Зола каменноугольная, определение

Промышленное производство искусственного бензина осуществляется следующим образом. Мелкоразмолотый и смешанный с, маслом для образования пасты уголь вместе с небольшим количеством катализатора (он теряется с золой) нагревают с водородом при высоком давлении. Полученное при этом первичное масло пропускают затем в виде пара ( газовая фаза ) через катализатор (например, соединения вольфрама или молибдена в смеси с другими веществами), расположенный в определенном порядке в реакторе. Рабочие условия, такие, как давление и температура реакции, а также расположение и сорт катализатора в пастообразной и газовой фазах, можно варьировать в широких пределах, благодаря чему можно получать не только чистый бензин, но также и смазочное масло, топливное масло, дизельное масло, осветительное масло. Оба указанных выше процесса гидрирования проводят в автоклавах при температуре 400—450° и давлении около 250 ат. В качестве исходных веществ можно использовать бурый уголь, каменный уголь или другие углеродсодержащие вещества, такие, как смолы и масла. В США, например, метод каталитического гидрирования под давлением применяют для получения ценных смазочных масел из тяжелых фракций нефти. В Англии в последнее время гидрированием каменного угля и каменноугольной смолы получают бензин. В Германии уже несколько лет бурый уголь и соответствующая смола, а также в небольших количествах нефть и масла, выделяемые из каменноугольной смолы, превращают путем гидрирования в бензин. Синтетический бензин впервые поступил в продажу в 1927 г. [c.420]

Зола см. также зольность определение 6059 в каменноугольном коксе 7079 [c.361]

ГОСТ 3736-49. Бензины авиационные. Метод определения содержания экстралина. Взамен ГОСТ 3736-47. 7039 ГОСТ 3821-47. Методы определения влажности древесины (рекомендуемый). 7040 ГОСТ 3842-47. Витамин Да . Биологический метод определения. 7041 ГОСТ 3877-49. Нефтепродукты тяжелые. Метод определения содержания серы сжиганием в бомбе. Взамен ГОСТ 3877-37. 7042 ГОСТ 3880-47. Витамин А . Методы определения. 7043 ГОСТ 3954-47. Полуфабрикаты бумажного производства. Метод определения альфа-целлюлозы. Взамен ГОСТ 1909-42, п. 8 и ГОСТ 279-51, п. 5. 7044 ГОСТ 4339-48. Кокс каменноугольный. Определение содержания золы и общей серы ускоренным методом. Взамен ГОСТ 2669-44 в части совместного определения содержания золы и серы в коксе сжиганием в токе воздуха. 7045 ГОСТ 4539-48. Масла смазочные отработанные. Метод определения осадка центрифугированием (рекомендуемый). 7046 ГОСТ 4595-49. Вода хозяйственно-питьевого и промышленного водоснабжения. Методы химического анализа. Определение окисляемости марганцевокислым калием. 7047 ГОСТ 4790-49. Угли каменные и антрацит. [c.270]

Применяемые для контроля стандартные методы анализа сырьевых углеродистых материалов /определение содержания влаги, золы, летучих веществ, серы, температуры размягчения каменноугольного пека/ и некоторые другие в основном характеризуют постоянство качества твердого сырья и связующего, но не отражают многообразие и различие их состава, [c.1]

Отбор проб, их приготовление для лабораторных испытаний и определение влаги, золы, серы, летучих веществ, размера кусков и содержания мелочи производятся по методам, принятым при анализе каменноугольного кокса, со следующими изменениями и дополнениями [c.420]

Г ранулированный активированный уголь для рекуперации получается из антрацитовой пыли. Мелко-раз Дробленный антрацит загружают в чаны и обрабатывают раствором фосфорной кислоты. Иногда добавляют каменноугольную смолу, свободную от парафинов. Содержимое чана тщательно перемешивают до образования тестообразной массы. Эту массу пропускают через пресс, из которого выдавливаются шнуры, разрезаемые на цилиндрики-гранулы определенного размера. Гранулы загружаются в печи, где их подвергают сначала нагреванию при температуре 300—350°, а затем прокаливанию при температуре около 1000° С. После прокаливания уголь промывают водой. Для удаления следов фосфорной кислоты и золы уголь промывают слабой соляной кислотой, а затем снова водой. После повторной промывки водой уголь сушат во вращающихся барабанных сушилках с сетчатыми стенками, через которые поступают газы, подогретые до температуры 400° С. Перед упаковкой уголь подвергается испытанию на статическую и динамическую активность, гравиметрическую плотность, механическую прочность, содержание влаги. Хранение угля должно производиться в закрытом сухом помещении. [c.48]

Определение основных металлов в каменноугольной золе аналогично анализу керамических материалов (см. стр. 188). Многие авторы проверили свои методики, применив их для анализа стандартных керамических материалов. [c.193]

Угольные электроды изготовляют из сортов угля, содержащих минимальное количество золы и обладающих большой механической прочностью (так называемый ретортный уголь и антрацит), а также из нефтяного и смоляного кокса. Как антрацит, так и нефтяной кокс, для улучшения электропроводности, увеличения плотности и уменьшения содержания летучих веществ предварительно кальцинируют при нагреве до 1000°. Кальцинирование производится в специальных печах, причем материал предварительно измельчают до зерен определенной величины. Для получения электродов кальцинированные материалы смешивают со связующим веществом в специальных смесителях при паровом или электрическом обогреве. В качестве связующего исполь-зуют каменноугольную смолу, гудрон или газовую смолу. Готовую смесь прессуют на гидравлических прессах под большим давлением (300 кг см ) и получают электроды требуемой прямоугольной или круглой формы. [c.116]

Шапошникова В.А., Макарова В.К. Определение летучих веществ и золы в каменноугольном пеке с применением одной навески материала. Информац.листок 404-80, Челябинский межотраслевой территориальный центр научно-технической информации и пропаганда. -Челябинск, 1980. [c.140]

Алимариным НЗ] предложен колориметрический метод определения галлия в каменноугольной золе с 5,7-дихлор-, 5,7-дииод- и 5-нитрозо-8-оксихи-иолином. После разложения золы смесью H2SO4 и HF, сплавления остатка с пиросульфатом калия и выщелачивания плава водой раствор упаривают почти досуха и остаток растворяют в 2 N НС1. Для восстановления Ре (П1) в Fe (И) исследуемый раствор пропускают через редуктор, наполненный порошком висмута. Затем отделяют галлий экстракцией эфиром из 5,6—6 N НС1, отгоняют эфир нагреванием раствора на водяной бане досуха, растворяют остаток в воде, слегка подкисленной НС1, разбавляют раствор в колбе емкостью 250 мл водой до метки и в аликвотной части (1 мл) определяют галлий с одним из указанных выше реагентов. [c.186]

При определении следов 30 элементов в каменноугольной золе Смите [749] смешивал 20 мг золы с 80 мг буферной смеси, состоящей из двух частей карбоната лития и восьми частей графитового порошка. В графитовый порошок предварительно вводили внутренние стандарты по 0,1% ЗпОа и С03О4 или 0,1% ВеО. Пробу помещали в графитовый электрод типа рюмки, служивший анодом дуги постоянного тока, и сжигали при токе 10 а. Спектры фотографировали на большом кварцевом спектрографе Хильгера. При определении по линиям 2г 3391,98—Со 3415,78 чувствительность составляла 3-10" % 2г. Градуировочные графики строили в координатах lg , [c.172]

Е. L. Obermiller, R, W. Freedman, Fuel, 44, 199 (1965). Быстрое определение кальция, магния, натрия, калия н железа в каменноугольной золе методом атомно-абсорбционной спектрофотометрии. [c.216]

Основная часть первых работ по изучению поверхностного и каталитического горения была выполнена фирмой Bone. Это направление начало развиваться в Великобритании приблизительно в 1965 г. в качестве наиболее перспективного подхода к созданию нового метода сжигания каменного угля. Инертным флюидизированным материалом служит преимущественно каменноугольная зола, которую смешивают с мелкозернистым углем, имеющим строго определенный размер частиц. Через относительно невысокий слой этой смеси продувают воздух, который флюидизирует ее начальное зажигание можно осуществить газовым факелом. Тепло, выделяющееся при горении угля в псевдоожиженном слое, непосредственно нагревает змеевики, расположенные в топочном пространстве. Прогоревшие частицы удаляют, смешивают со свежим топливом и снова возвращают в зону слоя. В настоящее время изучается возможность получения тепла путем сжигания котельного топлива, впрыскиваемого в псевдоожиженный слой огнеупорного материала. [c.582]

О пригодности технического крезола для изготовления тринитрокре-зола судят по процентному содержанию wi-крезола. О свойствах и определении иг-крезола см. т. IV, раздел Каменноугольная смола стр. 346. [c.571]

Ход определения. Определение веществ, нерастворимых Б толуоле. Навеску каменноугольной смолы 5 г, взятую с точностью 0,01 г, помещают в колбу, добавляют 200 мл толуола, тщательно перемешивают и нагревают на песочной бане в течение 1 ч при слабом кипении. Смесь быстро фильтруют через двойной беззольный фильтр, высушенный до Цостоянной массы при 120 °С и взвешенный с точностью до 0,0002 г. Остаток на фильтре высушивают при 120 °С до постоянной массы. При расчете учитывают содержание золы (хг). [c.273]

Каменные угли имеют различный состав их различают по содержанию летучих веществ, по способности спекаться, по качеству получаемого кокса и по количеству содержащейся в них золы. Установлено, что содержание летучих веществ в молодых каменных углях значительно больше, чем в более древних углях (антрацит) каменноугольной смолы также получается значительно больше из молодых углей (например, богхед, кен-нельский длиннопламенный уголь), чем из антрацита, почти не содержащего летучих веществ и практически не дающего каменноугольной смолы. Летучие вещества образуются из экстрагируемых составных частей угля, и после окончания перегонки в реторте или в камере остается только углеродный скелет угля, связанный с определенным количеством минеральных веществ, т. е. кокс. [c.11]

Такому же обложению, как нефть (20 коп. зол. с пуда), предлагается обложить всякий (природный и искусственный, отдельный камень и смесь с песком) асфальт, как массы смолистых веществ, проникающих известняки и, по смешении с гудроном и песком, дающие то вещество, которое в общежитии носит название асфальта , равно и всякие ископаемые смолы именно потому, что очень часто весьма трудно провести определенную грань между нефтью, гудронами, асфальтами и разными их смеся.ми между собою и с каменноугольною смолою. Ныне сырые смолы должны платить 6 коп., а асфальт 13 коп. с пуда, и хотя добыча русского, особенно сызранского асфальта развивается (добыча несмешанной массы в год достигает около Сызрани 600 ООО пудов), и хотя близ Черного моря и в других местах на Кавказе найдены массы подобного же ископаемого, а все же дело не развивается до возможной ширины — от соперничества иностранного асфальта, обеспеченного более капитальными предпринимателями. Пошлина в 20 коп. зол. с пуда асфальта и главных составных его частей обеспечивает развитие русского асфальтового дела, а прп ол пвлении дел около Азовского и Черного морей должно ждать даже вывоза кавказских асфальтов за границу, чe.vI и руководился предлагаемый проект, значительно возвышая пвозпую пошлину на асфальт. [c.244]

Широкое распространение получили фотометрические методы, основанные на реакциях разрушения суспензий хлоранилата и хромата бария при взаимодействии этих соединений с сульфат-ионами. При разрушении хлоранилата бария в раствор переходят анионы хлораниловой кислоты, интенсивность окраски которых пропорциональна содержанию сульфатов [48—50]. Этот метод применен для определения сульфатов в воде [51], почвенных вытяжках [52], нефти [53] и каменноугольной золе [54]. Реакция между хроматом бария и сульфат-ионами используется при определении сульфатной серы. Определение ведут по интенсивности окраски хромата, бихромата или применяют любой другой фото- [c.204]

Разработан автоматический фотометрический хлоранилатный метод определения сульфатов [126]. Хлоранилатный метод применен для определения сульфатов в каменноугольной золе и подобных материалах [127], в нефти [128] и в почвенных вытяжках [129]. Для определения I—400 мг/л сульфата применены производные хлораниловой кислоты [130]. [c.217]

При атомно-абсорбционном определении Na, К, Мп, Са, Ре и А1 в каменноугольной золе пробу разлагают смесью 5 мл 40 %-ной НР и 0,5 мл 65 %-ной H IO4 прп 50—60 °С. Для определения кремния в стекловолокне атомно-абсорбционным методом к 0,25 г пробы добавляют 2—3 мл воды, через 5 мин вводят 11 мл 49 %-ного раствора НР. Через несколько минут после начала реакции добавляют 5 мл концентрированных азотной и 1 мл хлороводородной кислот. После растворения пробы добавляют 5 мл воды, 4,4 г борной кислоты. По этой методике разложения предотвращаются потери Sip4 [Д.4.23, Д.4.24]. [c.65]

Основными видами сырья, применяемого при изготовлении изделий из угля и графита, являются измельченный до определенной степени зернистости каменноугольный или нефтяной кокс с малым содержанием золы, а также высококачественный антрацит. Полученную массу прокаливают без доступа воздуха, измельчают и смешивают со смолами или пенами, служащими связующими веществами, затем из этой массы после прессования на гидравлических прессах получают формованные изделия, которые подвергают обжигу при температуре разложения связуюпхего вещества. Для получения искусственного графита формованные изделия подвергают дальнейшей термообработке в электропечах при температуре около 2500° С. [c.325]