Агент сушки изменение температуры

Изменение температуры сушильного агента и материала в процессе сушки в зависимости от влажности изображается кри- [c.762]

Иначе обстоит дело при изучении кинетики сушки и нагрева дисперсных материалов с развитой наружной поверхностью, поглощающих значительную долю тепла сушильного агента, что приводит к уменьшению его температуры по мере контакта со слоем влажного материала. В таких случаях исследуемый образец контактирует с сушильным агентом переменной температуры. Характер изменения температуры определяется совокупностью всех параметров процесса теплообмена (величина поверхности сушки, коэффициент теплоотдачи, массовый расход теплоносителя его теплоемкость и т. д.). Кроме того, значение температуры сушильного агента зависит от характера его движения в зоне контакта с материалом. Если обратное перемешивание в потоке теплоносителя отсутствует (режим полного вытеснения), а температура материала не зависит от продольной координаты по ходу теплоносителя, то падение температуры сушильного агента имеет экспоненциальный характер. [c.264]

Учитывая, что зависимости, представленные на графике рис. 25, носят сугубо эмпирический характер, их ни в коей мере нельзя считать универсальными. Очевидно, что изменение толщины слоя топлива, начальной температуры сушильного агента и крупности кусков топлива приведет при прочих равных условиях к некоторому изменению температур газа и топлива на выходе из отсеков сушилки. Однако при проектировании слоевых сушилок обычно исходят из задания толщины слоя топлива в сушилке около 500 мм. Температура сушильного агента выбирается около 360—400° С (при меньшей температуре нельзя достичь глубокой сушки, а при большей— возникает ряд трудностей конструктивного характера). Поэтому, с указанными оговорками, приведенные на рис. 25 зависимости могут лечь в основу теплового расчета процесса сушки в слоевых каскадных сушилках. [c.86]

Рис. 3.19. Изменение температуры сушильного агента по высоте КС материала при периодическом режиме сушки.

В процессе термической сушки существенным является изменение концентрации паров влаги в пограничном слое и изменение температуры сушильного агента около поверхности материала. Разность концентраций создает поток пара от поверхности, а разность температур между основной массой потока сушильного агента и материалом обеспечивает подвод тепла к влажному телу. [c.236]

Расчетные формулы для случая внезапного изменения температуры сушильного агента возможно также получить при экспериментальной кинетике сушки и нагрева частиц, т. е. с учетом нагрева частиц во всех периодах сушки [21,29]. [c.301]

Рис. 10.19. Изменение температуры сушильного агента (t), влагосодержания (и) и температуры материала (5) при непрерывной прямоточной сушке в периоде постоянной скорости (пунктирная линия соответствует изменению влагосодержания материала при его противоточном движении)

Непрерывно измеряемые в ходе опыта средние значения температуры подаются на регулятор, который соответствующим автоматическим изменением температуры сушильного агента на входе в зону сушки поддерживает постоянство средней температуры. [c.270]

Регулирование средней температуры сушильного агента осуществляется с помощью расположенных на разных высотах псевдоожиженного слоя термопар (терморезисторов), суммарный сигнал которых подается на регулятор температуры, который соответствующим изменением температуры сушильного агента на входе в слой поддерживает постоянство средней температуры по высоте псевдоожиженного слоя. Температура материала в процессе его сушки измеряется при помощи термопар, помещаемых в теплоизолированные бюксы, в которые [c.285]

Макрокинетический метод позволяет получить [29] расчетные формулы для случая изменения температуры сушильного агента на входе в слой. Такое изменение может быть существенным для термочувствительных материалов, которые не допускают контакта с сушильным агентом высокой температуры после окончания периода постоянной скорости сушки. [c.299]

При наличии последовательных периодов постоянной и линейно убывающей скорости сушки частиц изменение температуры входящего сушильного агента с на 01 осуществляется в момент Ткр достижения нижним слоем частиц критического [c.300]

Принимается, что температура капель (гранул) в процессе сушки равна постоянному значению температуры мокрого термометра плотность раствора пропорциональна массовой доле растворенного вещества состояние сушильного агента описывается уравнением идеального газа теплоотдача от сушильного агента к поверхности капель (гранул) может быть описана соотношением Ки = 2. Дополнительным упрощением является предположение относительно возможности описания изменения температуры сушильного агента по высоте каждого участка линейными соотношениями, что переводит температуру сушильного агента из разряда искомых функций в разряд распределенного задаваемого параметра. [c.363]

