Распределительные устройства одного элемента

В рассматриваемом фильтре один или несколько фильтровальных элементов, разделенных внутренними перегородками на секторы, насажены на общий горизонтальный центральный вал, причем каждый сектор соединен с распределительным устройством на конце вала, аналогичным соответствующему устройству в дисковых вакуум-фильтрах. Фильтровальные элементы и вал заключены в кожух, снабженный поплавковым клапаном, который автомати- [c.364]

Генератор горизонтальный кожухотрубный пленочный (лист 213) применяется при использовании тепла горячей воды или водяного пара. Генератор состоит из отдельных кожухотрубных элементов, установленных один над другим на опорных лапах. Горячая вода подается в трубы и проходит последовательно все элементы снизу вверх. Число ходов в каждом элементе — четыре. Крепкий водоаммиачный раствор подается сверху в два штуцера и с помощью распределительного устройства орошает горизонтально расположенные трубки, развальцованные в трубных решетках. Обедненный раствор перетекает в нижний элемент через два центральных штуцера, расположенных в аппарате снизу. [c.99]

Исследование кинетики засоряемости фильтровальных тканей. На автоматизированной установке для исследования кинетики засоряемости фильтровальных тканей при использовании незначительных объемов суспензии можно провести многократное фильтрование, моделируя съем осадка с ткани в условиях патронного, листового фильтров (обратным током фильтрата),. ФПАКМа, механизированного друк-фильтра (ножом) и одновременно построить кривую кинетики накопления фильтрата. На этой установке можно за несколько часов получить надежные данные о реальной скорости фильтрования суспензии через один и тот же образец ткани после сотен циклов фильтрования. Установка (рис. 4-7) состоит из суспензатора 1 с мешалкой 4 и рубашкой для термостатирования суспензий. В корпусе суспензатора размещены съемный фильтровальный элемент 5, нож 6 для съема осадка, приводимый в движение пневмоприводом 7. В состав установки входят распределительный клапан 13 и сборник фильтрата 15. Фильтровальный элемент может располагаться горизонтально или вертикально. Сборник фильтрата 15 представляет собой гидроцилиндр с поршнем, на крышке которого закреплено приспособление 14 для замера объема фильтрата. Система автоматического регулирования состоит из пульта управления 10 с релейной схемой и командного устройства, состоящего из распределительного клапана 13, кнопочных выключателей КВ1—КВ5 и клапанов с электромагнитным приводом ЭК1—ЭК5. Запись кинетики процесса фильтрования осуществляется на вторичном приборе 12. Датчиком для измерения [c.191]

Исследуемый газ периодически (один раз в 2—3 мин.) засасывается в строго определенном объеме (100—200 мл) в волю-мометр 1 тем или иным силовым устройством. Отмеренная порция газа проталкивается тем же силовым устройством через распределительный кран 2 в поглотительный сосуд 3 или в дожи-гательную печь 9. Г аз, прошедший через поглотительный сосуд 3. поступает под измерительное устройство 4 колокольного или поплавкового типа, где измеряется оставшийся после поглощения объем газа. Перемещение измеряющего элемента (колокола 5 или поплавка) передается записывающему устройству 6, 7, 8, вычерчивающему на диаграмме штриховую или сплошную кривую изменения состава газовой смеси. [c.308]

Анализируемый газ периодически (один раз в 2-—3 мин) засасывается в определенном объеме (100—200 см ) в волюмометр 1 и проходит через распределительный кран 2 в поглотительный сосуд 3 или в дожигательную печь 9, а затем в измерительное устройство 4 (колокольного или поплавкового типа), где и замеряется оставшийся после поглощения объем газа. Перемещение измеряющего элемента (колокола 5 или поплавка) при помощи записывающего устройства 6, 7, 8 дает на диаграмме штриховую или сплошную кривую изменения состава газовой смеси. Подобные газоанализаторы используются для анализов топочных, дымовых газов и газов известково-обжигательных печей на содержание углекислоты и суммы окиси углерода и водорода горючих газов после газогенераторов, коксовых и доменных печей на содержание углекислоты, окиси углерода, водорода и иногда тяжелых углеводородов промышленных газов на содержание аммиака, хлористого водорода, хлора, сернистого ангидрида, кислорода, водорода. [c.342]

