Нанесение жидких лакокрасочных материалов

Свойства лакокрасочных покрытий во многом зависят от характера взаимодействия материала пленки с подложкой — типа возникающих между ними связей. Адсорбционное взаимодействие устанавливается уже в момент нанесения жидкого лакокрасочного материала на твердую поверхность. Степень этого взаимодействия, связанного с природой лакокрасочного материала и характером окрашиваемой поверхности, определяет полноту ее смачивания, которая проявляется во многих показателях покрытий сплошности, адгезии, оптических, противокоррозионных и др. [c.24]

Высыхание — процесс отверждения жидкого лакокрасочного материала, превращения его в пленку. Продолжительность высыхания определяют временем, за которое испытуемый материал, нанесенный на пластинку слоем определенной толщины, приобретает степень высыхания при заданных условиях сушки. Степень высыхания характеризует состояние поверхности слоя материала, нанесенного на пластинку. [c.212]

Высыхание — процесс превращения жидкого лакокрасочного материала в пленку, разделяется на 2 стадии высыхание от пыли , т. е. момент образования тончайшей поверхностной пленки, и полное высыхание, т. е. момент образования пленки по всей толщине нанесенного на подложку материала. [c.171]

Высыханием называется процесс, при котором жидкий лакокрасочный материал, нанесенный на поверхность тонким слоем, затвердевает и превращается в пленку (по всей толщине). [c.25]

Электроосаждение — один из наиболее перспективных способов нанесения лакокрасочных материалов, заключающийся в осаждении лакокрасочного материала в виде концентрированного осадка на поверхности изделий под воздействием постоянного электрического тока. Осаждение осуществляется в результате придания частицам лакокрасочного материала, находящимся в электропроводящей жидкой среде, электрического заряда, противоположного по знаку заряду покрываемого изделия. Если лакокрасочный материал способен в данной среде переходить в ионное состояние, то его перенос осуществляется за счет заряда ионов — катионов, или анионов. В зависимости от того, чем служит окрашиваемое изделие — анодом или катодом — различают анодное осаждение (анафорез) или катодное (катафорез). Необходимым условием для электроосаждения является наличие электропроводящей среды. Этим способом наносят водные и органодисперсии полимеров и олигомеров. [c.219]

Лакокрасочный материал можно наносить также ручными валиками, напр. в строительстве прп окраске стен и фасадов зданий. Систему валиков используют для механизированного нанесения лакокрасочного материала на металлич. листы или непрерывно движущуюся металлич. ленту. Нанесение лакокрасочного материала возможно как на одну, так и одновременно на обе стороны изделия. Обычно для этого способа применяют густые лакокрасочные. материалы, т. к. жидкие плохо удерживаются на валках. [c.9]

Перед окрашиванием жидкую смесь в баллоне следует хорошо взболтать. Одним баллоном емкостью 0,5 м можно окрасить поверхность в 2 м при толщине покрытия 12—14 мкм. При нанесении лакокрасочного материала с расстояния более 200—250 мм от окрашиваемой поверхности и при давлении в баллоне более 0,35 МПа поверхность покрытия вспенивается или образуются на ней белые пятна. [c.112]

Для определения степени отверждения лакокрасочных материалов под действием УФ-излучения предложен кондуктометрический метод, позволяющий установить зависимость между объемным сопротивлением покрытия и продолжительностью его отверждения [16, с. 93]. В процессе формирования сопротивление пленки возрастает до определенного значения, после чего остается постоянным. Время, за которое достигается максимальное значение сопротивления пленки, характеризует полноту отверждения покрытия. Кондуктометрический датчик, состоящий из набора ножевых пластин, устанавливается на образец и внедряется в жидкий слой лакокрасочного материала, нанесенного на стеклянную подложку. [c.100]

Потеки обусловлены нанесением чрезмерно толстого слоя лакокрасочного материала или слишком жидкого материала. Для устранения этого дефекта следует отшлифовать поверхность и окрасить ее заново. [c.153]

Признаками плохого смачивания поверхности является сбегание — собирание краски в отдельные островки и капли. Такое явление часто наблюдается при нанесении водных красок на плохо обезжиренные поверхности, а также изделия, предварительно покрытые масляными красками, гидрофобные поверхности пластмасс и т. д. Влажные поверхности не смачиваются гидрофобными красками. Повышенная пористость покрытий, наличие шагрени (волнистости) при нанесении жидких красок распылением и при сплавлении порошковых красок во многом являются следствием неудовлетворительного смачивания и растекания красок на поверхности. Смачивание крайне важно при производстве печатной продукции и при нанесении красок валковым методом и электроосаждением. Улучшение смачивания и растекания достигается изменением свойств (в первую очередь, поверхностного натяжения, степени гидрофильности или гидрофобности) лакокрасочного материала (см. раздел 1.2.3), поверхности подложки (см. раздел 2.2.1) или того и другого одновременно. Присутствие свободных жирных кислот в масляных и алкидных красках благоприятно сказывается на смачивании так же, как введение в состав красок умеренно полярных растворителей (бутиловый спирт, этилцел-лозольв, метилэтилкетон, циклогексанон, сольвент) и тщательное обезжиривание поверхности смачивание улучшается при нанесении красок в подогретом состоянии. [c.34]

Принцип нанесения окунанием и обливом основан на смачивании окрашиваемой поверхности жидким лакокрасочным материалом и удержании его на ней в тонком слое за счет адгезии и вязкости материала. Качество и толщина покрытий при окрашивании окунанием и обливом определяются свойствами по- [c.228]

Электроосаждение — один из наиболее перспективных способов нанесения лакокрасочных материалов, заключаюш,ийся в осаждении (отложении) лакокрасочного материала в виде концентрированного осадка на поверхности изделий под воздействием постоянного электрического тока. Осаждение осуществляется в результате придания частицам лакокрасочного материала, находящимся в электропроводящей жидкой среде, электрического заряда, противоположного по знаку заряду покрываемого изделия. Если лакокрасочный материал способен в данной среде переходить в ионное состояние, то его перенос осуществляется за счет заряда ионов — катионов или анионов. [c.238]

Среди пигментов можно выделить два класса — истинные пигменты и наполнители. Первые применяются для придания цвета, белизны или укрывистости, тогда как наполнители могут быть добавлены в лакокрасочный материал для изменения глянца или блеска, оказывая незначительное влияние на цвет или укрывистость. При более высоких концентрациях наполнители воздействуют на цвет и укрывистость так же, как и на другие важные физические свойства покрытия. Наполнители используют для изменения таких важных свойств, как реологические и седи-ментационные характеристики жидкой краски и стекание пленки после нанесения. Они также добавляются в лакокрасочный материал из экономических соображений. [c.80]

Разрядка частиц завершает цикл процессов, связанных с переносом вещества в поле коронного разряда, и является одновременно процессом астабилизации дисперсии. Наряду с переходом капель в нейтральное состояние (в результате -стекания зарядов на заземленное изделие) происходит их слияние вязкость образующейся жидкой пленки непрерывно увеличивается вследствие испарения растворителя, соответственно изменяются и электрические параметры слоя. В случае прямого контакта капель с поверхностью скорость их разрядки определяется собственной проводимостью материала чем больше Я (или чем меньше ру), тем быстрее и полнее происходит стекание зарядов. Таким образом, удельное объемное сопротивление на разных стадиях нанесения лакокрасочных материалов играет двоякую роль с его ростом облегчается зарядка аэрозольных частиц и одновременно затрудняется их разрядка. [c.214]

Отсюда следует, что адгезионная прочность покрытий зависит от характера и плотности адгезионных связей. Между разнородными телами могут возникать различные по природе связи химические (ионная, ковалентная, координационная) с энергией от 65 до 1000 кДж/моль, водородные и ван-дер-ваальсовы (индукционные, дисперсионные, дипольные и др.), энергия которых в большинстве случаев не превышает 50 кДж/моль. При нанесении покрытий взаимодействие с подложкой устанавливается уже в момент контакта жидкого лакокрасочного материала. Однако значения работы адгезии жидкой краски и готового твердого покрытия, как правило, не равны между собой. В процессе пленкообразования изменяются химический состав, структура и свойства материала, происходят конформационные изменения макромолекул, возможны активация поверхности подложки и появление напряжений в контактном слое. Все это влияет на характер адгезионного взаимойдест-вия, причем тем существеннее, чем больше различия в условиях пленкообразования и нанесения красок. Таким образом, при формировании покрытия, как и в процессе его эксплуатации, первоначально установившиеся связи могут сохраняться, разрушаться или дополняться новыми связями. [c.84]

Принцип нанесения окунанием и обливом основан на смачивании окрашиваемой поверхности жидким лакокрасочным материалом и удержании его на ней в тонком слое за счет вязкости материала и адгезии. Достоинствами этого способа является простота применяемого оборудования и хорошее качество получаемых покрытий. К недостаткам этих способов можно отнести относительно большие потери материалов и некоторую неравномерность толщины покрытий по высоте. Этого можно избежать при выдерживании свежеокрашенных изделий в парах растворителей. Такой способ, называемый струйным обливом, нашел широкое применение на предприятиях сельскохозяйственного, тракторного и транспортного машиностроения. Он явля- [c.216]

При применении асбовинила в качестве лакокрасочного материала стандартную асбовиниловую массу разбавляют лаком этиноль до консистенции, удобной для нанесения кистью, или приготовляют на месте жидкую асбовиниловую массу, смешивая лак этиноль и измельченный асбест. В первом случае разжижение производят, добавляя на 100 вес. ч. асбовиниловой массы 75 вес. ч. лака зтиноль(концентрация лака 45%). Во втором случае 100 вес.ч. лака смешивают с 35 вес. ч. измельченного асбеста. [c.38]

На поверхность древесины методом вальцевания можно наносить самые разнообразные отделочные материалы, начиная от высоковязких шпатлевочных составов и кончая низковязкими матирующ,ими лаками. Так как при нанесении лакокрасочного материала вальцами на поверхности создается неизбежная волнистость при отрыве вальца от поверхности жидкого слоя, то при работе по этому методу важно применять материал, обладающий хорошим розливом. [c.124]

Одним 113 наиболее важных флзнческнх свойств краски в жидком состоянии является -вязкость. Этой характеристикой широко пользуются как производители, так и потребители лакокрасочной продукции. Обычно считают, что это свойство является постоянной физической характеристикой, которую можно легко и однозначно определить и указать в тех1и1ческих условиях для каждого вида лакокрасочного материала. В действительности это не совсем так, и в настоящее время становится все очевиднее, что вязкость краски является переменной величиной, различным образом влияющей на поведение краски. Такие свойства красок, как способность к нанесению кистью, образование подтеков, текучесть, зависят от 1ВЯЗК0СТИ или ее изменения. Изучение вязкостных свойств материалов при различных внешних условиях называется реологией . [c.406]

Вместе с тем, между этими материалами существуют различия. Лакокрасочный материал перед его нанесением на защищаемую поверхность представляет собой жидкую смесь пленкообразующего вещества, некоторых функциональных добавок и растворителя. ВЬ время нанесения на поверхность этот материал претерпевает физические и химические превращения, связанные в основном с испарением растворителя и затвердеванием пленкообразующего вещества. Поэтому защитные пленки этих материалов представляют собой сухие, статические, не восстаиовляемые между ремонтами, пленки. [c.4]

Указанные покрытия могут быть механизированы как за счет применения установки по нанесению жидких резиновых смесей (для герметика У-ЗОМ, 51-Г10), разработанной ВНИПИ Теплопроект, так и за счет применения обычных окрасочных агрегатов для нанесения лакокрасочных покрытий, включая установки безвоздушного распыления при высоком давлении 2600Н и 7000Н (для покрытий Полан-М, Полан-2М, Полан-ПЭ, Полан-Б, По-лан-хлор и т. п.). При применении последних необходимо учитывать, что стандартные краскораспылительные пистолеты должны быть несколько модернизированы (увеличено отверстие насадки), резиновые рукава монсно применять только сплошные, без соединения на вставках пз металлических труб, мелкие сетки на тракте нодачи материала должны быть убраны (материал фильтруется от механических примесей до заливки в красконагнетательный бачок), так как в противном случае Полан в указанных местах установки коагулируется и подача материала прекращается. [c.195]

Подтеки эмали на покрытии Эмаль нанесена слишком толстым слоем. Лакокрасочный материал слишком жидкий Слой эмали после нанесения не выдержан при 18-22 С, а слишком быстро помещен в печь Шлифовать покрытие водостойкой шкуркой до полного устранения дефектов. Удалить ШJ ифoвoчнyю пыль ветошью, смоченной уайт-спнритом и окрасить заново Нанесенный слой эмали выдержать при 18-22 С до удаления большей части растворителя и только после этого сушить при повышенной температуре [c.68]

Принцип нанесения окунанием и обливом основан на с. 4ачи-вании окрашиваемой поверхности жидким лакокрасочным материалом и удержании его на ней в тонком слое за счет адгезии и вязкости материала. Качество и толщина покрытий при окраске окунанием и обливом определяются свойствами поверх-ностК а также химическими и структурно-механическими характеристиками наносимого материала. [c.224]

Прочность клеевого соед. обусловлена адгезией соединяемых пов-стей с клеевой прослойкой, когезией последней и соединяемого материала и конструкцией соединит, шва. Склеивание включает операции приготовление К. подготовка соединяемых пов-стей нанесение на них К. (иногда с открытой выдержкой для удаления р-рителя и заполнения рельефа) приведение пов-стей в контакт отверждение (или затвердевание) К. контроль кач-ва шва. Соединяемые пов-сти подгоняют друг к другу и подвергают мех., физ. или хим. обработке для увеличения пов-сти склеивания, а также ее очистки и активирования. К. наносят механизиров. способами, аналогичными используемым при нанесении лакокрасочных покрытий, или вручную, иапр. кистью, валиком, шпателем. Пленочные К. вырезают по размеру склеиваемых участков и укладывают на них (предварительно на пов-сть наносится точками жидкий К. или пов-сть подогре- [c.260]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология