Соединения с металлическими прокладками

Соединения с металлическими прокладками. Металлические прокладки используются для уплотнения в вакуумных системах с давлением ниже 10 мм рт. ст., которые требуют обезгаживания при температурах около 400° С. Наиболее часто в качестве материала для прокладок используется бескислородная медь, реже — алюминий или золото. Иногда применяют индиевые прокладки, но низкая температура плавления индия (156°С) позволяет проводить лишь слабое обезгаживание. Обычно металлические прокладки по сравнению с эластомерами менее проницаемы для газов, однако требуют больших уплотняющих усилий и большей точности при изготовлении деталей соединения. Металлические прокладки редко используются повторно, что обусловлено относительной дороговизной соединений с такими прокладками. Эквивалентом колец из эластомеров яв- [c.275]

В опытах, проведенных на учебно-испытательном пожарном полигоне Самотлорского нефтяного месторождения, распространение пожара недостаточно объяснить лишь выгоранием прокладок и резиновых сальников, так как была нарушена герметичность и на соединениях с металлическими прокладками, оставшимися на своих местах. Если бы нарушение герметичности было обусловлено выгоранием прокладок и сальников, то момент нарушения герметичности определился бы временем, необходимым для выгорания уплотнительного материала. Однако данные опытов указывают на довольно ярко выраженную связь момента нарушения герметичности не со временем прогрева или горения, а с величиной температуры нагрева арматуры. [c.128]

НОЙ 1,5—2 мм. На фиг. 228, а показан способ применения в качестве уплотнения свинцовой проволочной прокладки свинцовая прокладка, однако, не в состоянии обеспечить надежное уплотнение в такой степени, как это достигается с помощью резины. На фиг. 228, б приведена схема соединения с металлической прокладкой, в котором отсутствуют острия, могущие подвергнуться деформации. [c.385]

Многие опыты показывают, что для хорошей герметичности соединений с металлическими прокладками пун но руководствоваться следующими принципами. [c.136]

В соединениях с металлическими прокладками коэффициент основной нагрузки должен иметь значения х = 0,I-i-0,2. [c.172]

Преимуществом фланцевых соединений с металлической прокладкой овального сечения при клиновидных кольцевых канавках, а также фланцевых соединений с плоской привалочной поверхностью является то, что сопрягающиеся фланцы одинаковы но размерам и конструкции. Герметичность фланцевых соединений с металлической прокладкой овального сече-канавках (табл. 35) дости-чем нри плоских про- [c.132]

Для обеспечения надежной герметичности соединения с металлической прокладкой в месте ее соприкосновения с уплотняющими поверхностями фланцев должна возникнуть пластическая деформация. Одновременно сама прокладка в зоне контакта или вблизи нее должна находиться в напряженном состоянии, чтобы противодействовать сжимающему усилию фланцев, которое появляется при затягивании болтов. [c.161]

Соединения с металлическими прокладками.......275 [c.176]

Чтобы облегчить резку, режущий инструмент надо смочить водой. Если требуется нагрев установки до 450— 500°С, то в этом случае применяются металлические уплотнители из листовой холоднокатаной меди или листового мягкого алюминия. Разъемные фланцевые соединения с металлическими прокладками показаны на рис. 7-6. Температурные диапазоны применения различных видов прокладок в вакуумных уплотнениях показаны на рис. 7-7. Если система не будет работать при очень высокой температуре, то можно применить свинцовые прокладки (температура плавления свинца 327°С) толщиной 1,5—2 мм. Металлические прокладки показаны на рис. 7-8. [c.145]

В конструкциях прогреваемых разъемных соединений уплотнение достигается путем пластической деформации уплотняющей металлической прокладки. При пластической деформации материал заполняет все имеющиеся на поверхностях уплотняющих фланцев микронеровности. Вследствие того, что текучесть металлов по сравнению с резинами невысока, необходимо уплотняющие поверхности фланцев изготавливать с малой шероховатостью. Для уплотнения соединения с металлической прокладкой требуются значительно большие удельные давления, чем в случае уплотнения с резиновой или фторопластовой прокладками. [c.294]

Фиг. 130. Разъемные вакуумноплотные фланцевые соединения с металлической прокладкой.

Размеры фланцевого соединения с металлической прокладкой в мм [c.314]

Герметичность фланцевых соединений с металлической прокладкой овального сечения и клиновидными кольцевыми канавками достигается при меньших усилиях в болтах, чем при плоских прокладках. [c.413]

Рис. 7.38. Разборное фланцевое соединение с металлической прокладкой (канавочно-кли-новое уплотнение)

Соединения с металлическими прокладками. Металлические прокладки в основном применяют для создания вакуума в сверхвысоковакуумных системах, где требуется прогрев установки до 450—500° С. В качестве материала для прокладок в сверхвысоковакуумных установках применяют индий, отожженную медь, алюминий, золото. Для создания вакуумноплотного соединения нужно достичь пластической деформации металлической прокладки в месте ее соприкосновения с уплотняющими поверхностями фланцев. Для этого поверхность уплотнения должна быть минимальной,, а прикладываемое усилие достаточно большим (например, для алюминия необходима нагрузка 98 Н/мм ). Если усилие прикладывают перпендикулярно поверхности уплотняющего металла, применяют прижимающий фла-476 [c.476]

На рис. 400 показано разъемное фланцевое соединение с металлической прокладкой, выдерживающее нагрев до 400° С при наличии алюминия и до 600° С при наличии медной прокладки. Фланцы таких соединений изготовляют из твердой закаленной стали (стали 45 или коррозионностойкой стали). [c.477]

Рис. 42. Разъемные фланцевые соединения с металлическими прокладками.

Применение металлических прокладок требует сильного стягивания фланцев, и поэтому они редко применяются для соединения труб, диаметр которых превышает 300 мм. Кроме фланцевых соединений, для труб малого диаметра может быть применено соединение с накидной гайкой. На фиг. 229 показан способ соединения со стеклом металла,, работающего при низких температурах. В качестве прокладки используется металлическое кольцо [325]. На фиг, 230 показаны шаровое (а) и коническое (б) соединения трубок малого диаметра (до 30—40 мм). При шаровом соединении специальной прокладки не требуется. Уплотнение достигается за счет плотного прилегания шаровой поверхности, изготовленной из красной меди, к латунному конусу. Для большей надеЖ ности такого соединения поверхности шара и конуса могут быть предварительно облуженоГ мягким оловянно-свинцовым припоем. Соединения с металлическими прокладками дают возможность достигать в -вакуумных системах давлений ниже 10 мм рт ст. [c.386]

Одна из задач, часто встречающаяся при сборке вакуумных компонентов, заключается в подсоединении к фланцу металлических труб. Конструкции для осуществления таких соединений, показанные на рис. 52, а и б, не требуют большой механической обработки и могут быть использованы для подсоединения трубок диаметром не более 60 мм к фланцам, предназначенным для использования с прокладками из властомеров. Трубы или фланцы большого диаметра, предназначенные для соединений с металлическими прокладками, особенно чувствительны к короблению. Поэтому такие соединения должны конструироваться таким образом, чтобы нагревание было минимальным. Для вариантов, показанных на рис. 52, виг, это достигается проточкой кромки массивного фланца до размеров, сравнимых с толщиной стенок трубы. Рис. 52, а и е иллюстрируют еще один [c.253]

Полностью прогреваемые системы. Эта категория включает в себя системы, сконструированные таким образом, что в них могут прогреваться не только корпус, но и базовая плата вместе с ее уплотнением, а также и все элементы, подсоединенные ниже этой платы . Основная трудность этой задачи связана прежде всего с прогревом соединений. Можно использовать стеклянные системы на основе спаев стекла с металлом или стекла со стеклом. Однако применение таких систем ограничено из-за относительно небольших характерных для них размеров и сложности процедуры их вскрытия и герметизации. Такие системы можно сделать также разборными, если использовать для уплотнения металлические прокладки, см. разд. 4Б, 3). Тип корпуса вакуумной камеры определяется в первую очередь выбором метода соединения. Паяные стеклянные соединения обусловливают использование небольших стеклянных колб или ламп, тогда как ка основе соединений с металлическими прокладками можно создавать универсальные металлические камеры больших диаметров (для исследовательских работ). Для отжига камера, базовая плита и все подсоединяемые к ней компоненты накрываются электрическими печами. В прогреваемых системах одинаково часто применяются как диффузионные, так и геттеро-ионные насосы. Варианты конструкций таких систем обсуждаются в работе Зафирополоса и де Теддео [297]. Использование диффузионного насоса в таких системах требует более тщательного устройства отражателей и ловушек, чем это требуется для стандартных оперативных на-пылительных установок. Для увеличения быстроты откачки и улучшения предельного вакуума широко практикуется дополнительная откачка с помощью криопанелей или геттерных насосов. Как оказалось, очень эффективным способом задержки обратной миграции масла из насоса является установка на высоковакуумной стороне колпака титано-геттерного насоса последовательно с цеолитовой ловушкой [298]. [c.299]

Следующая группа систем, данные о рабочих параметрах которых представлены в табл. 22, сконструированы на основе разборных соединений с металлическими прокладками и откачиваются с помощью диффузионных паромасляных насосов с отражателями и вымораживающими ловушками. В качестве прокладок в них применяются алюминиевая проволока [215], фольга из того же материала [300] и медный лист [58]. В системе Пауэра и др. использовались только прокладки, поскольку насос и отражатель с вымораживателем были выполнены как единый неразборный элемент системы [301]. Вакуумная камера была изготовлена в основном из нержавеющей стали, обезгаживание проводилось при 400° С в течение нескольких часов. [c.300]

В таких случаях широкое применение находит изображенное на рис. 19 разборное вакуумно-плотное фланцевое соединение с металлической прокладкой, имеющее канавочно-клиновой уплотняющий профиль. В качестве прокладок используются кольца из 3 35 [c.35]

Гайки фланцевых соединений с металлическими прокладками затягивают по способу кругового обхода, то есть при 3- или 4-кратном круговом обходе равномерно затягивают все гайки. Гайки фланцевого соединения затягивают с помощью ручных гайковертов с электрическим или пневматическим приводом. Равномерность затяжки и натяг щпилек фланцевого соединения на трубопроводах высокого давления контролируют динамометрическими ключами по крутящему моменту, а также путем измерения удлинения шпильки при затяжке. Допускаемый размер удлинения шпилек всегда указывается в проекте. [c.124]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология