Сушилки, конденсация на стенках

На производстве относительную влажность отработанного в сушилке воздуха никогда не доводят более, чем до 70%- Это обусловлено тем, что ири высокой относительной влажности воздуха небольшое понижение его температуры может вызвать конденсацию находящейся в нем влаги, которая будет оседать в виде росы на мыльную стружку и на стенки сушилки, ухудшая ее работу. [c.58]

Одним из неудобств при пользовании камерной сушилкой является неравномерность распределения остаточной влаги в конечном продукте. Это обстоятельство обусловливается тем, что в камерных сушилках воздух распределяется неравномерно при его движении внутри аппарата. Такого рода недостаток может быть устранен применением большого объема воздуха со скоростью 3—6 м сек. Для уменьшения расхода тепла на практике свежий воздух используется в незначительном количестве при рециркуляции так называемого отработанного воздуха, составляющего во многих случаях 80—95% от общего потока. Следует, однако, отметить, что при этом влажность воздуха внутри сушилки увеличивается по сравнению с влажностью свежего воздуха. Поэтому необходимо внутри аппарата соответственно повысить температуру и надлежащим образом изолировать его стенки, причем не только для уменьшения потери тепла в окружающую среду, но, и для предотвращения возможности конденсации пара на внутренней поверхности стенок камерной сушилки. [c.483]

Конечная температура газов обусловлена термочувствительностью материала и конечной влажностью продукта, экономическими соображениями и условиями надежности работы пылеулавливающих устройств. Следовательно, относительная влажность отходящих газов должна быть такой, чтобы не было конденсации паров воды на тракте газов (с учетом температуры стенок и возможных подсосов наружного воздуха). Температура отработанных газов обычно колеблется в пределах 80—120° С в зависимости от их начальной температуры, т. е. от их влажности на выходе из сушилки. Иначе говоря, для получения продукта с одной и той же конечной влажностью при повышении начальной температуры агента сушки необходимо повысить и температуру отходящих газов. Начальную и конечную температуры агента сушки обычно принимают на основании экспериментальных данных. По режиму сушки и заданной производительности составляют материальные и тепловые балансы сушилок, подсчитывают расход агента сушки L (в кг/ч), количество испаряемой влаги W (в кг/ч) и расход передаваемого материалу тепла по соотношениям (П-14) и (П-16) и т. д. [c.190]

При контактной сушке тепло сообщается высушиваемому материалу каким-либо теплоносителем, действующим через поверхность нагрева, чаще всего используется насыщенный водяной пар, подвергающийся конденсации. При контакте с поверхностью теплообмена (плоская стенка, трубный пучок и т. п.) высушиваемый материал нагревается. Испарившаяся жидкость покидает материал, пары (например, пары растворителя) удаляются из сушилки и могут быть направлены на конденсацию и возвращены в технологический цикл. В контактных сушилках часто создают вакуум, что позволяет ускорить процесс сушки и проводить его при меньшей температуре высушиваемого материала, т. е. при увеличенной разности температур между теплоносителем и высушиваемым материалом. [c.302]

Тепло, выделенное через боковые стенки сушилки, попадает в рабочую зону и поэтому надо стремиться к уменьшению его. Тепло, выделенное перекрытием сушилка, собирается вверху помещения и в рабочую зону непосредственно не попадает. Здесь, однако, возникают требования технологического характера в сушилке не должно быть конденсации водяного пара па поверхности [c.33]

Конденсация на стенках сушилки 466 [c.443]

Конденсация на стенках сушилки. Рециркуляция воздуха на протяжении всей сушилки или повторная циркуляция внутри сушилки может значительно снизить расход тепла при условии, что будет удаляться лишь воздух, близкий к насыщению, и притом в минимальных количествах. Однако, если влажность воздуха становится больше, чем влажность насыщения воздуха при температуре внутренней поверхности стенок камеры, то есть если температура внутренней по- верхности стенок сушилки ниже точки росы влажного воздуха, на внутренних стенках камеры будет происходить конденсация влаги. Предусматривая это явление, можно сделать отвод конденсационной воды в газоход для отработанного воздуха, но вообще конденсации влаги внутри сушилки следует избегать из-за возможной коррозии материала стенок сушилки или порчи товара водой, капающей сверху. Следовательно, степень насыщения отработанного влажного воздуха часто бывает ограничена возможностью конденсации воды внутри сушилки. [c.466]

Сушка. Сушка пресс-композищга является очень важной технологической операцией, так как наряду с удалением влаги из материала в процессе сушки продолжается конденсация и поликонденсация. Установлены следующие условия сушки 1) температура воздуха в сушилке с перемешиванием не должна превышать на входе 90 ° С.оптимальнойявля-ется средняя температура в сушилке 80 °С 2) толщина слоя материала должна составлять 15 - 20 мм 3) влагосодержание воздуха должно быть в пределах 35 - 60 г/кг, что достигается регулированием степени рециркуляции воздуха в сушилке 4) скорость воздуха над высуишва-емым материалом рекомендуется принимать равной 1,2 м/с 5) дополнительный подвод тепла в сушилку (внешний обогрев) должен осуществляться гак, чтобы температура поверхности стенки составляла 120 — 130 °С 6) перед выходом из сушилки материал должен охлаждаться до температуры не выше 30 ° С (для прекращения дальнейшей поликонденсации). [c.217]

Испытания опытно-промышленного образца распылительной сушилки НИИСтройкерамики, установленной на Московском керамико-нлиточном заводе, позволили выявить некоторые ее конструктивные недостатки. К ним относятся недостаточная теплоизоляция сушильной камеры, вызывающая повышение температуры наружной поверхности сушилки выше нормы отсутствие точной фиксации форсунок на заданном расстоянии друг от друга и в вертикальном положении, что приводит к налипанию порошка на стенки камеры и к несимметричному распределению в камере распыленной суспензии отсутствие теплоизоляции патрубков ввода форсунок в сушилку, что предопределяет конденсацию на них влаги. Кроме того, было отмечено, что для нормальной работы циклона-промывателя СИОТ расход воды должен быть в 2—3 раза выше паспортного. Это связано с тем, что концентрация пыли в отходящих газах Ог м ) в несколько раз превышает предельную, установленную для аппаратов подобного типа (2 г м ). Отрицательно влияет на работу сушилки колебание давления распыляемой суспензии. Увеличение давления свыше 14 атм может вызвать налипание порошка на потолок камеры. [c.41]

Для предотвращения конденсации паров смолообразных веществ при термической обработке тканей поверхность воздуховодов, стенки камер, вентиляторов защищают теплоизоляцией. Приточно-вытяжные вентиляционные установки оборудуют приборами автоматического регулирования. Сушилки и зрельники с полной разборкой камер и вентсистем чистят с помощью промышленных пылесосов не реже одного раза в неделю. [c.347]

Водяной пар предназначается для сушки термочувствительных материалов. Его используют как для нагрева высу- шиваемых материалов через стенку в контактных сушилках, так и для подогрева в теплообменниках (калориферах) воздуха, который затем направляется в качестве теплоносителя в конвективные сушилки. Пар — чистый теплоноситель. Температуру водяного пара легко регулировать путем дросселирования. Он обладает высокой теплотой конденсации и высоким коэффициентом теплоотдачи следовательно, расход его и требуемая поверхность теплообмена невелики. Кроме того, пар безопасен в пожарном отношении. [c.7]

Распределение воздуха в сушилках с естественной циркуляцией может быть улучшено добавлением холодильника для охлаждения и подсушки воздуха, который устанавливается перед калорифером. В одной сушилке подобного типа [С а г-rier and Sta ey, Ind.. Eng. hem. 13,438 (1921)] холодильники были расположены под днищем сушилки, а калориферы установлены за перегородкой у стенок сушилки. В этом случае воздух проходит над змеевиками между перегородкой и стенкой, образу ющими подобие дымохода, поднимаясь и нагреваясь за время своего подъема. Затем он направляется вниз, проходя над материалом, расположенным в середине сушилки, увеличивая свое влагосодержание и охлаждаясь, и таким образом попадает под ложное днище, где снова приходит в соприкосновение с охлаждающими змеевиками. Здесь происходит конденсация влаги, что значительно понижает температуру основной массы воздуха затем воздух поднимается вдоль стен и снова проходит над калорифером. [c.486]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология