Система снабжения сжатым воздухом

В воздушных компрессорах возможно образование взрывоопасных смесей даже при небольших количествах горючих газов, поступающих с забираемым воздухом. Поэтому воздух забирают пз зоны, не содержащей примесей горючих газов и пыли, на высоте не менее 2—3 м от уровня земли и очищают в фильтрах различной конструкции (например, состоящих из пластин, пропитанных висциновым маслом или из специальных волокон). Во избежание попадания в трубопроводы сжатого воздуха взрывоопасных или токсичных веществ правилами запрещается устройство постоянных врезок от трубопроводов, содержащих такие вещества. Система снабжения сжатым воздухом должна обладать повышенной надежностью, поскольку прекращение его подачи для КИП и автоматики делает технологические установки неуправляемыми. Чтобы предотвратить серьезные аварии предусматривается 100%-ное резервирование компрессоров, подающих воздух для систем КИП и автоматики. [c.313]

СИСТЕМА СНАБЖЕНИЯ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ [c.139]

Пульпа из мерсеризатора непрерывно отводится с помощью двухвинтового массо-насоса 16 в гомогенизатор 13. Массо-насос способен развивать давление 0,3 МПа при вязкости суспензии 3 Па-с. Его подача регулируется изменением частоты с помощью тиристорного преобразователя. Гомогенизатор по объему примерно равен мерсеризатору. Он снабжен лопастной мешалкой, совершающей 49 об/мин. Система из двух последовательно установленных перемешивающих устройств обеспечивает, как отмечалось в разделе 2.1.6, надежное протекание процесса с гарантированной минимальной продолжительностью обработки частиц, быстро проходящих через аппарат. Из гомогенизатора с помощью массо-насоса 15 через бак-компенсатор 14 пульпа подается к двухбарабанному отжимному прессу 6. Компенсирующий бак необходим для выдерживания постоянного давления в полости перед отжимными барабанами и обеспечения постоянства состава отжатой щелочной целлюлозы. С этой целью в верхнюю часть бака компенсатора подается сжатый воздух с давлением от 0,05 до 0,15 МПа, который образует буферирующую воздушную подушку и сглаживает толчки давления, создаваемые массо-насосом. [c.62]

Сжатый воздух подается в ресивер 7 по трубопроводу 9, снабженному системой регулирования. [c.212]

Система снабжения сжатым воздухом, как правило, должна работать в автоматическом режиме. Системы воздуховодов переключают вручную. [c.140]

Требования, отражаемые в документации на оборудование, для его привязки к системам инженерного обеспечения. Системы электрообеспечения, снабжения сжатым воздухом и инертным газом, водоснабжения и канализации, отопления и вентиляции должны исключать [c.229]

Пневматические регуляторы и приборы. Бесперебойная работа пневматических регуляторов, блоков и приборов зависит от исправного состояния всех элементов, составляющих системы автоматического регулирования. Большую роль играет правильная наладка и настройка приборов, регуляторов и блоков не в меньшей степени важна герметичность соединительных линий, бесперебойное снабжение сжатым воздухом требуемого давления, очищенным и осушенным. [c.248]

Важным элементом безаварийной системы снабжения воздухом приборов автоматики и контроля служат буферные емкости (ресиверы), которые размещаются на технологических установках и предназначаются для хранения запаса сжатого воздуха. - [c.257]

Система регенерации включает несколько холодильников с ожиженным слоем (ХОС-1, ХОС-2, ХОС-3). Холодильник снабжен теплообменной трубчатой спиралью, охлаждаемой водой и контактирующей со взвешенным песком. Вода и сжатый воздух подаются соответственно от градирни и турбокомпрессора (на схеме не показаны). [c.152]

Потребители предъявляют различные требования к давлению подаваемого воздуха. На российских НПЗ существуют централизованные системы сжатого воздуха давлением 8 кг/см и 55 кг/см (давление у источника). Для централизованного снабжения потребителей сооружаются воздушные компрессорные. На установках с высоким потреблением технологического воздуха (каталитический крекинг, производство битума) могут создаваться системы автономного воздухоснабжения. [c.239]

Аппарат снабжен мешалкой, термометром, манометром, лазом, стояком для опорожнения, трубой для загрузки со смотровым стеклом, патрубком для подвода сжатого воздуха и создания вакуума, трубой для спуска давления, змеевиком или рубашкой для нагревания н охлаждения и обратным холодильником. Для достижения высоких температур автоклав может быть снабжен двухстенной сварной рубашкой или специальной системой труб. На стр. 36/ изображен аппарат с мешалкой, выполнен- ый в виде вакуум-выпарного ап -парата. [c.251]

Впуск сжатого воздуха в пневматические клапаны принудительного действия -и выпуск воздуха из них производятся через переключающий, механизм, снабженный системой клапанов. Эти клапаны (приказные) в определенные моменты распределения открываются кулачками, установленными на распределительном валу, который вращается с заданным числом оборотов от отдельного электродвигателя. [c.448]

Соки и вино подаются к сливным клапанам под давлением очищенного сжатого воздуха, нагнетаемого воздушным мембранным компрессором К-716. Ресивер—сборник сжатого воздуха — снабжен тремя реле давления, два из которых управляют работой компрессора, третий служит отключения автомата при падении давления до 0,1 МПа (1 кгс/см ). Постоянное давление в системе обеспечивается газовым редуктором РГ-0,5. [c.36]

Напальчники (медицинские и технические) снимают с форм на ленточном транспортере, оборудованном щеточным устройством (рис. 50). Установка состоит из станины 1 и стола 2, на котором укреплен привод 3, прорезиненной ленты 4 (для подачи форм с изделиями), двух вращающихся навстречу друг другу щеток 5 для съема изделий, снабженных пудр ильным устройством 6, двух вращающихся навстречу друг другу щеток 7 для чистки форм от талька, двух таких же щеток 8 для окончательной очистки форм и системы щеток 9 для промазывания форм глицерином. Щетки изготовляют из мягкого конского волоса. Изделия снимаются (в виде кольца) двумя вращающимися навстречу друг другу волосяными щетками, при этом они одновременно опудриваются. Снятые изделия сбрасываются в сборник, откуда подаются в специальное сито, где они расправляются при помощи струи сжатого воздуха или вручную. [c.139]

На крышке ферментера (см. рис. 7) размещены привод редуктора 6 и электродвигатель 7, люк 5, смотровые окна 20 и штуцеры для ввода коммуникаций и контрольно-измерительных приборов. Каждый ферментер снабжен обвязкой, т. е. системой вентилей, которые соединяют аппарат с общими трубопроводами (коммуникациями) для всего цеха паровыми, подачи сжатого воздуха, среды, воды, конденсата и др. Коммуникации определенного назначения имеют требуемое сечение и принятую в технике окраску для воды — зеленую, для пара — белую, для сжатого воздуха— голубую, для вакуума — серую материальный трубопровод (линию передачи среды, посевного материала) окрашивают в красный цвет, выход воздуха (воздушка) — в желтый. [c.42]

В циркуляционных системах из стеклопластика целесообразно применять насосы с производительностью на 20% большей, чем требуется, имея в виду, что эти 20% будет составлять сжатый воздух, вводимый в систему по специальному воздухопроводу, снабженному автоматическим регулятором давления. [c.122]

Во избежание прилипания каучука к транспортерной ленте последняя смачивается силиконовой эмульсией, для чего над загрузочным концом конвейера установлено по 5 форсунок, работающих от сжатого воздуха. Сушилка оборудуется системой пожаротушения. Над каждым конвейером проложены трубы, на которых располагаются разбрызгиватели для воды, закрытые легкоплавкой головкой, срабатывающей при загорании каучука внутри сушилки и достижении температуры 204 °С. Водяная система пожаротушения дополняется паровой, состоящей из труб, расположенных по осям конвейеров и снабженных по всей длине отверстиями для выхода пара. Пуск пара осуществляется вручную. [c.272]

Системы снабжения воздухом. Потребители предъявляют различные требования к давлению подаваемого воздуха. Нормы технологического проектирования требуют, чтобы давление сжатого воздуха общего назначения (технологического) у источника давления составляло 0,8 МПа. я у потребителя — не ниже 0,6 МПа. [c.378]

На рис. 6.8 показаны типичные устройства для фильтрации под давлением, а на рис. 6.9 изображены отдельные компоненты фильтродержателя дисковых мембран большого диаметра. Подлежащая фильтрации жидкость, как правило, содержится в сосуде под давлением, снабженном входным и выходным патрубками (рис. 6.10). Давление в сосуде создается либо насосом, либо сжатым воздухом или инертным газом типа азота (последний предпочтительней). Выходной патрубок соединен с приемным сосудом, выходной конец которого подсоединяется к устройству фильтрации воздуха. Последнее устройство необходимо применять в тех случаях, когда важно соблюдать стерильность, поскольку могут происходить либо флуктуация давления, либо сброс давления из системы по завершении процесса фильтрации, а это может явиться причиной кратковременного создания разрежения со стороны выходного патрубка и подсоса воздуха в систему. [c.145]

Конструктивное исполнение системы снабжения сжатым воздухом зависит главным образом от типа основного оборудования и назначения станции. Так, на средних и крупных насосных станциях, где не предусмотрены системы регулирования и пневмогидропривода, можно применить упрощенную систему, состоящую из компрессоров и воздуховодов со щтуцерами для присоединения пневмоинструмента и сопл для обдувки обмоток электродвигателей и другого электрооборудования. На мощных насосных станциях, оборудованных низконапорными насосами больщой подачи, работающих круглый год в условиях суровой зимы, может быть сооружена объединенная компрессорная система, обслуживающая нескольких потребителей осущение камер рабочих колес насосов, торможение электродвигателей, регулирование разворота лопастей рабочих колес насосов, создание полыньи перед сороудерживающими рещетками и др. [c.140]

Работа воздушных компрессорных и систем снабжения сжатым воздухом регламентирована Правилами устройства и безопасной эксплуатации воздушных компрессоров и воадухопроводов , утвержденными ВЦСПС 22 июня 1963 г. В Правилах содержатся основные положения об установке компрессоров, системах смазки и забора воздуха, арматуре, контрольно-измерительных приборах и регулирующей аппаратуре воздушных компрессорных, устройстве и монтаже внешних воздухопроводов. [c.253]

Радикальное решение вопросов воздухоснабжения и вентиляции камер возможно лишь при централизованном снабжении сжатым воздухом, а также при создании системы вакуумной вытял(ной вентиляции. В настоящее время в лаборатории осуществлены указанные устройства. [c.82]

Система для получения двуокиси азота была улучшена путем применения для аппаратуры Киппа трубок из нержавеющей стали и снабжения ее системой циркулируюитего сжатого воздуха. [c.51]

Вторичные приборы системы старт питаются электрическим током от сети переменного тока напряжением 220 В. Щитки КИП питаются от щитков электрической части установки. Основным источником питания приборов установки сжатым воздухом является центральная компрессорная завода, где воздух должен очищаться и осушаться. Непосредственно на самой установке помещают аккумулятор сжатого воздуха и пылевлагоотделитель. Имевшийся на старых установках резервный электрический компрессор типа ВУ-3/8 исключен как излишнее оборудование. Сжатый воздух для снабжения системы контроля и автоматики на установке посту-пает из общей магистрали завода в аккумулятор сжатого воздуха через обратный клапан, затем в пылевлагоотделители и далее в линии сжатого воздуха установки. Давление в линиях воздуха, идущих к приборам, поддерживается регулятором давления. [c.226]

Бак для раствора серной кислоты выполняется обычно в виде стального цилиндрического резервуара с плоским дном и с крышкой, снабженной лазом. Для наблюдения за уровнем раствора кислоты бак должен иметь указатель уровня с измерительной рейкой. К баку предусматривается подвод отмывочной воды после Н-катионитовых фильтров, кислоты от мерника, водопро врдной воды, сжатого воздуха для перемешивания раствора кислоты. Сжатый воздух целесообразнее распределять, по площади бака при помощи трубчатой системы, состоящей из коллектора с ответвлениями. Диаметр к iллeктopa можно-принимать в пределах 32—50 мм, а диаметр ответвлений (через 40—50 см) — 19—25 мм. Отверстия на ответвлениях следует располагать через 100 мм снизу труб, диаметр отверстий 3—5 мм. Система воздушных труб в пределах бака должна монтироваться из труб, стойких против коррозии. Внутреннюю-поверхность бака следует защищать от коррозии путем нанесения перхлорвинилового или бакелитового покрытия. [c.95]

На котле устанавливаются реле низкого давления 20, снабженное электрическим устройством, подающим световой или звуковой сигнал при недопустимом понижении давления в котле маслоуказательное стекло 16 и манометр 17, служащие для непосредственного контроля уровня масла и величины давления реле 21 для включения в работу резервного масляного насоса тогда, когда давление в котле упадет ниже предела перепада давления перепускного клапана работающего насоса. Подача в котел сжатого воздуха осуществляется компрессором, обычно общим для всех агрегатов станции. На воздухопроводе, в месте его присоединения к котлу, имеются обратный клапан 19 и вентиль, предотвращающие выход воздуха из котла в воздушную магистраль при отсутствии в ней давления. Для выпуска воздуха из котла предусматривается специальный воздушный трубопровод с запорным клапаном. Периодическая подкачка воздуха во время работы может производиться специальным масловоздушным компрессором 22. Компрессор работает давлением масла, подводимого к нему из котла, и все время находится в действии. Масловоздушный компрессор, кроме того, автоматически поддерживает заданный уровень масла в котле. Для этой цели всасывающая труба компрессора опущена в сливной бак маслонапорной установки так, что при заданных начальных уровнях масла в котле и баке ее всасывающий конец находится на уровне масла в сливном баке. При понижении уровня масла в котле его уровень в сливном баке повысится, так как общее количество масла в системе регулирования и управления агрегатом остается неизменным. Тогда нижний конец всасывающей трубы окажется под уровнем масла и компрессор будет перекачивать масло из бака в котел. Наоборот, если уровень масла в сливном баке окажется ниже нижнего конца всасывающей трубки, что соответствует повышенному уровню масла и недостатку воздуха в котле, компрессор начнет нагнетать в котел воздух. [c.301]

Метод пневматического распыления наиболее широко распространен в машиностроении. Оборудование — пистолетообразные краскораспылители, снабженные распыляющими форсунками. Лакокрасочный материал из стаканчика (0,5—0,8 л), установленного на корпусе распылителя, или из бака емкостью 15—100 л нагнетается в распылитель под давлением очищенного от влаги и мас.па сжатого воздуха [50 кн/м (0,5 кгс/с.ч-). В массовом производстве применяют системы централизованной иодачи лакокрасочного материала из краскозаготовительного отделения к рабочим местам. Обычно применяют краскораспылители высокого давления 1250—450 кн1м (2,5- [c.9]

Опыты по окислению дибутилсульфида проводились нами в статической системе, реакционный сосуд которой представлял собой стеклянную или стальную пробирку, снабженную барботажной трубкой. Пробирка помещалась в термостат. Окисление велось в течение 2 ч при атмосферном давлении — кислородом, при повышенном — сжатым воздухом, подаваемыми в систему со скоростью 8—10 л/ч температура опыта 70—100° С. Изучалось окисление дибутилсульфида, растворенного в бензоле, а также в отсутствие растворителя. Катализаты анализировались на содержание в них сульфидной и сульфоксидной серы потенциометрическим методом, сульфоновой —по ИК-спектрам поглощения в ряде опытов наличие сульфоксидов проверялось по ИК-спектрам. Предварительно поставленный опыт показал, что в принятых условиях окисление дибутилсульфида без катализатора практически не идет. [c.38]

Аппарат, содержащий ядовитые вещества, после очистки должен быть подвергнут дегазации. Его люк закрывают специальной крышкой, снабженной двумя штуцерами, один из которых не доходит до дна. Все остальные патрубки должны быть закрыты. К одному из патрубков в крышке присоединяют нагнетательный, "а к другому — выходной гибкие шланги. Нагнетательный шланг соединяют с системой сжатого воздуха. Место присоединения выходного шланга определяют в каждом конкретном случае в зависимости от особенностей технологической схемы производства. При этом должно быть исключено попадание вредных газов в зону, где находятся люди. Дегазация считается полной при сорокакратном обмене воздуха внутри аппарата. По ее окончании необходимо сделать лабораторный анализ проб воздуха в аппарате. [c.92]

Достоинство такой системы пульсации заключается в том, что распределительно-исполнительный механизм (ЗРхЧ) и энергетический источник (компрессор) конструктивно не связаны. Это практически исключает какие-либо нагрузки на ЗРМ и упрощает его установку непосредственно у колонны. При большом количестве колонн это особенно удобно, так как позволяет централизовать снабжение пульсаторов сжатым воздухом и легко обеспечить их автономную работу. Отсутствие нагрузок в ЗРМ облегчает выбор конструкционных материалов и увеличивает срок службы пульсатора, а небольшие габариты и вес ЗРМ позволяют осуществить дублирование пульсаторов без заметного увеличения производственных площадей. [c.162]

Установка Кинг выполнена по типу Б. Насос с пневмоприводом установки смонтйрован на передвижной двухколесной платформе. Пневматический двигатель установки снабжен золотниковым распределителем сжатого воздуха. Насос высокого давления состоит из цилиндра с плунжером, двух шариковых клапанов и системы уплотнений. Шланги высокого давления имеют различный диаметр сечения и монтируются таким образом, чтобы к распылителю подводился шланг с меньшим диаметром. Фильтр высокого давления имеет клапан для слива продуктов загрязнения с одновременной очисткой фильтрующей поверхности. Распылитель установки имеет поворотное устройство для очистки сопла. Распылительные сопла из карбида вольфрама поставляют в большом ассортименте по производительности и ширине отпечатка факела. [c.237]

Установка Беде-Айрлесс выполнена по типу Б. Нагнетательный насос с пневмоприводом и вспомогательным оборудованием смонтированы на передвижной двухколесной тележке. Пневматический двигатель снабжен золотниковым распределителем сжатого воздуха. Насос высокого давления состоит из цилиндра с плунжером, двух клапанов и системы уплотнений. Всасывающий клапан — шариковый, перепускной клапан — щелевой уплотнения — тефлоновые. Пистолет-распылитель соединяется с основными шлангами высокого давления двухметровым гибким шлангом малого диаметра, что облегчает работу при защите труднодоступных мест. [c.239]

Изменение направления достигается попеременным движением вверх и вниз. Для пенообразуюш,их сточных вод разработана конструкция смесителя в виде желоба, с винтообразными ходами. Другая система, как например, смесительный шнек, представляет собой круглый резервуар с расположенными посредине отверстиями для стока. Сточные воды в быстром тангенциальном потоке поступают в резервуар, где, враш,аясь, создают турбулентное движение, обеспечивающее хорошее смешение. Необходимый перепад уровней должен составлять пе менее 0,5 м. В случае добавки коагулянтов пользуются смесителями, снабженными мешалками для того, чтобы создать необходимый контакт между нерастворимыми добавками, например кусочками извести, и сточной водой. Крупные установки изготавливаются в виде длинных резервуаров с закругленными плоскостями. Они снабжаются пропеллерной мешалкой и трубопроводом для подачи сжатого воздуха. Одновременно они служат резервуаром для флокуля-ции. [c.67]

Детали и узлы барабанного вакуум-фильтра поступают в цех гуммирования из заготовительно-сварочного и механическо го цехов. Узлы и детали на участок гуммирования перевозят на механизированной тележке 22. Поверхности узлов, подлежащие гуммированию, обрабатывают в дробеструйной камере 1. снабженной системой возврата отработанной дроби с предварительной чтепарацией ее к дробеструйному аппарату. Для этого дробеструйная камера оборудована решетчатым полом, установленным под ним бункером, элеватором, сепаратором и загрузочным устройством к дробеструйному аппарату. В этой же дробеструйной камере происходит обдувка обработанной поверхности от пыли очищенны.м сжатым воздухом. После дробеструйной обработки узлы устанавливают на решетку 2 с ниж-цим отсосом воздуха, где их обезжиривают, протирая обработанную поверхность ветошью, смоченной бензином БР-2. После подготовки поверхности детали и узлы подают на специальные стенды и приспособления, где производится их гуммирование в соответствии с принятой технологией. [c.128]

Лакокрасочный материал, поступающий из красконагнетательного бака или системы централизованной подачи, нагревается в лаконагревателе 1 горячей водой, циркулирующей по гидравлической системе, снабженной расширительным бачком и предохранительным клапаном. В установку сжатый воздух подается от компрессора или трубопровода центральной компрессорной через масловодоотделитель, затем через редуктор 5, воздухонагреватель 2, шланг 4 поступает в краскораспылитель 7, к которому по шлангу 3 подводится подогретый окрасочный состав. Воздухонагреватель представляет собой теплообменники с электрическими нагревателями. Шкаф управления 6 вынесен в отдельное невзрывоопасное помещение. [c.96]

В качестве аппаратов для перекачки кислоты в камерных системах употребляются монтежю, автоматические пульзо-метры, плунжерные и центробежные насосы. Обы кнове нный монтежю (рис. 173) представляет собой резервуар Л, который может выдерживать высокое давление (до 7 кг/см ). Он снабжен впускной трубкой а для кислоты и выпускной трубкой с, а также впускной трубкой Ь для сжатого воздуха. По трубке а кислота поступает в резервуар из сборника С. Когда резервуар наполнится кислотой, пробкой О в распределительной муфте В закрывается отверстие и доступ кислоты в резервуар прекращается. В это время [c.341]

Впуск и выпуск сжатого воздуха в пневматический цилиндр клапана принудительного действия осуществляется с помощью специального переключающего механизлта, снабженного системой клапанов. Эти клапаны поочередно открываются посредством [c.189]

Эрлифтныеаэраторы. Аэрация сточных вод простейшими эрлифтами как реальный способ увеличения количества растворенного кислорода в аэротенке, не прибегая к глубокой реконструкции существующей системы аэрации, имеет многолетнюю историю. Однако широкое практическое применение эрлифтных аэраторов и их конструктивное развитие наметились лишь в начале 1970-х гг. Эрлифтный аэратор (рис. 29) состоит из цилиндрического корпуса /, снабженного опорами 6, из конического водосливного порога 2 со струенаправляющими тангенциальными лопатками 3 и трубопровода подачи сжатого воздуха 5, соединенного со средне пузырчатым диспергатором 7. Расход воздуха регулируют по показаниям дифма-нометра 4. Эрлифтные аэраторы размещают по центральной оси коридора на расстоянии 4—6 м один от другого. Диаметр корпуса обычно равен [c.52]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология