Скоростное смешение

М. И. Новиков, Исследование процесса скоростного смешения в резиносмесителе ЗА, Каучук и резина, № I, 13 (1958). [c.366]

Затрагиваются вопросы стабилизации синтетических латексов [1199, 1200] и получения изделий из латексов [1201—1203]. В ряде работ описаны способы приготовления резиновых смесей и устройство резиносмесителей [1204—1215]. Особое внимание уделено изучению влияния продолжительности смешения на свойства резин [1209] и исследованию скоростного смешения как фактора интенсификации производственного процесса [1206, 1210, 1213]. [c.666]

Резиносмесители со скоростью вращения роторов 30 об мин применяют для одностадийного скоростного смешения при общей продолжительности смешения 6—8 мин с подачей серы и ускорителей за 20—30 сек до выгрузки резиновой смеси на вальцы. [c.269]

Сокращенные циклы смешения и порядок одновременной загрузки материалов требуют увеличения емкости загрузочной воронки смесительной камеры, применения повышенного давления, создаваемого верхним затвором, и коренного изменения способов подачи материалов в смеситель. При цикле смешения, равном 2—3,5 мин, ручная загрузка смесителя должна быть полностью исключена, так как при этом непроизводительно затрачивается много времени (до 30% от продолжительное смешения). Для использования всех преимуществ скоростного смешения необходимы применение автоматической развески и загрузки ингредиентов и комплексная механизация и автоматизация всех операций технологического процесса изготовления резиновых смесей. [c.16]

Если температура смеси в конце смешения выше допустимого предела, что обычно имеет место при скоростном смешении, процесс смешения, как правило, ведут в две стадии. [c.26]

Для некоторых резиновых смесей, содержащих большие количества сажи (протекторные смеси), температура при смешении может достичь 170° С н выше. Поэтому при скоростном смешении существенное значение приобретает способ введения в смесь серы (или окиси цинка для наирита). Минимальное время смешения каучука с агентами вулканизации на вальцах составляет 8—9 мин, тогда как цикл смешения в скоростных смесителях не превышает 6 мин, поэтому одних листовальных вальцов стандартной конструкции для введения агентов вулканизации недостаточно. В этом случае для улучшения распределения серы в смеси после смесителя устанавливают 2 или [c.26]

Двухстадийный способ экономически эффективен в условиях скоростного смешения, но осложняет технологический процесс из-за необходимости применения дополнительного оборудования и различных транспортных механизмов. Поэтому творческая мысль специалистов отечественной и зарубежной промышленности направлена на совершенствование одностадийного способа смешения путем разработки конструкции смесительной камеры с лучшим охлаждением и создания нового оборудования, устанавливаемого в потоке после смесителя и предназначенного для введения в смесь вулканизующих агентов (серы). [c.28]

H. В. П p и к л о H с к a я. Скоростное смешение резин как фактор ин- [c.42]

Наибольщим изменениям подвергся привод смесителя. Вследствие специфической конфигурации роторов, их шейки при загрузке смесительной камеры не имеют строго определенного положения. Винтовое расположение гребней при их взаимодействии обуславливает смещение роторов в осевом направлении. При высоких нагрузках роторы имеют тенденцию выгибаться. Это вызывает перекос передаточных и приводных шестерен, что приводит к их преждевременному износу. Потребление больших мощностей при скоростном смешении в еще большей степени ухудшает условия работы привода смесителя, поэтому потребовалось коренное его изменение. [c.59]

Организация работы складских помещений в современном производстве подчинена требованиям автоматической развески и скоростного смешения резин. [c.392]

За рубежом применяются смесители повышенной емкости. При скоростном смешении и автоматической развеске стоимость транспортных и автоматизированных систем превышает стоимость самих смесителей. Поэтому уменьшение числа смесителей сокращает стоимость подсобных устройств и потребность в обслуживающем персонале, а также потери вспомогательного времени на единицу массы выработанной резиновой смеси. Смесители емкостью 620 л стали использовать после появления червячных машин с диаметром червяка 21", позволяющих отбирать сразу всю загрузку смесителя. [c.175]

Изготовление смесей. В резиносмесителях (частота вращения роторов 40 — 60 об/мин) смеси готовят гл. обр. в две стадии 1) изготовляют сажевую маточную смесь ( — 2,5 лшк) 2) маточную смесь смешивают с остальными ингредиентами ( — 1,5 мин). Равномерность распределения сажи, особенно тонкодисперс-ной. в Б.-с. к. при скоростном смешении улучшается в случае раздельного введения сажи и пластификатора поэтому последний обычпо вводят во второй стадии. [c.171]

Смешение в тихоходных смесителях продолжается в течениё 8—13 мин. Так как температура резиновой смеси при ее изготовлении достигает максимального значения только к моменту выгрузки, каучук находится под действием высоких температур весьма короткое время. При скоростном смешении резин, не содержащих агентов вулканизации, период воздействия высоких температур не превышает /г минуты. Поэтому в этих условиях изменения молекулярной структуры указанных каучуков не существенны. [c.24]

Рядом исследователей, изучавших свойства НК, бутадиен-стирольного и натрийбутадиенового каучуков, показано, что короткие циклы скоростного смешения не приводят к заметным изменениям в свойствах сырых смесей и вулканизатов. В качестве примера можно привести данные, полученные при высоко.-температурном смешении в течение 2—4 мин. (в первой стадии) в смесителе типа Бенбери № ЗА при скорости вращения роторов 64 об1мин (табл. 6). [c.24]

Народное предприятие Фрейтал (ГДР) демонстрировало оригинальную установку для скоростного смешения, широко применяющуюся для переработки суспензии хлорвинила в агломерат. Установка представляет собой комбинацию скоростного смесителя с нагреванием и скоростного смесителя с охлаждением. [c.101]