Гидравлическое распыление

Жидкости могут быть диспергированы посредством гидравлического распыления либо пульверизации. Гидравлическое распыление осуществляется прн выводе жидкости под большим давлением из тонкой трубки. Пульверизация происходит при ударе жидкости о твердую илн жидкую поверхность или при столкновении жидкости со струей газа. [c.189]

Гидравлическое распыление, известное в литературе также под названием механическое распыление, принципиально отличается от другах способов распыления тем, что диспергирование жидкого лакокрасочного материала осуществляется с помощью гидравлического давления, создаваемого, например, сжатым воздухом. Работа аппаратов гидравлического распыления основана на превращении потенциальной энергии краски, находящейся под давлением, в кинетическую энергию при выходе ее из сопла распылителя. [c.220]

Безвоздушное гидравлическое распыление основано иа превращении потенциальной энергии краски, находящейся под давлением, в кинетическую энергию при выходе ее из сопла распылителя. Нагретый до 60—100 °С или находящийся в холодном состоянии (18—25 °С) ЛКМ под давлением 4,5—25 МПа подают к специальному соплу, в котором скорость достигает величины выше критической при данной вязкости. В краскораспылителях высокого давления обеспечена надежная герметичность и прочность всех сочленений. [c.189]

Безвоздушное распыление как разновидность гидравлического распыления оказалось более экономичным по сравнению с пневматическим распылением (потери лакокрасочного материала на туманообразование сокращаются на 20—25%, расход растворителей — на 15—25%) и более удобным и безопасным по сравнению с ручным электростатическим распылением. В целом способ гидравлического распыления выгодно отличается от других способов распыления более высокой производительностью и меньшим загрязнением окружающей среды вредными веществами. Он применяется как в ручном, так и в автоматическом режиме. [c.221]

Способ гидравлического распыления связан с диспергированием лакокрасочного материала за счет высоких скоростей его истечения из насадок (сопел) при подаче под давлением. Гидравлическое давление создается воздухом или непосредственно, например с помощью центробежного или плунжерного насоса. [c.221]

Распыление оказывается более эффективным и происходит при меньшей критической скорости истечения, если жидкости перед выходом из сопла форсунки придают вращательное движение. Возни-0,2 0 3 0,4 0,5 кающая при этом центробежная р,МПа сила способствует распылению. На таком принципе работают, в частности, форсунки, применяемые для гидравлического распыления лакокрасочных материалов при низком давлении (менее 1 МПа). Также благоприятствует гидравлическому распылению нагревание лакокрасочных материалов. Это связано не только с понижением х вязкости и поверхностного натяжения, но и с обильным испарением нагретых растворителей при выходе из сопла распылителя в результате резкого падения давления. Этот прием широко используется на практике. Так, повышая температуру лакокрасочного материала от 20 до 100 °С, можно снизить давление распыления с 14—20 до 4—7 МПа. [c.222]

Производительность установок гидравлического распыления определяется сечением отверстия и формой сопла распылителя, а. также давлением на краску. Регулируя эти параметры, можно в широких пределах изменять производительность 1— 8 кг/мин по краске, или 1000—4000 м /ч по окрашиваемой поверхности. Высокая производительность затрудняет ручное управление распылителями, делает практически невозможным окрашивание мелких изделий и получение высокодекоративных покрытий. Поэтому гидравлическое распыление нашло применение преимущественно при окрашивании крупногабаритных изделий несложной формы и строительных объектов. [c.222]

Способ гидравлического распыления был известен давно, однако его применение ограничивалось нанесением низковязких лакокрасочных материалов, в первую очередь водных строительных красок, в связи с тем, что используемое давление не превышало 1 МПа. В пятидесятых годах были разработаны установки с рабочим давлением до 4,0—4,5 МПа, позволившие распылять более вязкие лакокрасочные материалы, в том числе и краски неводного типа. В дальнейшем оборудование для нанесения существенно усовершенствовалось, рабочее давление возросло до 20— 25 МПа, появилась возможность наносить материалы как в ненагретом, так и в нагретом состоянии. Способ этот под названием безвоздушное распыление приобрел широкое применение в промышленности, благодаря эффективности и высокой производительности. [c.215]

Следует отметить, что как при наличии в баллоне трехфазной системы, так и при ее заполнении азотом или другим сжатым газом имеет место обычное гидравлическое распыление с образованием сравнительно крупных частиц [192, 226, 240]. [c.43]

Ограниченность ассортимента растворителей обусловлена большими трудностями, связанными с выполнением сформулированных выше требований. Преодолеть их можно, применяя трехфазные системы, иеяользуя в качестве пропеллентов сжатые газы, а также отделяя распыляемый раствор от пропеллента, например мембраной или эластичным мешком. Однако в этом последнем случае имеет место либо гидравлическое распыление [217], либо устройство работает по принципу. воздухоструйных опрыскивателей [167, 196, 245]. Оценка подобных решений была дана выше. [c.83]

Ручные гидроэлектростатические установки безвоздушного распыления с зарядкой частиц лакокрасочного материала в электрическом поле высокого напряжения применяют в единичном и серийном производстве для окрашивания изделий сложной формы средних и больших размеров. В этих установках для нанесения лакокрасочного материала используется электрическое иоле высокого напряжения и гидравлическое распыление под высоким давлением. [c.127]

В последнее время за рубежом большое распространение получают установки, в которых совмещается ручная электроокраска с гидравлическим распылением. Это позволяет сочетать известные преимущества электроокраски (хорошее качество окраски и незначительные потери лакокрасочных материалов на туманообразование) с важным преимуществом гидрораспыления (высокой производительностью). [c.131]

С развитием техники количество методов нанесения лакокрасочных материалов увеличилось, однако наибольшим распространением все еще пользуется окраска кистью, распылением и окунанием. Выбор метода нанесения может быть обусловлен свойствами лакокрасочных материалов, хотя многие из них можно наносить различными методами, не изменяя их состав или меняя лишь добавляемый разбавитель. Так, например, лакокрасочный материал, предназначенный для пневматического распыления, при соответствующем подборе разбавитешя можно наносить методом пневматического распыления с подогревом или методом гидравлического распыления. Однако это не может служить общим правилом для всех красок. Некоторые лакокрасочные материалы, в которые добавляют катализатор, сохраняют жизнеспособность лишь в течение нескольких минут, что затрудняет их нанесение методом распыления с подогревом водорастворимые краски еще недостаточно пригодны для электростатического нанесения. [c.553]

Способ гидравлического распыления был известен давно, однако его применение ограничивалось нанесением низковязких лакокрасочных материалов, в первую очередь водных строительных красок, при этом используемое давление не превышало 1 МПа. В 50-х годах были разработаны установки с рабочим давлейнем до 4,0—4,5 МПа, позволившие распылять более вяз- [c.220]

Гидравлическое распыление низковязких водных красок (известковых, клеевых, силикатных) удовлетворительно происходит при относительно невысоком давлении 0,6—0,8 МПа. Качество распыления нельзя признать высоким, однако образующиеся покрытия вполне отвечают требованиям строительного назначения, где и получил основное применение данный способ. Для выполнения окрасочных работ применяют специальные аппараты с ручным и механическим приводом — краскопульты. В ручных краскопультах давление на краску создается за счет сжатого воздуха от ручного насоса. При этом в отличие от пневматического распыления воздух непосредственного участия в распылении лакокрасочного материала не принимает. В распылительных устройствах механического действия — электрокраскопультах— давление на краску создается с помощью насосов низкого давления, работающих от электродвигателей. [c.223]

В отечественной промышленности получили распространение электроокрасочные установки с механическим (центробежным), пневматическим и гидравлическим распылением лакокрасочных материалов УЭРЦ-1, УЭРЦ-4, [c.213]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология