Соли резины и эбониты

Резиновые покрытия применяются для обкладки аппаратов, трубопроводов, вентилей пробковых кранов, железнодорожных цистерн, перевозящих кислоты, растворы солей. Твердая резина (эбонит) может применяться не только как обкладочный, но и как самостоятельный конструкционный материал, легко поддающийся механической обработке. [c.66]

Варьируя количество вулканизаторов, можно получать мягкую или твердую резину и эбонит. Последний содержит 20—30 /о вулканизатора и до 60% наполнителя. Вводя порофоры, можно изготовить пористую резину. Губчатая резина получается путем введения солей, которые после вулканизации вымываются. [c.237]

Резина и эбонит — материалы, химически устойчивые во многих кислотах (кремнефтористоводородной, плавиковой с концентрацией до 50%, серной —до 50% при 65° С, соляной, фосфорной — до 85% при 60° С, в растворах щелочей и большинства минеральных солей). Сильные окислители — азотная, хромовая и концентрированная серная кислоты — разрушают резину. [c.141]

Мягкая резина и эбонит стойки против кислот кремнефтористоводородной, муравьиной, плавиковой (до 50%), сернистой, серной (до 50%), соляной (всех концентраций), уксусной й фосфорной (до 85%) растворов едких щелочей растворов большинства минеральных солей спиртов и др. [c.279]

Резина и эбонит. Применение резины в качестве защитного покрытия для химической аппаратуры началось не более 20 лет назад и с тех пор получило широкое распространение. При низких температурах резина обладает достаточно высокой стойкостью почти ко всем химическим реагентам — неорганическим и органическим кислотам, кислым газам, растворам солей и щелочей и т. п. Нестойка резина лишь к кислотам с окислительным действием — азотной, хромовой и крепкой серной (выше 50%-ной концентрации). Химическая стойкость резины, приготовленной из естественного и синтетического каучука, примерно одинакова. К достоинствам резины следует отнести ее эластичность и сравнительно высокую механическую прочность. Аппараты, выложенные резиной (гуммированные), при правильной эксплоатации работают без ремонта по 3—4 года и более. Большим преимуществом резины по сравнению со свинцом является ее малый удельный вес так, 1 кг резинового покрытия заменяет 15 кг рольного свинца. [c.42]

Если аппарат, к которому прикрепляется эбонит или резина через прослойку эбонита, нельзя поместить в вулканизационный котел, вулканизацию обкладки проводят острым паром в самом аппарате, при условии возможности проведения в нем работы при повышенном давлении пара и герметизации его. Этот вопрос обычно согласуется с охраной труда и органами технадзора. Если аппарат нельзя использовать как котел, т. е. работать в нем при давлении 2—3 ат, то вулканизацию обкладки из резины и эбонита проводят в нем же открытым способом при помощи горячей воды или горячего раствора какой-либо соли, например хлористого кальция. Продолжительность вулканизации обкладки в этом случае значительно возрастает и может достигать 1—3 суток. [c.116]

Резины и эбонит отличаются высокой химической стойкостью в большинстве неорганических сред, за исключением сильных окислителей в осадительной ванне при 45—70°С в пластификационной ванне (если применяется резина с большим содержанием натурального каучука) при 70—80 °С в растворах серной кислоты (концентрацией до 50%), соляной, уксусной, фосфорной (концентрацией до 85%), в растворах едкого натра и большинства минеральных солей. [c.25]

Резина и эбонит являются стойкими к действию многих минеральных кислот, растворов солей, органических кислот и спиртов при температурах не выше 50—60 °С, но не стойки к органическим и хлорорганическим растворителям. Мягкие резины и эбониты (твердые резины) применяют в виде листового материала для обкладки аппаратов и трубопроводов с последующей вулканизацией (отверждением методом нагревания). [c.166]

Мягкая резина и эбонит обладают высокой химической стойкостью к различным агрессивным средам растворам кислот, солей и щелочей, а также некоторым газам (хлору, хлористому водороду), наиболее часто встречающимся в производстве. [c.54]

Мягкая резина и эбонит обладают высокой стойкостью к растворам кислот, солей и щелочей, а также газовым средам (хлор, хлористый водород и др.) и недостаточно стойки в окислительных средах и органических растворителях. Область применения резиновых покрытий ограничена до 80° в связи с их низкой теплостойкостью. В последние годы отечественной промышленностью были разработаны новые марки резин, обладающих повышенной химической стойкостью. [c.242]

Резина и эбонит — материалы химически устойчивые во многих кислотах (кремнефтористоводородной, плавиковой до 50%, серной до 50% при 65° С, соляной, фосфорной до 85% при 60° С, в растворах щелочей и большинства минеральных солей). [c.138]

Выбор защитного материала определяется не только его антикоррозионными свойствами, но и габаритами защищаемых аппаратов. Среди оёкладочных резин и эбонитов отдают предпочтение тем, которые могут вулканизоваться открытым способом под действием горячей воды или воздуха. Таким условиям, в частности, отвечает мягкая резина 829 на основе НК и СКБ, обеспечивающая длительную защиту от действия растворов минеральных солей и кислот до 70° С. Лучшей адгезией к стали и большей химической стойкостью обладает разработанщ>ш на Воронежском заводе СК бутадиен-стирольный эбонит ШП-65, обкладки из которого вулканизуют 24 ч кипящей водой [4]. На этом заводе эбонитом ШП-65 -защищено большое количество различных аппаратов, в том числе и крупногабаритных. Долговечность такой защиты подтверждается следующими примерами аппараты с эбонитовой обкладкой, в которых при 50—60°С находится разбавленная серная кислота или смесь ее с хлористым натрием, а также емкости с раствором сернокислого натрия эксплуатируются без ремонта обкладки уже свыше 5 лет. Технология оклейки аппаратов листовым эбонитом [c.317]

Резиновые покрытия, как средства зашиты от коррозии, устойчитл против большинства минеральных и органических кислот (кроме окислителей) их солей, а также против щелочей. Они обладают высокой сопротивляемостью истиранию, высокой механической прочностью и эластичностью. Температурный предел стойкости мягкой резины от—30 до +70°С эбонит стоек до +60°С (кратковременно до 80°С). Химическая стойкость эбонита выше, чем резины, но сопротивление его истиранию невелико. [c.92]

Мягкая резина и эбонит стойки против кислот кремнефтори-сто-водородной, муравьиной, плавиковой (до 50%), сернистой, серной (до 50%), соляной (любой концентрации), уксусной, фосфорной (до 85%), растворов едких щелочей, растворов большинства минеральных солей спиртов и др. Применение гуммированных трубопроводов возможно при температуре до 60—65°. Эбонит обладает более высокой коррозионной стойкостью, чем мягкая резина, но хуже переносит колебания температуры и хуже сопротивляется истиранию. Быстро разрушает резину азотная кислота. Наиболее рационально осуществлять гуммировку на месте сооружения трубопровода. Диаметр труб, применяемых для гуммирования, должен быть не меньше 400 мм, а длина не больше 4 м. [c.107]