Дибензтиазолилдисульфид бутилкаучука

В нижеследующих таблицах приведены рецептуры смесей для резин специального назначения. Например, в табл. 7.16 представлены сравнительные данные двух смесей для башмаков промывных вальцов. Видно, что при вулканизации хлорбутилкаучука смесью тиурама и дибензтиазолилдисульфида получаются резины с большей стойкостью к старению как по пределу прочности при растяжении, так и по относительному удлинению, чем при вулканизации смолой, поскольку при смоляной вулканизации бутилкаучука получаются резины с более высокими свойствами. [c.277]

На рис. 7 и 8 дана сравнительная характеристика высокой газонепроницаемости бутилкаучука. Резины с высокой газонепроницаемостью получаются при применении вулканизующей системы следующего состава сера (2 ч.), тетраметилтиурамдисульфид (1,25 ч.), дибензтиазолилдисульфид (0,5 ч.), л-ди-нитробензол (0,15 ч.) при содержании в смеси 5 ч. окиси цинка. [c.138]

Если для шин из бутилкаучука требуется резина с высокой устойчивостью к динамическим деформациям, стойкостью к реверсии при вулканизации, хорошими прочностными свойствами, приемлемой стоимостью, то этого можно достичь и при серной вулканизации , используя в качестве ускорителя диэтилдитиокарбамат теллура (ДЭДТК Те). Если ДЭДТК Те является единственным ускорителем в смеси, то последняя отличается склонностью к подвулканизации. Оказалось, что склонность к подвулканизации можно уменьшить, не ухудшая свойств вулканизата, если вводить в смесь дибензтиазолилдисульфид (ДБТД). В каркасных шинных смесях для обеспечения высокой плотности поперечного сшивания и максимальной динамической стабильности дозировка серы должна составлять 2 вес. ч. (табл. 7.3). Введение смол амберол (водорастворимая смола на основе фенола, формальдегида и малеинового эфира глицерина) и пенталин (алкид- [c.250]

Для автомобильных камер из бутилкаучука не требуется высокая теплостойкость, но необходимы высокая степень вулканизации и отсутствие склонности к подвулканизации смесей при их переработке. Эти свойства достигаются с помощью находящей широкое применение дешевой комбинации тетраметилтиурамдисульфида (ДМТД) в качестве первичного ускорителя, меркаптобензтиазола (МБТ) или дибензтиазолилдисульфида (ДБТД), увеличивающих степень поперечного сшивания, и обычных дозировок серы (табл. 7.3). Особая ценность автомобильных камер из бутилкаучука заключается в их воздухонепроницаемости и хорошем сопротивлении атмосферному старению. [c.252]

Нитрозосоединения и их производные. Ароматические м- или л-динитрозосоединения являются активными агентами вулканизации непредельных эластомеров. Так как п-динитрозобензол способен вулканизовать бутилкаучук при комнатной температуре, то для смесей, перерабатываемых по обычной схеме резиновой технологии, более пригодны п-хинондиоксим и его дибензоат. При вулканизации они окисляются до -нитрозобензола, который и является действительным агентом вулканизации. Для этого в смесь вводят оксиды свинца, дибензтиазолилдисульфид и т. д. Окисление -хинондиоксима возможно также под действием кислорода, адсорбированного на поверхности технического углерода, или активных хиноидных групп технического углерода [c.317]

Поперечные связи вулканизата, полученного под действием п-хинондиоксима, содержат группы = N, что обусловливает по-выщенную по сравнению с серными теплостойкость вулканизатов. Практическое применение л-хинондиоксим находит при вулканизации бутилкаучука для изготовления диафраг.м, электроизоляционных резин, прокладок, варочных камер и других теплостойких изделий. Наполненные техническим углеродом резины, полученные с применением дибензтиазолилдисульфида в качестве активатора имеют прочность при растяжении пример.чо 16 МПа и относительное удлинение при разрыве около 350%. О хорошей стойкости к тепловому старению свидетельствует тот факт, что через 7 сут нагревания при 150°С основные показатели вулканизатов. уменьшаются на 40—50%. [c.318]

При серной вулканизации улучшаются механические, но ухудшаются диэлектрические свойства резин. Вследствие этого хи-иоидная вулканизация применяется при изготовлении резин для высоковольтных кабелей, а серная — для низковольтных кабелей . При серной вулканизации применение дитиокарбамата цинка и тиазола предпочтительнее, чем применение тиурама и тиазола, так как при этом повышается эластичность и устойчивость резин к многократным тепловым воздействиям. Из дитиокарбаматных ускорителей лучшее влияние на кинетику вулканизации и свойства резин оказывает дибензилдитиокарбамат цинка. Дибутилдитиокарбамат цинка повышает модуль и прочность резин как при хиноидной, так и при серной вулканизации. Бутилдитиокарбамат цинка при хиноидной вулканизации значительно улучшает механические свойства резин, не изменяя при этом электрических . При совместной бессерной вулканизации бутилкаучука с бутадиен-стирольным применяют я-хинонди-окснм или хинондиоксим бензоат (1 —10 вес. ч.), окись свинца РЬз04 (5—20 вес. ч.) или дибензтиазолилдисульфид (1 — 5 вес. ч.) . [c.141]

Высококачественные резины могут быть получены при осуществлении совулканизации бутилкаучука с ненасыщенностью 2,8 мол. % и этилен-пропиленового каучука при введении в их состав вулканизующих систем, специфичных для каждого входящего в систему каучука. Так, например, в смесь из 20 вес. ч. бутилкаучука и 20 вес. ч. этилен-пропиленового каучука вводят следующие ингредиенты (в вес. ч.) серу — 0,3, дибензтиазолилдисульфид— 0,2, диэтилдитиокарбамат теллура — 0,4, перекись дикумила — 4,0, окись цинка — 1,0, стеариновую кислоту— 0,2 и сажу HAF — 50. Вулканизация протекает в течение 40 мин при 144,4 °С. Полученный вулканизат имел предел прочности при разрыве 197 кгс1см , модуль эластичности при 300%-ном удлинении — 89 кгс1см , относительное удлинение 520% и сопротивление раздиру — 22,5 кгс1см. [c.167]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология