Амберол

Легкий амберол Р7. . .. Растворим плохо Растворим плохо [c.129]

Тиурам — 3.0, сера — 2,0 Амберол 51-137 Фенофор Б ВДУ ДКУ [c.178]

Амберол. ... От желтого до кофейного Негладкая [c.601]

Амберол 750 Смола на основе эфи- — 120-114 [c.194]

Смола фенофор Б имеет слабую активность и содержащие ее резины уступают резинам с фенофором О и амберолом 5Т-137. [c.158]

Смола амберол ST-I37 Хлористое олово (дигидрат). ..... [c.156]

Большое значение для композиций на основе бутилкаучука и полиэтилена имеет выбор вулканизующих агентов. Для получения морозостойких (до —85° С) изделий с бутилкаучуком, ненасыщен-ностью более 3%, рекомендуются в качестве вулканизующих агентов такие системы, как трихлормеламин и окись цинка, перекись дикумила и п-хинондиоксим или динитробензол, алкилфеноло-форм-альдегидные смолы типа амберол или Р-1055, этилентиомочевина с окислами металлов По усиливающему действию в смесях с бутилкаучуком полиэтилен можно сравнить с сажей (табл. 10). Увеличение одержания полиэтилена не изменяет эластичность вулканизатов, в то время как введение сажи снижает ее ". [c.60]

После старения на воздухе в термостате при 200° С в течение 15—20 ч резина на основе бутилкаучука, вулканизованная АФФС, имеет более высокие показатели, чем резина, вулканизованная серой, тиурамом и каптаксом, после старения в течение того же времени при 150°СНа рис. 77 приведены данные, показывающие, что у резины, вулканизованной смолой Амберол 8Т-137, после старения в термостате при 200° С в течение 18 ч сопротивление разрыву выше, а остаточные удлинения ниже, чем у резины, полученной с применением /г-хинондиоксима, после старения то же время при 180° С. [c.165]

Повышение клейкости типовых каркасных смесей на основе каучуков СКМС-ЗОАРКМ-15, СКД и СКЭПТ иллюстрируется данными рис. 85. Из различных испытанных смесей наибольшей клейкостью обладали смеси со смолой Амберол ST-137x. С увеличением времени контакта повышается прочность сцепления дублируемых образцов. Аналогично влияет и увеличение давления при контакте. Миграция некоторых ингредиентов на поверхность смеси, например выцветание серы, понижает клейкость смеси., [c.197]

Ксилольная (Никанол А-70) л-трег-Октилфеноло-форм-альдегидные фенофор О амберол 8Т-137 л-трет-Бутилфеноло-форм-альдегидные Фенофор Б смола 101 [c.218]

Амберол ST-137 Роом-Хаазе США 70-72 860—1120 6,9-7,1 0,15-0,40 [c.222]

Кумароно-инденовые смолы улучшают технологические свойства смесей на основе различных типов СК. Для повышения клейкости смесей и клеев из синтетических каучуков без ухудшения других свойств широко используют синтетические феноло-формальдегидные смолы (типа яррезина, смолы 101, амберола и др.), иногда называемые повысителями клейкости. [c.48]

Если для шин из бутилкаучука требуется резина с высокой устойчивостью к динамическим деформациям, стойкостью к реверсии при вулканизации, хорошими прочностными свойствами, приемлемой стоимостью, то этого можно достичь и при серной вулканизации , используя в качестве ускорителя диэтилдитиокарбамат теллура (ДЭДТК Те). Если ДЭДТК Те является единственным ускорителем в смеси, то последняя отличается склонностью к подвулканизации. Оказалось, что склонность к подвулканизации можно уменьшить, не ухудшая свойств вулканизата, если вводить в смесь дибензтиазолилдисульфид (ДБТД). В каркасных шинных смесях для обеспечения высокой плотности поперечного сшивания и максимальной динамической стабильности дозировка серы должна составлять 2 вес. ч. (табл. 7.3). Введение смол амберол (водорастворимая смола на основе фенола, формальдегида и малеинового эфира глицерина) и пенталин (алкид- [c.250]

В зарубежной практике наибольшее распространение получила п-октилфенолоформальдегидная смола (торговое наименование амберол СТ-137). [c.490]

Галоидметилированные алкилфенолформальдегидные смолы представляют большой практический интерес для вулканизации бутилкаучука, так как они в отличие от обычных алкил-фенолформальдегидных смол типа 101, амберол 5Т-1 7 и фено-фор Б не требуют введения специальных активаторов и позволяют значительно повысить скорость вулканизации. [c.599]

Резины с фенофором О по динамической выносливости при многократных деформациях после старения уступают резинам с амберолом 8Т-137. Ходимость диафрагмных резин с фенофо ром Б в 1,5 раза, а с фенофором О на 10% ниже по сравнению с ходимостью диафрагм с амберолом 8Т-137 [7]. [c.158]

Амберол 5Т-137 и фенофор О — алкилфенолоформальдегидные смолы (АФФС) на основе л-октилфенола. То же смола 5Р-1055. [c.158]

С целью придания резиновым смесям специфических свойств в качестве усилителей используют фенолоформальдегидные смолы, обычно совместно с уротропином. Смолы придают смесям жесткость, способствуют увеличению прочности связи с волокнами, повышают износостойкость, теплостойкость, прочность на разрыв, модуль. В качестве усилителей используют новолачные, т. е. не полностью конденсированные смолы, частично совмещающиеся с каучуками. Конденсация смол завершается в процессе вулканизации. Фенолоформальдегидные смолы широко применяются за рубежом. Для улучшения клейкости часто в. резиновые смеси добавляют термопластичные фенолоформальдегидные смолы, которые являются одновременно и их пластификаторами. Наиболее широко применяют смолы, температура плавления которых 50— 70 С, такие, как рубрезин, яррезин Б, корезин, амберол Т-137, смола 101а и др. [c.102]

Смола амберол 137 представляет собой резольную алкилфенолофор-мальдегидную смолу, содержащую 9-12% метилольных групп. [c.135]

Нами изучалась вулканизация хлоропренового каучука наирита А л-третичный бутилфенолформальдегидной (101 К) и п-октилфенолфор-мальдегидной (амберол 5Т—137) смолами. Как было показано ранее [4], н ненаполненные, и наполненные смоляные вулканизаты обладают высокими физико-механическими показателями. [c.86]

Феноло-формальдегидные смолы на основе п-октилфенола выпускаются под различными фирменными названиями амберол 5Т-137 (США), альбертол 142Н (ФРГ), 5Н-Ю45 (США, Англия), хитонол 2501 (Япония), смола 16 (Франция, США). [c.146]

Для суждения о вулканизационной активности различных смол физико-механические свойства резин на основе бутилкаучука были сопоставлены с данными физико-химического анализа алкилфеноло-формальдегидных смол (смола 101 и смола на основе п-октилфенола — амберол 51-137) . Изучено влияние на вулканизационную активность смолы содержания в ней ме-тилольных групп, молекулярного веса, характера алкильного заместителя в ядре фенола н ее температуры плавления. Установлено, что при содержании метилольных групп в смоле менее 3% вулканизация не протекает и резиновые смеси остаются не вулканизованными. При увеличении молекулярного веса смолы выше 600 физико-механические свойсгва смоляных вулканизатов бутилкаучука снижаются. Оптимальные физико-механиче-ские показатели смоляных вулканизатов бутилкаучука получаются лишь в случае наличия в молекуле смолы двух конечных метилольных групп в орто-положении к фенольному гидроксилу. [c.147]

Вулканизация смолами протекает медленно и требует высоких температур. Этот процесс может быть значительно ускорен при введении в резиновую смесь хлористых солей металлов (например, ЗпСЬ) или галоидированных полимеров (хлоропреновый каучук, хлорсульфированный полиэтилен, поливинилхлорид и др.) в сочетании с окисью цинка . Скорость вулканизации бутилкаучука смолами пропорциональна температуре и снижается в присутствии веществ, содержащих фенильные группы (дифенилгуанидин, дифенил-/г-фенилендиа.мин и др.). В присутствии даже малых количеств гексаметилентетрамина процесс вулканизации не идет - Предполагают, что от галоидированных полимеров отщепляется хлористый водород, который взаимодействует с окисью цинка с образованием хлористого цинка, ускоряющего вулканизацию. При малом содержании окиси цинка в резиновой смеси часть хлористого водорода остается несвязанной и поэтому взаимодействует со смолой, давая побочные реакции избыток окиси цинка снижает скорость вулка-низации . При температурах ниже 170 °С процесс вулканизации бутилкаучука в присутствии смолы амберол 5Т-137 или смолы 101 или супер-бекацит 1001 практически не наблюдается . [c.148]

Полученные теплостойкие резины со смолой амберол 5Т-137 отличались более высокой выносливостью к многократным деформациям и лучшей температуростойкостью в сравнении с резинами на основе смолы 101. Вулканизаты, полученные с применением смол 101 К или супер-бекацит 1001, по всем физико-механическим свойствам были равноценны . [c.148]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология