Брабендера пластометр

Можно привести данные Шмидта , оценивавшего растворяющую способность пластификатора по величине работы, затраченной на деформацию паст из сухого нитрата целлюлозы и пластификатора, взятых в соотношении 1 2. Испытания проводились в пластометре Брабендера в интервале температур 25—100° С. Если измерять при различных температурах (25, 50, 75 и 100° С) работу, затрачиваемую на деформацию, и построить график зависимости этой величины от времени, то оказывается, что наибольшая работа затрачивается при использовании в качестве пластификатора дибутилфталата, являющегося очень активным растворителем уже при 25° С. Для трикрезилфосфата работа, затрачиваемая на деформацию, значительно меньше, так как примененный в этом случае А-нитрат целлюлозы не растворяется в трикрезилфосфате с образованием однородной пасты. Растворение наступает только с повышением температуры. [c.21]

Вывод Шмидта о том, что трикрезилфосфат не растворяет нитрат целлюлозы, справедлив только для образцов, содержащих от 10,4 до 10,7% азота. Данные Шмидта для октилфталата, полученные при определении работы, затрачиваемой на деформацию, согласуются с результатами автора. Растворяющая способность диоктилфталата, не проявляющаяся при повышении температуры, заметно возрастает, как было сказано выше, при добавлении спирта. В табл. 2 автор обобщил данные Шмидта по определению работы, затрачиваемой на деформацию смеси в пластометре Брабендера (после 10 мин перемешивания) при четырех различных температурах. [c.21]

Растворимость нитрата целлюлозы в некоторых пластификаторах, измеренная в пластометре Брабендера при различных температурах [c.22]

Активность пластификаторов, определявшаяся в пластометре Брабендера по величине работы, затрачиваемой на деформацию паст поливинилхлорида [c.52]

Растворяющая способность некоторых пластификаторов, выраженная работой гелеобразования, определявшейся в пластометре Брабендера в интервале температур [c.53]

А. Гартман исследовал способность пластификаторов растворять поливинилхлорид по изменению во времени величины работы, затрачиваемой на деформацию паст в пластометре Брабендера. При непрерывно [c.53]

Шмидт определял растворимость полимеров в трикрезилфосфате в пластометре Брабендера. Перетирание смеси поливинилхлорида с трикрезилфосфатом в соотноше- [c.438]

В пластометре Брабендера, усовершенствованном Эттергофом [51 ], в противоположность пластометру Девиса реторта сама неподвижна, а перемещается вал с лопастями. Устройство позволяет регистрировать момент, развиваемый на валу. Размер реторты позволяет исследовать более крупный гранулометрический состав исследуемых углей. [c.55]

Пластометр СЕРШАР [52] был разработан для определения температуры начала превращения угля в полукокс с точностью до 2° С. Но эти пластометры непригодны для измерения пластического состояния углей. Как и в аппарате Брабендера, реторта является неподвижной, а перемещаются лопасти. Скорость вращения очень малая (1 об/ч), и лопасти перемещаются только тогда, когда уголь находится в пластическом состоянии. Получают кривую, [c.55]

С учетом указанного в СЕРШАР был сконструирован специальный пластометр для точного изучения затвердевания. Он показывает температуры, воспроизводимые с точностью до 3 " С и, кроме того, более высокие, чем это возможно в пластометрах Гизелера или Брабендера. [c.110]

Все рассмотренные процессы имеют два недостатка во-первых, данные, описывающие процесс формования в целом, имеют ограниченный характер во-вторых, результаты в значительной мере зависят не от свойств композиции, а от конструкции и принципа работы измерительных устройств, в частности от шероховатости поверхности пресс-формы. Вот почему результаты, полученные в нескольких научно-исследовательских институтах, сопоставимы лишь качественно. Более удовлетворительные результаты получены для материалов, изготовленных методом прямого прессования. Для литьевого прессования необходимо знать еще вязкость расплава и продолжительность стадии плавления. Эти показатели можно определить эмпирическим путем с помощью крутильного вискозиметра [24] с измерительными головками сигмаидального типа (пластометр Брабендера). В этом случае отношение крутящий момент (вязкость)—время позволяет оценивать и корректировать степень текучести композиции (рис. 10.7). [c.157]

Пластикордер типа РЬВ-331 и РЬО-651 фирмы Брабендер представляет собой управляемый микропроцессором крутильный пластометр, непрерывно фиксирующий изменение крутящего момента з а валу роторов и температуру материала в испытательной камере. Он моделирует резиносмеситель закрытого типа [3, 4, 5] и позволяет- исследовать процессы пластикации каучуков и приготовления резиновых смесей. Однако, в отличие от обычного резиносмесителя, роторы в пластикордере не сцеплены друг с другом и вращаются с разной частотой. Температура смесительной камеры и частота вращения роторов могут меняться от 50 до 200 °С и от О до 200 об/мин соответственно. Это позволяет испытывать материалы в широком диапазоне скоростей сдвига. [c.462]

При смешении полиамида 6 с 10% циануровой кислоты в пластометре Брабендера при 235°С в атмосфере азота вязкость полимера сильно уменьшается [212], при этом снижается и температура плавления. Поскольку благодаря циануровой кислоте в структуре полимера появляются дополнительное количество аминогрупп, такие продукты с успехом могут быть использованы для последующих химических превращений. Обработка полиамида 6 ненасыщенными альдегидами приводит к увеличению термостойкости и адгезии. Полиамид 6, содержащий 2—аминоспирта, характеризуется особенно высокой адгезией к стеклу и используется в производстве стеклопластиков [213]. Существует ряд патентов, в которых содержатся сведения о модификации полиамидов, в том числе и полиамида 6, различными полиаминами [214], Количество использованного полиамина колеблется от 1 до 10%. Модификация возможна либо в процессе поликонденсации, либо при последующем экструдировании. Благодаря этому можно добиться увеличения содержания аминогрупп вдвое. Варма и сотр. [215] осуществили модификацию полиамида 6 органохлорсилана-ми. Полиамидное волокно может быть модифицировано обработкой иодхлоридом [216]. Ниже представлены некоторые свойства продуктов модификации и соответствующие реагенты [c.141]

Смеси полибутадиена с сополимером бутадиена и стирола. Пример спектра люминесценции смеси приведен на рис. 12.3. Эти данные относятся к композиту, содержащему 50 вес.% ПБ и 50 вес.% сополимера бутадиена со стиролом до и после отжига. Здесь же приведены спектры компонентов смеси. Композиции готовились смешением в пластометре Брабендера с последующим измельчением. Смеси, исследованные вскоре после приготовления, проявляют переходы, характерные для пиков Тд обоих полимерных компонентов. После отжига образца при 423 К в вакууме в течение 26 ч спектр изменяется. Вместо двух. основных пиков при 178 и 202 К имеется большой пик при 191 К, и в виде плеча проявляется менее явный переход при 197 К. Эти изменения указывают на значительное увеличение взаимной растворимости двух полимеров при температуре отжига, что может быть обусловлено уменьшением свободной энергии смешения при повьцце-нии температуры на основании данных о верхней критической температуре растворения или же это может быть следствием того, что состояние при 295 К, отличающееся большей взаимной растворимостью компонентов, не реализуется из-за низкой скорости процесса. [c.238]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология