Латуни медно-цинковые сплавы

Медно-цинковые сплавы имеют лучшие, чем медь, физические свойства и обладают большей стойкостью к ударной коррозии. Поэтому трубы конденсаторов преимущественно изготавливают не из меди, а из латуни. Коррозионное разрушение латуней обычно происходит вследствие обесцинкования, питтинга или КРН. Склонность латуней к коррозии такого рода, за исключе- [c.330]

На отечественных электростанциях получили применение конденсаторные трубки, изготовленные из медно-цинковых латуней, а также из сплава МНЖ-5-1. В случае использования для охлаждения конденсаторов турбин воды с повышенной агрессивностью для изготовления труб употребляются более коррозионно-стойкие мышьяковистые и алюминиевые латуни и бронзы, мельхиор и монель-металл. [c.82]

Медно-цинковые сплавы (латуни), обрабатываемые давлением (ГОСТ 15527—70) [c.171]

Латуни — медно-цинковые сплавы подразделяются в соответствии с ГОСТом на литейные и обрабатываемые дав-лением- [c.258]

В качестве катализаторов дегидрирования используют никель, платину, родий, медь, смесь оксидов меди и цинка или медно-цинковый сплав в виде одного из типов латуни. При гидрировании угля каменноугольная зола тоже оказывается вполне подходящим катализатором. [c.153]

Цинк, выделяемый из старого лома, главным образом из литья типографских форм, латуни и бронзы, составляет <5 % от общего количества используемого цинка. Новый лом образуется главным образом при переработке сплавов на основе цинка и меди, а также в виде шлаков в процессах гальваностегии и литья. Новый лом либо продается для переплавки, либо перерабатывается в качестве оборотного лома. Цинковые сплавы подвергают переплавке и дистилляции для получения иинка в виде товарного продукта. Сплавы на основе меди также подвергают переплавке и содержащийся в них цинк используют для производства латуни или бронзы. Основным источником старого цинкового лома являются детали автомобилей. В США имеется 100—150 предприятий по переработке автомобильного лома с годовой производительностью 6—8 мли. т лома, из которых 200 тыс. т приходится на долю цветных металлов. В их состав входит 57 % цинка, 33 % алюминия, 8 % меди и 2 % других металлов. За последнее десятилетие количество цинка, выделенного из старого лома цинковых сплавов, составило 8 % от количества цинка, используемого для получения сплавов на основе цинка. Количество цинка, выделенного из старого лома медных сплавов, составило 21 % от количества цинка, используемого для получения сплавов на основе меди. [c.398]

Томпак — медно-цинковые сплавы, содержащие от 88 до 97 % меди.Т. хорошо сваривается со сталью, его применяют для изготовления биметалла сталь-латунь. Благодаря золотистому цвету Т. используют для изготовления художественных изделий. Знаков отличия и фурнитуры. [c.137]

В технике медно-цинковые сплавы подразделяются на томпак (80—96%-Си), желтую латунь (66—72% Си), зеленую медь (55% Си) и серую латунь (32% Си). Электролизом могут быть получены сплавы, содержащие медь и цинк в различном соотношении, что определяется составом ванны и плотностью тока. Обычно получают латунь с содержанием 60—80% Си. Плотность латуни около 8,5 г см . Латунь легко растворяется в азотной, несколько труднее в серной и плохо в соляной кислоте. В щелочах латунь довольно стойка. На воздухе она быстро темнеет. [c.296]

Проволока латунная и из медно-цинковых сплавов диаметром 0,15—-0,20 мм [c.275]

Влияние остаточных напряжений. Обычно у медно-цинковых сплавов (от 65 до 100 /о Си) склонность к растрескиванию под действием остаточных напряжений падает с возрастанием содержания меди. Большинство повреждений деталей, изготовленных из этих сплавов, непосредственно связано с формой изделия и величиной деформации, возникшей в результате внутренних напряжений. Для устранения опасности коррозионного растрескивания изделия из латуни, подвергающиеся в процессе производства холодной пластической деформации, рекомендуется изготовлять из сплавов с повышенным содержанием меди (рис. 4). [c.196]

МЕДНО-ЦИНКОВЫЕ СПЛАВЫ ЛАТУНИ [c.103]

Уменьшение пористости в медно-цинковых сплавах, содержащих кремний, способствует повышению прочности паяных соединений. По данным ряда других исследований, пористость в латунях связана не с испарением цинка, а с выделением газов (главным образом водорода). Кремний, а также олово заметно уменьшают растворимость цинка в меди, поэтому при введении их в припои Си—Zn увеличивается количество -фазы. [c.121]

МЕДНО-ЦИНКОВЫЕ СПЛАВЫ (ЛАТУНИ) ЛИТЕЙНЫЕ (по ГОСТ 17711-93) [c.209]

Механические свойства н область применения медно-цинковых сплавов — латуней (двойных), обрабатываемых давлением [c.182]

МЕДНО-ЦИНКОВЫЕ СПЛАВЫ (ЛАТУНИ), [c.180]

ГОСТ 15527—70. Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением, Марки. —М. Стандарты, 1983. — 10 с. [c.222]

Медно-цинковый 36 Медно-цинковый 48 Медно-цинковый 54 ПМЦ 36 ПМЦ 48 ПМЦ 54 34—38 46—50 52—56 Остальное Латуни, содержащей до 68 % меди. М едных сплавов, содержащих меди свыше 68 %. Меди, томпака, бронзы и стали. [c.363]

Медио-кадмиевый кек 3/749 Медно-никелевые сплавы 2/1284, 1332 3/484 4/809 Медно-цинковые материалы гальванические злементы 1/1221 сплавы, см. Латуни Медные удобрения 3/3, 4, 8 Медный блеск 3/1 [c.644]

Бронзы безоловянные литейные в чушках. Технические условия Сплавы медно-цинковые латуни литейные. Марки Бронзы безоловянные, обрабатываемые давлением. Марки Бронзы безоловянные. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотографической регистрацией спектров [c.576]

Каталитическое дегидрирование изопропилового спирта. Каталитическое дегидрирование изопропилового спирта осуществляется пропусканием его паров в смеси с водородом при 400 над пемзой, обработанной окисью цинка или сульфидом цинка над латунью или н<елезно-медно-цинковым сплавом и т. д. [c.209]

Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные. Марки. [c.225]

Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки. (Ограничение ГОСТ 15527—70). — Взамен ОН 22—159—68 Бронзы безоловянные. Марки. (Ограничение ГОСТ 493—54). [c.26]

Ограничение ГОСТ 5017—49). — Взамен ОН 22—162—68 Баббиты оловянные и свинцовые. Марки. (Ограничение ГОСТ 1320—55). — Взамен ОН 22—163—68 Припои оловянно-свинцовые. Марки. (Ограничение ГОСТ 1499—70). — Взамен ОН 22—164—68 Сплавы типографские. Технические условия Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки. (Ограничение ГОСТ 15527—70) [c.26]

ГОСТ 15527—70. Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением, Марки. [c.580]

Лсгунй — медно-цинковые сплавы (содержащие меди— от 60 до 90%, цинка —от 40 до 107о)- Латунь является более твердой, чем исходные металлы. Применяется для изготовления деталей машин, предметов домашнего обихода. [c.321]

Л а т у н и - медно-цинковые сплавы, содержащие от 4 до 50% гп. Двойные латуни с содержанием 2п до 10% иаз. томпаками, до 20%-полутомпаками. Маркируют двойные латуни буквой Л и цифрой, указывающей на содержание Си в сплаве. Среди двойных латуней наиб, распространены сплавы, содержащие 30, 32 и 37% Хп. Латуни с содержанием гп до 32% являются однофазными (а-латуни), содержащие 32-50%-двухфазными системами (содержат а- и р-фазы). а-Латуни представляют собой твердые р-ры замещения 2п в Си и имеют гранецентрир. кубич. решетку р-латуни образуют соед. с э/а = /2 и имеют объемноцентрир. кубич. решетку. [c.670]

Набивка асбесто-проволочная сухая (АПРПС) — шнур, сплетенный из асбестовой нити с латунной проволокой из медно-цинковых сплавов марки Л62, прорезиненный, вулканизованный и графитированный. Различают [c.269]

Специальные медно-цинковые сплавы содержат добавки свинца, железа, марганца, алюминия и олова. Двойные и специальные латуни достаточно устойчивы против общей коррозии, но в напряженном состоянии очень чувствительны к коррозионному разрушению. Для снятия внутреннего напряжения изделия необходимо подвергать отпуску при 280—300° С, что в значительной степени предохраняет сплавы от коррозионного разрушения. По технологическому прц.здаку медпо-цанковке сплавы делят на литейные и обрабатываемые давлением. [c.178]

Один элемент из сплава выделяется в основном в результате коррозионного разъедания. Ч асто встречающимися видами селективной коррозии ярляются обесцинкование, обезалюминирование и графитизация. Например, когда медно-цинковые сплавы (латуни), содержащние менее 85% меди, подвергаются воздействию влажной среды в течение продолжительных периодов времени, цинк может перейти в раствор. Осаждающаяся на поверхность сплава медь имеет ничтожную механическую прочность. Обычный чугун также может реагировать подобным образом, поскольку в некоторых коррозионных средах железо разрушается с образованием пористого остатка графита, который самопроизвольно рассыпается. [c.44]

Сплавы медно-цинковые латуни, обрабатываемые давлением. Марвси [c.576]

Медь и ее сплавы Медно-цинковый Медно-фосфори- стый Серебряный Латунный 0,10—0,30 0,02—0,15 0,03—0,15 0,04 0,20 [c.387]

Растворы № 1—3 применяют перед нанесением различных покрытий на детали, изготовленные из углеродистой стали и медных сплавов, а также для медных и никелевых покрытий раствор № 4 — для стальных термообработанных деталей, пружин и тонкостенных деталей раствор № 5 — для цинковых сплавов, а раствор № 6 — для цинковых и кадмиевых покрытий после обезводорожива-ния перед нанесением хроматных пленок (пассивирование) раствор № 7 — для деталей из медных сплавов, а также покрытий медью, латунью, серебром перед нанесением покрытий серебром и золотом в цианистых электролитах раствор № 8 — перед палладированием или роди-рованием серебряных покрытий раствор № 9 — перед палладированием или родированием никелевых покрытий. [c.83]

При комнатной температуре вероятность диффузии у боль- цинства металлов очень ограничена, И только у низкоплавких металлов можно обнаружить диффузию уже при комнатной или немного повышенной температурах, как это видно, например, по исчезновению латунных, а в несколько меньшей мере, медных или серебряных покрытий на цинке и цинковых сплавах. Низкоплавкий цинк при комнатной температуре диффундирует через покрытие до самой его поверхности. Так возникает богатый цинком сплав с некрасивым внешним видом. Вредное влияние диффузии цинка можно приостановить отложением толстых покрытий ли промежуточных слоев, замедляющих диффузию. Для латунированного цинка тормозящим диффузию про межуточным слоем может служить покрытие медью, так как образование результате диффузии сплава, богатого цинком, в медном покрытии происходит значительнее медленнее, чем в латунном. [c.103]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология