Фильтры иутчи

Нутч-фильтры в связи со сравнительно небольшими поверхностями фильтрования (до 4 м ) применяют лишь в малотоннажных производствах для фильтрования крупнозернистых суспензий, когда требуется тщательная отмывка осадка от незначительных иримесей, а осадок идет на дальнейшую переработку в жидкую среду. При этом его выгрузку можно организовать путем смыва жидкостью, в которой далее обрабатывают твердую фазу. На нутч-фильтрах возможна и нейтрализация осадка. Корпус, крышку и решетку фильтра изготавливают из различных коррозионностойких в данной среде материалов. Эти элементы, а также мешалку несложно покрыть защитными материалами — эмалью, пластмассой или резиной, что выгодно отличает нутч-фильтры от других типов фильтровального оборудования. Однако низкая производительность, сложность механизации разгрузки осадков в отжатом состоянии ограничивает применение иутч-фильтров в производствах с мощностью, превышающей 100—200 т катализатора в год. [c.219]

На рис. 5 представлено устройство ленточного типа, состоящее из набора металлических ячеек, шарнирно соединенных между собой. Двигаясь вместе с вращающимся барабаном, ячейки создают условия, аналогичные фильтрации на Иутч-фильтре. По утверждению К. Шадковского [8], при применении этого метода промывки содержание масла в парафине уменьшается с 2—3 до 0,3—0,5%. [c.113]

При непрерывном механическом перемешивании всыпают небольшими порциями 200 г поваре и пой соли. Натриевая соль нитробензол-сульфокислоты выделяется в виде густой кашицеобразной массы, и для того чтобы реакционная масса снова стала подвижной, ее надо длительное время перемешивать. Примерно через 10 час. ее фильтруют на большом иутч-фильтре через бумажный фильтр и сильно и долго отжимают [c.111]

Плав растворяют при перемешивании в 1 л в од ы и приливают 50 г концентрированной серной кнслоты, которая предварительно несколько разбавляется водой. Затем добавляют 40гсерногоцветаи перемешивают 3 часа при 95 , причем время от времени опять добавляют иемиого воды. Образовавшемуся красителю дают осесть, отсасывают на иутч-фильтре и промывают холодной водой. Сушат при температуре около 80°. [c.297]

Осернение прекращают, когда содержание сульфосоли в растворе становится постоянным. В это.м случае раствор с осадком сульфосоли медленно охлаждают во избежание получения мелких кристаллов сульфосоли. При охлаждении раствора через аппарат 4 пропускается медленный ток сероводорода. Как только температура в аппарате 4 достигнет 20—30°, отключают подачу сероводорода, аппарат продувают азотом, и раствор вместе с осадком под давлением азота до 0,4 ати самотеком поступает на путч-фильтр 5, где осадок отделяется от фильтрата. Фильтрат поступает в сборник 6 и может быть использован пои растворении свежего Нг У 04. Осадок выгружается через боковой люк иутч-фильтра. [c.113]

После окончания перемешивания раствор спускают через ниж-ь нй штуцер для фильтрования через иутч-фильтр или же сначала в отстойник для отстаивания, после чего фильтруют через нутч-фильтр. [c.527]

Кроме иутч-фильтров, на некоторых заводах применяются такие же фильтры, но работающие под давлением пара или сжатого воздуха. Пар или воздух, подаваемые в верхнюю часть) фильтра, продавливают раствор через фильтруинцун) перегородку при этом скорость фильтрации увеличивается. [c.99]

В результате ацетилировании кроме триацетоксиметилсилана образуется хлорид калия, который отделяют от целевого продукта на иутч-фильтре 8 при 0,07 МПа. Отделенный от хлорида калия раствор триацетоксиметилсилана в толуоле собирают в сборник 9 и далее подают на вакуумную отгонку толуола отгонку ведут в обычном отгонном кубе (на схеме не показан). [c.133]

Очень удобны для работы стеклянные иутч-фильтры с впаянной стеклянной пластинкой из пористого стекла. Они бывают или с электрообогревом (рис. 382, а), или с рубашкой фис. 382, б), через которую можно пропускать нагретую воду, проводя фильтрование при заданной температуре. У нутч-фильтров с электрообогревом нагревательный элемент, помещенный в стеклянную трубку, впаян в фильтрующую пластинку. Включение в [c.450]

Промывка шлама. Оставшийся на фильтре шлам в количестве 1000—1500 кг подвергают промывке для извлечения оставшегося в нем сернистого натрия. Для первой промывки в иутч-фильтр заливают 6. слабого щелока, содержащего 40—60 г л сернистого натрия, и перемешивают его с шламом с помощью паровых барботеров и вручную гребками. При заливе раствора и его размешивании аппарат находится под нормальным давлением. После подогрева суспензии до 80—90° прекращают подачу пара в барботеры, подключают вакуум и фильтруют раствор после первой промывки в течение 2,5—3 час. Осветляющийся слой раствора в результате происходящего отстаивания сифонируют сверху вакуум-сифоном в вакуум-сборник. Собирающийся в нем раствор в количестве 6 м , содержащий 100—120 г/л сернистого натрия, передают с помощью сжатого воздуха в камеру гашения. [c.321]

I — промежуточный бачок 2 — иутч-фильтр 3 — флорентийский сосуд 4 — мерный бачок ДЛЯ щелочи 5 — варочный аппарат 6 — холодильник 7 — мерный бачок для отогнанной воды 8, Р —мерники для отогнанного толуола. [c.41]

Осадок отфильтровывается на фильтр-прессе или иутч-фильтре, растворяется в азотной кислоте и возвращается в реактор первичного растворения, где объединяется с основным потоком раствора загрязненного урана, поступающего на экстракцию. Этот метод переработки осадка позволяет в значительной степени отделить молибден и ванадий от урана, так что они не осаждаются в разбавленной кислоте. Отделению способствует образование в щелочном растворе нерастворимых молибдатов и ванадатов свинца. [c.139]

Пример 8-6 Рассчитать объемную производительность по фильтрату иутч-фильтра, в который загружается суспензия в количестве Ос = 2500 кг, содержание в ней твердой фазы х = 10%. Получаемый осадок имеет влажность и) = )%, плотность фильтрата Рф = 1040 кг/м . [c.289]

Для фильтрования пульпы применяют аппараты, работающие под вакуумом (дисковые, барабанные, ленточные, иутч-фильтры), под давлением (рамные, камерные, листовые, ленточные, фильтр-прессы) и центрифуги. После фильтрования содержание влаги в осадке колеблется от 15 до 40 % (в зависимости ог физических свойств получаемых осадков). [c.130]

Отделение нативного раствора от биомассы и взвешенных частиц проводят методами фильтрации или центрифугирования. При этом применяют меры для обеспечения лучшей фильтру-емости культуральной жидкости (кислотную или тепловую коагуляцию, обработку электролитами, внесение различных добавок и т. п.). Для процесса фильтрации применяют различные фильтрующие аппараты фильтр-пресс, иутч-фильтр, друк-фильтр, центрифуги, сепараторы. [c.271]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология