Формальдегид обработка полиамидов

Обработка полиамидов формальдегидом приводит к увеличению их растворимости, облегчению перерабатываемости [c.225]

В процессе изготовления изделий, особенно методом литья под давлением, большие и неравномерные усадки при охлаждении отформованных изделий обусловливают трудности в получении деталей с точностью размеров на уровне точности деталей из металлов. Более того, различие в усадке приводит к короблению отформованных изделий, особенно с малой жесткостью, а также к возникновению в них других типов остаточных деформаций. Поэтому условия формования и конструкция литьевой формы оказывают решающее влияние на качество изделий. Точные допуски можно получать при изготовлении изделий из полимерных материалов механической обработкой, например зубчатых колес, но даже в этом случае вследствие большого термического расширения применение деталей с малыми допусками ограничивается небольшим интервалом температур. Тем не менее, широкое применение полиамидов и сополимеров формальдегида в производстве зубчатых колес, шестерен, подшипников скольжения, втулок, кулачков и т. п. показывает большие возможности использования полимеров для изготовления деталей с высокой точностью размеров. [c.243]

В США совсем недавно были выпущены на рынок продукты, для изготовления которых применяется описанный выше способ обработки полиамидов формальдегидом (тип 8—найлоновая смола Dv 45 и DV 55)52. [c.187]

Большие усилия были затрачены также для повышения температуры плавления . Для этого проводилась обработка полиамидов диизоцианатами или формальдегидом , как уже было описано ранее. [c.349]

В качестве основы клеевой композиции большой интерес представляют полимеры, получаемые при обработке полиамидов формальдегидом. Образующиеся при этом метилолполиамиды характеризуются хорошими адгезионными свойствами и эластичностью, но недостаточно тепло- и водостойки (клеи ПФЭ-2/10, МПФ-1)39. [c.144]

При нагревании N-метилольных производных полиамидов в присутствии кислот получаются пространственные нерастворимые полимеры. При обработке твердого полимера, например волокна, формальдегидом в присутствии кислоты сразу образуются межмолекулярные метиленовые мостики. [c.261]

По схеме (рис. 58) получения полиформальдегида [21] газообразный мономерный формальдегид (см. гл. 6) непрерывно подается в реактор 1, снабженный мешалкой, обратным холодильником и охлаждающей рубашкой. Сюда же поступает ОД—0,2% раствор катализатора — стеарата кальция в уайт-спирите. Процесс проводится при 40—50 °С. Полученная суспензия полимера собирается в приемник 3, откуда направляется на центрифугу 4. Растворитель с катализатором возвращается в реактор 1, а свежий гомополимер поступает в реактор ацилирования 5, аналогичный реактору 1. В реакторе 5 происходит обработка полимера уксусным ангидридом в присутствии ацетата натрия и пиридина в среде уайт-спирита при 135—140 °С, в течение 3—4 ч. Суспензия диацетата гомополимера поступает в сборник 6 и, далее, в центрифугу 7. Растворенные в уайт-спирите реагенты возвращаются в реактор 5, а отжатый полимер поступает на промывку в аппарат 8. Промытый порошок направляется на вакуум-сушилку (70 °С, 24—48 ч, 8—21 кПа). В смесителе 10 происходит стабилизация полимера смесью полиамида и диоксида титана(IV). Заключительная операция — грануляция порошка. [c.194]

Полиамиды совмещаются с другими полимерами, что используется для изменения их свойств в определенном направлении. Например, совмещение полиамидов с фенольными смолами повышает теплостойкость, водостойкость и адгезионные свойства полиамидов. Известен полиамидно-фенольный лак ПЛ-2, применяемый для эмалирования проводов, и метилолполиамидный клей ПФЭ-2/10. Последний получается в результате обработки полиамидной смолы 54 параформом. Совмещение полиамидов с фенольными смолами производится посредством сплавления полиамидов с новолачными смолами, после чего следует обработка полученных продуктов формальдегидом. [c.322]

Для дальнейшего улучшения растворимости ультрамида 6А и устойчивости его растворов в водных спиртах применяется кратковременная обработка его формальдегидом . Можно предположить, что при этом (по крайней мере первоначально) образуются метилольные группы, которые придают полиамиду гидрофильный характер. На практике иногда нагревают вместе ультрамид 6А, водно-спиртовую смесь к водный раствор формальдегида полученный при этом раствор подвергают переработке . Из подобных растворов можно даже удалить спирт выпариванием, без выделения полиамида . Можно также выдерживать в течение определенного времени ультрамид 6А, например в форме зерен, в водном растворе формальдегида и затем растворять его в водно-спиртовых смесях. Полученные таким образом растворы обладают повышенной устойчивостью при комнатной температуре. Если реакцию [c.185]

Для обработки полиамидных нитей и тканей используют азот-, се-ру- и галогенсодержащие продукты. Впервые для повышения устойчивости к действию огня изделий из полиамидов была применена поверхностная отделка ткани водными растворами карбамида с формальдегидом. Количество наносимого аппрета при такой отделке составляло в зависимости от назначения ткани от 20 до 100%, что обусловливало [c.378]

Некоторое повышение гидрофильности полиамидов или полученных из них волокон может быть осуществлено обработкой их формальдегидом. Эта реакция может протекать по дву.м схемам [c.110]

Так как метилольные группы нестойки, то в полиамиды обычно вводят алкоксиметиленовые группы. Это достигается одновременной обработкой полиамида формальдегидом и спиртом в присутствии кислоты, например фосфорной. Получаемые N-алкоксиметиленовые производные имеют следующее строение [c.261]

Клеи на основе метилолполиамидов. Метилолиоли-амнды получают при обработке полиамидов формальдегидом [c.364]

Для повышения растворимости полиамидов их иногда подвергают различным модификациям. Наиболее распространенный метод — получение метилольных производных при обработке полиамидов формальдегидом [724—727]. Получают также это-ксиэтилированные смолы обработкой полиамидов окисью этилена [728, 729]. [c.248]

Этот раздел особенно полно представлен в обзорной статье Коршака и его сотрудников . Большая часть описанных в этом обзоре полиамидов принадлежит к группе алкильных, арильных, гидроксильных и других производных. Но, несмотря на обилие цитированных в обзоре работ, вопрос о целесообразности применения производных полиамидов и о получении практически наиболее ценных полиамидов остается пока нерешенным. В 1948-1952 гг. было сделано много попыток получить метилольные производные при обработке полиамидов формальдегидом. При этом получаются растворимые в спирте, отличающиеся гигроскопичностью производные полиамидов, подробно описанные в ряде патентов , а также в работах Шампетье и сотрудников , Магата [c.424]

Образующиеся при обработке полиамидов формальдегидом ме-тилолполиамиды аморфны и хорошо растворяются (и в водноспиртовых смесях). Они способны самоотверждаться при температурах 150°С и выше, а в присутствии кислот (малеиновой, щавелевой и др.) и при более низкой температуре. Благодаря этому они находят применение для получения временных (смываемых) покрытий, например, для декалькомании. [c.254]

Поэтому любая обработка полиамидов или готовых волокон бифункциональными соединениями, например, формальдегидом и его производными, фенолформальдегидными смолами, диизоцианатами, ангидридами двухосновных кислот и т. п., повышает их термо- и светостабильность. [c.350]

В США полиамидам придают достаточную растворимость в низ-НП1Х спиртах или водноспиртовых смесях путем обработки формаль-деп.до.м. При воздействии формальдегида иа полиамиды, растворенные в кислородсодержащих кислотах (муравьиная, фосфорная кислоты) и спиртах, образуются Ы-алкоксиметилполиамиды, которые можно выделить в виде твердого вещества или непосредственно употреблять для переработки в виде раствора [69]. Такого рода продукты известны, например, под названием найлон 8 типа ОУ 45 н ОУ 55 . По сравнению с исходными, нро,1укты, модифицированные формальдегидом, имеют пошшенную температуру плавления и значительно повышенное относительное удлинение (приблизительно на 800—600 %), а также сниженный модуль упругости. [c.556]

Обработка текстильных изделий дисперсиями Ы-алкоксипо-лиамидов повышает износоустойчивость, гигроскопичность, придает трикотажным изделиям мягкость и стабильность формы [1452]. Для этой цели применяют также водно-спиртовые эмульсии смешанных полиамидов [14531. Для облагораживания полиамидных тканей применяются сополимеры полиамидов с винилацетатом, акрилонитрилом, акриламидом и стиролом [1454].Придание нити повышенной жесткости при сохранении прочности и эластичности осуществляют обработкой ее смешанными полиамидами, а затем — формальдегидом [1455]. [c.277]

При описании влаголомкости, появляющейся особенно часто у сополимерных полиамидов типа ультрамида 6А, было указано на возможность устранения этого неприятного и необычного явления действием так называемых сшивающих веществ, таких, как формальдегид, формальдегидобразующие вещества или полиизоцианаты. Химические процессы, которые протекают при взаимодействии полиамидов со сшивающими веществами, носят, без сомнения, сложный характер. Можно с уверенностью принять, что при действии формальдегида сначала образуются метилольные соединения. Как уже отмечалось (см. стр. 69), полиамиды, как однородные, так и сополимерные, превращаются формальдегидом при определенных условиях, в присутствии кислот в качестве катализаторов, в более легко растворимые К-алкоксиметилполиамиды. При этой обработке, вероятно, образуются метилольные группы, во всяком случае в первой стадии реакции. При дальнейшей обработке формальдегидом и при нагревании продуктов, содержащих метилольные группы, происходит быстрое образование сетчатых структур, которое в конце концов приводит к получению нерастворимых в феноле продуктов, обладающих в некоторых отношениях улучшенными свойствами по сравнению с исходными материалами . [c.200]

Продукт, обладающий явно выраженными эластическими свойствами, подобно резине, получается при длительном воздействии обычного 30—35%-ного водного формальдегида на изделия из ультрамида 6А и ультрамида 1С. Подобные эластичные продукты взаимодействия хотя и нерастворимы в растворителях, но сильно набухают в спиртах, воде п т. п. При хранении этих продуктов уменьшается их вес вследствие улетучивания воды и формальдегида одовременно изделия становятся жестче и наблюдается их усадка. Этот процесс протекает при обычных температурах очень медленно. Такие эластичные продукты, полученные из ультрамида 1С, остаются достаточно мягкими и упругими после многолетнего хранения при обычной температуре. При повьшенной температуре, например при 90°, превращение в твердый продукт происходит значительно быстрее. Все же этим способом до настоящего времени не удалось получить определенных конечных продуктов, вследствие чего этот метод не нашел применения в технике. Кроме того, применяемые в производстве изделия с большой поверхностью, например плиты и т. п., изготовляемые из сополимерных полиамидов, испытывают при обработке формальдегидом нежелательные деформации -. Следует отметить, что изделия из однородных полиамидов, например из полиадипи-новокислого гексаметилендиамина или из поликапролактама, при действии на них водного формальдегида, даже при повышенной температуре, как в отсутствие, так и в присутствии [c.200]

Во многих случаях полиамиды и полиуретаны окрашивают при последующей обработке готовых изделий водными растворами красителей. В этом случае принципиально применимы кислотные и основные красители для шерсти и шелка, но ка практике чаще используют красители для ацетатного шелка . Способ крашения очень прост при условии хорошей пропитки окрашиваемого материала. Для большинства тонов достаточно 0,1—0,5 г крас -теля на 1 л ванны только для черных и темносиних тонов требуется 2 г красителя на 1 л ванны. Для более быстрого и легкого распределения красителя и получения равномерных окрасок полезно прибавлять в ванну небольшие количества смачивающих или диспергирующих веществ, из которых особенно пригодными являются растворимые соли продуктов обмена алкилированнкх нафталинсульфокислот с формальдегидом. Другие добавки не требуются. Для получения ровных окрасок крашение, как правило, производится при температуре 60—70° и частом перемешивании. После получения нужного тона окраски материал извлекается из красильной ванны, хорошо промывается водой и сушится ка воздухе. [c.238]

Способ улучшения свойств изделий из волокнообразующих еинтетичес1Л х полиамидов путем обработки изделий формальдегидом или веществами, otu ii-ляющиыи формальдегид. [c.255]

Способ получения улучшенного полиамидного волокна, заключающийся в обработке при 40—130° раствором формальдегида (рН<3) волокна из синтетического линейного полиамида с неориентированными вдоль оси молекулами, амидные группы которого содержат атомы водорода, в присутствии катализатора—кислородсодержащей кислоты в. спиртовом растворе. Реакцию прекращают, когда 12—20% амидных групп полиамида превращаются в N-алкоксиметильные группы. Волокно для ориентации вытягивают на холоду, пропитывают кислотой с константой диссоциации выше Ы0 и нагревают, чтобы перевести в нерастворимое состояние. [c.257]

Способ улучшения качества полиамидов путем обработки формальдегидом, заключающийся в том, что к тестообразной массе, полученной при замешивании полиамида или его смеси с пластификаторами при высоких температурах, добавляют небольшие количества формальдегида или веществ, отщепляющих формальгид. [c.257]

Способ изготовления искусственной кожи из полиа.мидов, заключающийся в том, что волокнистые полиамидные массы сами по себе или в смеси с другими волокнами (в виде полотна, войлока, ткани или их комбинаций) пропитывают растворами полиамидов, модифицированных обработкой формальдегидо.м и метанолом, или растворами других растворимых полиамидов и, непосредственно или после частичного или полного высушивания, прессуют на каландрах и аппретируют обычным способом искусственным кожаным порошком или подвергают какой-либо другой отделке. [c.264]

З.ХП 1946 г./6.II 1951 г., Du Pont, Graham, S hupp. Обработка формальдегидом текстильных изделий (находящихся в фиксированном состоянии под натяжением) подробное описание технологического процесса. Этот метод приводит, по данным патента, к значительному улучшению многочисленных свойств, делающих полиамиды ценным текстильным сырьем, которые перечислены в предыдущих патентах. [c.405]

При нагревании N-метилольных производных полиамидов в присутствии кислот получаются пространственные нерастворимые полимеры в результате межмолекуляриого взаимодействия метилольных групп. При обработке твердого полимера, например волокна, формальдегидом в присутствии кислоты сразу образуются межмолекулярные метиленовые мостики. [c.344]

Однако указанные немодифицированные полиамиды не обладают хорошими клеящими свойствами. Значительное улучшение клеящих свойств полиамидов достигается путем обработки их формальдегидом образующиеся при этом метилол-по-лиамидные смолы содержат полярные метилольные группы [c.190]

При нагревании Х-метилольных производных полиамидов в шрнсугствии кислот ао.лучаются пространственные нерастворимые полимеры в результате межмолекулярного взаимодействия метилольных групп. Прн обработке твердого полимера, например волокна, формальдегидом в присутствии кислоты сразу образуются межмолеку.тярные метиленовые мостики. [c.260]

Немодифицированные полиамиды не обладают хорошими клея-Ш.ИМИ свойствами. Значительное улучшение клеящих свойств полиамидов достигается обработкой их формальдегидо.м образующиеся при этом метилолполиамидные смолы представляют собой продукты с очень высокими показателями клеящих свойств. [c.494]

Эффективность антиоксидантов, акцепторов кислоты и формальдегида проверяли на сополимерах с различным содержанием стабильных звеньев. Наиболее эффективными оказались антиоксиданты аминного и фенольного типа, например антиоксидант 4010 (амин), 2,2 -метилен-бис-(4-метил-6-т/ т-бутилфенол), а также другие ал-килен-бис-фенолы и циклоалифатические амины. Неожиданным был высокий стабилизирующий эффект, достигавшийся после обработки сополимера щелочами. Полиамиды, являющиеся стабилизаторами для гомополимера, не оказывают заметного стабилизирующего эффекта па сополимеры триоксана. Показатель стабильности, определенный в условиях переработки, для сополимеров с 2—4% [c.239]

Согласно патенту США 2,746,941, изделия из нейлона или других волокон могут быть обработаны полиамидными смолами. Полиамид, применяющийся для обработки, известен под названием нейлона 8 и представляет собой N-метоксиметилпроизводное полигексаметиленадипамида, обладающее в отличие от нейлона 66 способностью растворяться в некоторых низших спиртах. Этот продукт получают путем обработки нейлона 66 формальдегидом и метанолом амидная группа нейлона — ONH —превращается при этом в группу [c.552]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология