Методы нанесения лакокрасочных материалов

Распространенным методом нанесения лакокрасочных материалов являются окраска в электрическом поле высокого напряжения и метод электрофореза (при применении водоэмульсионных окрасочных составов). Частицы краски, попадая в зону электрического поля высокого напряжения, приобретают заряд и осаждаются на окрашиваемой поверхности, имеющей противоположный заряд. [c.249]

Качество покрытия зависит от метода нанесения лакокрасочного материала. Разрабатывая изделие машиностроения, конструктор в зависимости от конкретной ситуации и желаемого результата может либо изменить конструкцию деталей, либо ввести в конструкторскую документацию ограничения по применению того или иного метода нанесения лакокрасочного материала. Области применения и характеристики методов нанесения лакокрасочных материалов следующие [12, 15, 35]. [c.105]

Как в Советском Союзе, так и за рубежом широко применяют известные уже давно методы окраски 1) метод окраски струйным обливом с последующим выдерживанием в атмосфере, содержащей пары растворителей. Его усовершенствование возможно при использовании струйного электроосаждения водоразбавляемых материалов вместо применения органических растворителей 2) метод окраски безвоздушным распылением в сочетании с электростатическим распылением 3) метод окраски в электрическом поле. Последний по-прежнему является основным методом нанесения лакокрасочных материалов, причем применяют не только стационарные установки, но и ручные электростатические и комбинированные распылители высокой производительности . [c.120]

МЕТОДЫ НАНЕСЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.498]

Одним из наиболее распространенных в промышленности методов нанесения лакокрасочных материалов является пневмати- ческое распыление. Это обусловлено простотой применяемой аппаратуры и высоким качеством получаемых покрытий. [c.7]

Изготовление и хранение лакокрасочных материалов, формирование покрытий на подложках, старение покрытий в различных условиях эксплуатации сопровождаются сложными процессами, для понимания которых необходимо привлечение современных представлений физической и коллоидной химии и химии высокомолекулярных соединений, новейших методов исследования . Только в этом случае возможно непрерывно совершенствовать технологию, создавать новые пленкообразователи и пигменты, разрабатывать прогрессивные методы нанесения лакокрасочных материалов на изделия. [c.120]

Из трех испытанных методов нанесения лакокрасочных материалов наилучшие результаты дают методы воздушного распыления и окунания. [c.120]

Методы нанесения лакокрасочных материалов по дереву аналогичны методам, применяемым при окраске металла, и достаточно подробно описаны в ряде руко-водств . [c.114]

МЕТОДЫ НАНЕСЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ. ИНСТРУМЕНТ И ОБОРУДОВАНИЕ [c.120]

Из приведенного краткого обзора развития методов нанесения лакокрасочных материалов видно, как взамен ручных, малопроизводительных и неэффективных способов окраски в деревообрабатывающей промышленности внедрены и внедряются высокопроизводительные, механизированные и автоматизированные способы окраски, которые облегчают труд рабочего, создают лучшие санитарно-гигиенические условия труда, повышают производительность труда, позволяют автоматизировать и механизировать весь технологический цикл отделки, сокращают потери лакокрасочных материалов и способствуют снижению себестоимости отделки. [c.80]

С точки зрения уменьшения токсического воздействия материалов на работающих большое значение имеет и правильный выбор механизированного способа нанесения материалов. Так, например, лучшие санитарные условия достигаются при применении электростатического распыления (по сравнению с другими методами нанесения лакокрасочных материалов), позволяющего рабочему (оператору) находиться вне зоны распыления лакокрасочного материала. [c.212]

Технико-экономическая эффективность применения методов нанесения лакокрасочных материалов с нагревом и без нагрева зависит от правильного сочетания применяемого лакокрасочного материала, параметров распыления к соответствующего распыляющего устройства. [c.335]

В качестве метода нанесения лакокрасочных материалов пользуются преимущественно пневматическим распылением (реже кистью). Лакокрасочные материалы наносят пятью-шестью слоями, чтобы гарантировать непроницаемость покрытия для электролита. Обычно вначале наносят один-два слоя грунтовки, обеспечивающей нужную адгезию покрытия в процессе травления, а сверху наносят четыре-пять слоев покрывного лакокрасочного материала, обладающего хорошей щелоче-стойкостью. Общая толщина покрытия от 80 до 220 мкм. [c.141]

Методы нанесения лакокрасочных материалов. Инструмент 120 и оборудование [c.286]

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ НАНЕСЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.67]

Методы нанесения продукта на подложку. При подготовке образцов покрытий для испытаний применяют пять методов нанесения лакокрасочных материалов кистью, краскораспылителем, наливом, окунанием и аппликатором. [c.218]

При подготовке образцов покрытий для испытаний применяют 4 метода нанесения лакокрасочных материалов кистью краскораспылителем, наливом и окунанием. [c.176]

Главным преимуществом водорастворимых лакокрасочных материалов перед обычными является высвобождение токсичных и часто дорогостоящих органических растворителей водой при сохранении на высоком уровне всех основных свойств покрытий, а также возможность использования электроосаждения — прогрессивного метода нанесения лакокрасочных материалов [85], К недостаткам этих систем следует отнести необходимость применения жестких режимов сушки для завершения образования пространственной структуры пленкообразователя на подложке, а также низкую стойкость к гидролизу конденсационных смол в водных растворах. [c.91]

Одним из наиболее прогрессивных методов нанесения лакокрасочных материалов, получающих все большее распространение, является безвоздушное распыление [1, с. 57]. Сущность метода заключается в том, что распыление лакокрасочного материала происходит без участия сжатого воздуха под воздействием высокого гидравлического давления, создаваемого насосом во внутренней полости распыляющего устройства и вытесняющего лакокрасочный материал через отверстие сопла. При этом потенциальная энергия лакокрасочного материала, находящегося под давлением, переходит в кинетическую при выходе его в атмосферу, и диспергированный лакокрасочный материал движется по на- [c.150]

Один из наиболее прогрессивных методов нанесения лакокрасочных материалов, который получил широкое распространение, — окраска в электрическом поле высокого напряжения [1, с. 87 ]. Сущность этого метода заключается в том, что частицы краски, попадая в зону электрического поля высокого потенциала, приобретают заряд и осаждаются на подлежащей окраске заземленной поверхности, имеющей противоположный заряд. Преимущества этого метода [c.157]

Одним из наиболее эффектив.ных методов нанесения лакокрасочных материалов является безвоздушное распыление их под высоким давлением при помощи специальных аппаратов. [c.310]

Одним из наиболее широко распространенных лакокрасочных материалов является бакелитовый лак марки А. Наносится обычными методами нанесения лакокрасочных материалов, а после нанесения подвергается специальной термообработке — так называемой бакелизации (табл. 106). [c.215]

Во-вторых, применять экономичные методы нанесения лакокрасочных материалов, в результате чего в 2—3 раза О можно сократить непроизводительные потери материалов. Это может дать ежегодную экономию в 150—200 тыс. т лакокрасочных материалов. [c.6]

Эти недостатки заставили искать новых решений. Известно, что вязкость и поверхностное натяжение растворов любых полимеров при повышении температуры уменьшаются. Именно это свойство и было использовано при создании более экономичного метода нанесения лакокрасочных материалов — пневматического распыления с подогревом. [c.160]

В Советском Союзе изготовляется более 2 тыс. марок различных лакокрасочных материалов, их выпуск превышает 3 млн.т в год. Этого количества было бы достаточно, чтобы нанести вдоль земного экватора слой лакокрасочного материала шириной 100 м, однако и такого количества не хватает для удовлетворения потребностей народного хозяйства. Каковы же пути снижения дефицита Во-первых, улучшать качество лакокрасочного покрытия-увеличивать его долговечность. Во-вторых, применять экономичные методы нанесения лакокрасочных материалов, в результате чего можно в 2-3 раза сократить непроизводительные потери материалов. Это может дать ежегодную экономию в 150-200 тыс. т лакокрасочных материалов. [c.7]

Выбор смесей летучих комионентов определяется также методом нанесения лакокрасочных материалов и требованиями к внешнему виду покрытия. Так, для окраски методом л]иевматич. распыления с подогревом и.ти кистью применяют большие количества медленно летучих Р., чем для окраски пневматич. распылением без подогрева (о методах нанесения см. Лакокрасочные покрытия). При необходи.мости нолучсшия матовых покрытий добавляют медленно улетучивающийся разбавитель, вызывающий при формировании покрытия осаждение пленкообразующего из р-ра. [c.140]

Электро- и пневмоэлектростатическое распыление. Один из прогрессивных методов нанесения лакокрасочных материалов, который получил большое применение, — окраска в электрическом поле. Сущность этого метода заключается в том, что частицы краски, попадая в зону электрического поля высокого потенциала, [c.129]

Сущность метода нанесения лакокрасочных материалов наливом заключается в том, что окраска производится за время прохождения деталей через широкую и плоскую струю (завесу) падающего вниз лакокрасочного материала. Для получения равномерного покрытия необходимо, чтобы окрашиваемая деталь проходила через завесу с определенной скоростью. Длина завесы должна быть больше ширины детали, а толщина завесы — равномерной по всей ее протяженности. Падающая лаковая завеса (рис. 12) может быть образована А—путем вытекания лака из щели лаконаливной головки или Б — путем переливания лака через открытый боковой выступ головки ( сливная плотина , падающий каскад ), или же 5 — при сте-канип струй лака с наклеенного экрана. [c.103]

Быстрый рост техники машшостроения (а главное введение конвейерной системы производства) заставил пересмотреть методы нанесения окраски с точки зрения ускорения окрасочных работ. Введеиие нитролаков и цветных нитроэмалей, а также ускоренной горячей сушки для масляных лаков привело к широкому распространению механизированных методов нанесения лакокрасочных материалов, из которых доминирующее место занимает способ окрашивания пульверизацией. [c.380]

С развитием техники количество методов нанесения лакокрасочных материалов увеличилось, однако наибольшим распространением все еще пользуется окраска кистью, распылением и окунанием. Выбор метода нанесения может быть обусловлен свойствами лакокрасочных материалов, хотя многие из них можно наносить различными методами, не изменяя их состав или меняя лишь добавляемый разбавитель. Так, например, лакокрасочный материал, предназначенный для пневматического распыления, при соответствующем подборе разбавитешя можно наносить методом пневматического распыления с подогревом или методом гидравлического распыления. Однако это не может служить общим правилом для всех красок. Некоторые лакокрасочные материалы, в которые добавляют катализатор, сохраняют жизнеспособность лишь в течение нескольких минут, что затрудняет их нанесение методом распыления с подогревом водорастворимые краски еще недостаточно пригодны для электростатического нанесения. [c.553]

Окрашивание окунанием является наиболее простым методом нанесения лакокрасочных материалов. Метод окунания наиболее широко применяют для нанесения грунтовок и при окрашивании изделий, к декоративной отделке которых не предъявляют высоких требований. Изделия полностью погружают в ванну с лакокрасочным материалом, затем их вынимают и выдерживают для стока избытка материала. Окунанием наносят медленно высыхающие лакокрасочные материалы (алкидные, феноломасляные и др.). [c.162]

Порошковые краски не могут наноситься на окрашиваемую поверхность ни одним из обычных методов нанесения лакокрасочных материалов, содержащих органические растворители, а также водоэмульсионных красок. Для нх наиесе-ния разработаны специальные способы. В частности, весьма распространен вибро-вихревой способ нанесения порошковых красок в кипящем (псевдоожиженном, взвешенном) слое (рис. 8.3). [c.340]

Электроосаждение является прогрессивным методом нанесения лакокрасочных материалов, особенно в условиях массового и крупносерийного производства. Этот метод применяется при грунтовании кузовов легковых автомобилей и может быть использован в сельскохозяйственном машиностроении, электротехнической и других отраслях промышленности. С помощью метода электроосаждения можно также окрашивать внутренние поверхноети труб [16]. Под действием постоянного электрического тока дисперсная фаза (частицы краски или битума) осаждается из дисперсионной среды (воды) на аноде, роль которого выполняет поверхность окрашиваемой трубы. Катодом служит медный цилиндр, передвигающийся по трубе. Электроды подключаются к полюсам генератора. [c.169]

Вязкость растворов Ф-32Л сильно меняется с изменением молекулярного веса, поэтому применение фторопласта марки Н дает возможность использовать лаки с содержанием полимера 15—25%, в то время как для марки В рабочая концентрация лака составляет 8—15%. Однако фторопласт марки В дает покрытия, размягчающиеся при 100° и химически более стойкие (дефекты при действии кислот и щелочей отсутствуют). Преимуществом фторопласта-32Л марки Н является большая толщина покрытия за один слой (40 мк вместо 10—12 мк марки В). Рекомендуемый состав растворителей для лака из Ф-32Л следующий 25 вес. ч. ацетона, 40 вес. ч. амилацетата, 10 вес. ч. циклогексанона и 25 вес. ч. толуола. На основе Ф-32Л разработана эмаль серебристая ФП-739, предназначенная для защиты от агрессив1ных сред и органических растворителей, за исключением кетояов и сложных эфиров. Наносится эмаль на подготовленную стальную поверхность обычными методами нанесения лакокрасочных материалов. Продолжительность высыхания промежуточных слоев 30 минут при 18—23°, затем 30 млнут при 200°. Последний слой сушат 30 минут при 18—23° и 2 часа при 200°. [c.148]

Мы вкратце ознакомились с основными методами нанесения лакокрасочных материалов. Итак, лакокрасочный материал нанесен на поверхность изделия, будь то пуговица, холодильник или самолет. Начинается заключительная стадия процесса получения покрытия — высыжшие лакокрасочного материала. Закономерности этой стадии уже были рассмотрены в гл. 2.. [c.172]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология