной" оболочки, представлявшей собой главный источник осадочного материала в течение последних 2-3 млрд. лет земной истории. Различие заключается прежде всего в повышенном против баланса содержании в породах осадочной оболочки воды, углекислоты и органического углерода, а также S, С1, F, В и др. "избыточных летучих". Другой важной особенностью осадочных пород является высокое содержание в них кальция, сдвиг отношения K/Na в пользу калия, более высокое отношение окисного железа к закисному, повышенное содержание сульфатной серы по сравнению с кристаллическими породами "гранитной" оболочки. Все эти свойства наиболее отчётливо выражены в платформенных осадках, т. к. они представляют собой продукты наиболее глубокого выветривания и резко выраженной поверхностной дифференциации. В отличие от них, геосинклинальные осадки испытывали менее интенсивные изменения (особенно пески) и их состав приближается к составу материнских пород. Малой дифференцированности состава осадков противостоят в геосинклинальных областях глубокие эпигенетические их преобразования, связанные с погружением реакционноспособных минералов в области повышенных температур и давлений. [c.2]