Вводные (ВУ) или вводно-распределительные (ВРУ) устройства устанавливаются в зданиях в местах ввода внешних питающих сетей и предназначены для присоединения к ним внутренних электрических сетей зданий и распределения электрической энергии. Схемы присоединения к внешним сетям и распределения электрической энергии в зданиях разнообразны. Однако несмотря на разнообразие, они состоят по существу из сравнительно ограниченного количества отличающихся друг от друга элементов. В схемах вводной части ими являются один или два рубильника или переключателя с предохранителями, один или два автоматических выключателя, два автоматических выключателя или два контактора с аппаратурой АВР, а также все перечисленное выше в сочетании с аппаратурой измерения или учета. [c.266]

Основным элементом барабанного вакуум-фильтра является вращающийся барабан 1 (рис. 43) с перфорированной поверхностью, которую покрывают филь-J тровальной тканью. Внутренняя полость барабана разделена глухими перегородками 2 на отдельные секции. Барабан вращается на валу, один конец которого соединен с приводом, а полая цапфа другого примыкает к распределительному устройству. Каждая секция барабана с помощью трубки, проходящей в полой цапфе вала, соединена с распределительным устройством. [c.80]

Работу колпачковых распределительных устройств типа 1, а при высоких скоростях истечения газа изучали Козин и Баскаков Они показали, что попытки интенсифицировать диспергирование газа аа счет повышения скоростей истечения струй приводят к образованию центров зарождения цузырей в точках пересечения струй, выходящих из прорезей колпачков. При использовании аналогичных колпачков для псевдоожижения слоев песка 5.1 при более низких скоростях истечения и более редкой их расположении, чем в цитируемой работе эффект пол щался иным. Так, в тонких слоях при низкой скорости истечения газа из четырехструйчатых колпачков, установленных с шагом 305 мм, возникают по четыре цепочки пузырей от каждого элемента. По мере увеличения высоты слоя происходит быстрая коалесценция пузырей, и в результате над каждым элементом образуется один поток пузырей. Поведение такой системы с быстрой коалесценцией пузырей сходно с псевдоожижением при низких скоростях истечения газа из элементов типа 2а. [c.705]

Конструкции регенерирующих устройств патронных фильтров отличаются большим разнообразием. Повышение перепада давления при регенерации достигается промывкой отдельных пористых патронов или группы элементов, расположенных на общем коллекторе. В непрерывнодействующих фильтрах пористые патроны или группы элементов закрепляют на трубной решетке или коллекторах по окружности, через центр которой проходит ось вращения промывного устройства. В некоторых случаях фильтр вращается на неподвижной планшайбе, которая служит распределительным устройством. При непрерывном процессе фильтрования один или два фильтрующих элемента постоянно находятся в зоне про-мывки. Через некоторое время регенерирующее устройство или фильтр поворачиваются на один шаг, равный расстоянию между соседними фильтрующими патронами, и промытые элементы возвращаются в зону фильтрования, а очередные с закупоренными порами перемещаются в зону регенерации. [c.53]

Горелки располагаются в шахматном порядке по стенам топочной камеры, обеспечивая равномерность излучения на трубы змеевика. Основными элементами горелки являются керамическая излучающая панель 3 размером 450 X 450 мм с завихривающими устройствами, инжектор I, смесительная трубка 2 и газовый распределительный наконечник 4 с каналами, подающими смесь сжигаемого газа с воздухом на излучающую панель. Расстояние между блоками горелок может изменяться в зависимости от ширины топочной камеры и расстояния излучающих стен от поверхности нагрева труб змеевика. Минимальный размер по осям горелочных устройств (по конструктивным соображениям) составляет 550 мм. Для зажигания первичной смеси при розжиге печи на каждые три смежные горелки устраивается один лючок. Тепловую мощность горелки можно менять путем изменения размеров инжектора и газового наконечника. [c.50]