Прямоточная сушка полидисперсного материала. Разработана методика численного анализа прямоточных распылительных сушилок постоянного сечения, позволяющая при помощи пошагового расчета учитывать изменение температуры и скорости теплоносителя по высоте камеры, зависимость теплофизических свойств сушильного агента от его температуры, изменение массы, размера, скорости и температуры дисперсного материала вдоль траектории движения капель (частиц), зависимость коэффициентов теплоотдачи и аэродинамического сопротивления от относительной скорости частиц и потока сушильного агента, полидисперсность исходного факела раствора. Учитывается также, что на первом участке траектории жидкая капля раствора уменьшается, но имеет температуру мокрого термометра, тогда как на втором участке, после [c.367]

Ранее отмечалось, что в процессе высушивания материалы почти всегда находятся в непосредственном контакте с влажным сушильным агентом, при этом температура и влагосодержание сушильного агента изменяются вследствие тепло- и влагообмена с влажным материалом. При конвективной сушке по изменению параметров сушильного агента можно судить об основных показателях процесса непрерывной сушки (см. далее). Поэтому возникает необходимость рассмотреть основные параметры влажного воздуха и их связь друг с другом. [c.551]

Как и в процессах теплообмена (см. гл. 3), при конвективной сушке возможны различные виды относительного движения потоков сушильного агента и высушиваемого материала прямоток, противоток, перекрестный ток и более сложные варианты. Характер изменения температур сушильного агента и материала зависит от конкретного вида относительного движения. [c.583]

Изменение влагосодержания материала во времени, согласно соотношению (10.38), не соответствует прямолинейному его уменьшению во времени, а скорость сушки, т. е. величина -du/dx, получаемая из (10.38), определяется характером изменения температуры сушильного агента от времени и в этом случае не является постоянной во времени. Поэтому о соотношениях (10.37) и (10.38) при переменной температуре сушильного агента i(i) можно говорить как о соответствующих первому периоду сушки только в том смысле, что перенос теплоты к поверхности материала здесь зависит от одних только внешних условий. [c.584]

Рис. 10.20. Изменение температуры сушильного агента вдоль направления его движения при сушке материала в периоде постоянной скорости

Анализ непрерывных процессов сушки материалов в условиях изменяющихся параметров сушильного агента при кинетике сушки, зависящей от внутреннего сопротивления влагопереносу, оказывается значительно более сложным, поскольку процессы переноса влаги и теплоты внутри капиллярно-пористых материалов весьма инерционны по отношению к изменению параметров сушильного агента. Вследствие этого поля влагосодержания и температуры внутри влажного материала не успевают перестраиваться в соответствии с изменением температуры и влагосодержания сушильного агента по длине сушильного аппарата. Более того, даже в тех случаях, когда параметры сушильного агента, с которым контактирует материал, можно полагать постоянными, оказывается необходимым учитывать эксперимен- [c.588]

Наиболее простым оказывается анализ для тех случаев, когда кинетика сушки индивидуальной частицы от ее начального ( 7о) и до равновесного влагосодержания происходит в периоде постоянной скорости вся подводимая (от вертикального, фильтрующегося сквозь слой потока сушильного агента) теплота расходуется на испарение влаги, а температура поверхности и среднемассовая температура частиц равны температуре мокрого термометра 9 = Т . Тогда текущее влагосодержание частицы с учетом непрерывного изменения температуры сушильного агента вблизи ее поверхности запишется следующим образом [c.221]

При использовании пара регулировать температуру сушки агента можно только путем изменения количества теплоносителя, поступающего в калориферы. Однако такая регулировка не может полностью исключить периодический перегрев агента сушки. Вследствие этого возникают существенные отклонения его температуры от режимной. [c.572]

На графике рис. V-3 показано изменение температуры сушильного агента и материала по длине барабанной сушилки. За счет испарения влаги сушильный агент быстро охлаждается, и температура к концу сушки несколько превышает температуру материала. [c.158]

Расчет среднего потенциала переноса тепла и массы по уравнениям (11-52)—(П-56) не вызывает затруднений, если известны законы изменения температуры и давления паров на поверхности теплообмена. Температура и влажность агента сушки известны из статического расчета сушилки. [c.100]

Трудности возникают при определении давления паров воды на поверхности тела, так как эта величина в периоде падающей скорости сушки является функцией влажности и температуры материала р = / (w, ). Кроме того, давление зависит и от содержания растворенных в воле солей. При небольшом изменении температуры материала давление паров изменяется значительно и становится соизмеримо с величиной давления паров в агенте сушки. [c.100]

При определении температуры материала можно допустить ошибку меньшей величины по следующим причинам во-первых, температуру материала легче замерять в опытах, поэтому закон ее изменения изучен во-вторых, абсолютное изменение температуры материала невелико по сравнению с температурой агента сушки и соответственно со средним температурным напором. Поэтому расчет сушильных процессов по уравнению теплообмена с соответствующими поправками более прост и точен по сравнению с расчетами по массообменным уравнениям. [c.101]

Метод распыления используют для сушки жидких и пастообразных материалов. Он заключается в том, что материал диспергируют при помощи специальных приспособлений и высушивают в потоке агента сушки. При высокой степени дисперсности процесс протекает практически мгновенно, благодаря чему можно использовать высокие температуры газов, не опасаясь ухудшения качества продукта. Основные достоинства этого способа возможность использования агента сушки при высоких температурах для получения высококачественного продукта высокая степень дисперсности и повышенная растворимость получаемого продукта возможность регулирования (изменения в нужном направлении) качественных показателей продукта и получения продукта, состоящего из нескольких компонентов (добавлением их в исходный раствор или одновременным распылением их). Недостатки метода большие габариты установки при низких температурах сушки и повышенные расходы электроэнергии. [c.238]

Полюс Р соответствует равновесному состоянию материала и сушильного агента в процессе сушки, когда температура газа равна температуре материала ка поверхности, а парциальное давление паров влаги в газе равно парциальному давлению их на поверхности материала. В общем случае полюс перемещается, так как влажность и температура материала изменяются с течением времени. Текущее местонахождение полюса можно найти после определения новой относительной влажности материала и его температуры при малом изменении влагосодержания газа (рис. П-7). [c.51]

На рис. 1-40 показано изменение температуры сушильного агента и материала в зависимости от длины сушилки. При сушке материала, содержащего связанную влагу, можно выделить три зоны. Первая зона соответствует прогреву материала от начальной температуры мо до температуры мокрого термометра м. т- Во [c.213]

Другой пример. В барабанных сушилках для сушки стружки задача регулирования может быть сведена к стабилизации конечной влажности стружки на уровне заданной конечней путем соответствующего изменения температуры сушильного агента на входе в сушилку. Так, температуру на входе следует увеличивать, если йз барабана выходит стружка с повышенной влажностью, и наоборот. . [c.164]

Кинетика внешнего тепломассообмена в процессе термической сушки определяется изменением концентрации паров влаги поперек пограничного слоя и изменением температуры сушильного агента вблизи поверхности влажного материала. Разность концентраций создает поток пара от поверхности, а разность температур между основной массой сушильного агента и поверхностью материала обеспечивает подвод теплоты к влажному телу. [c.5]

В большинстве производств сушке подвергаются дисперсные материалы, обладающие значительной тепловоспринимающей поверхностью контакта с сушильным агентом, что приводит к существенному изменению температуры сушильного агента по направлению его движения в аппарате. При этом любая частица материала, перемещаясь вдоль рабочего пространства аппарата, в каждый момент времени взаимодействует с сушильным агентом иных параметров, а это приводит к тому, что уравнения кинетики сушки, обычно подразумевающие постоянство внешних параметров, необходимо интегрировать при переменных значениях температуры и влагосодержания сушильного агента. Ситуация дополнительно усложняется еще и тем, что изменение параметров сушильного агента вдоль потока дисперсного материала обусловливается самим процессом тепловлагообмена между сушимым дисперсным материалом и сушильным агентом. [c.19]

При изучении кинетики сушки и нагрева дисперсных материалов с развитой наружной поверхностью поглощение значительной доли теплоты сушильного агента поверхностью материала приводит к заметному уменьшению температуры сушильного агента по мере его контакта со слоем влажного материала. В таких случаях исследуемый образец в процессе его сушки контактирует с сушильным агентом переменной температуры. Характер изменения температуры здесь определяется совокупностью всех параметров процесса тепломассообмена (величина наружной поверхности материала, коэффициент теплоотдачи, массовый расход сушильного агента, его теплоемкость и т. п.). [c.28]

Один из упрощенных методов получения информации о кинетике сушки отдельной частицы в псевдоожиженном слое основан на допущении о квазистационарном характере процесса сушки относительно изменения температуры сушильного агента в процессе периодической сушки [45]. Считается, что скорость сушки частицы в каждый момент времени соответствует мгновенному значению средней по высоте псевдо-ожиженного слоя температуры сушильного агента, которая принимается равной температуре частиц. Следует полагать, что такое допущение тем более справедливо, чем мельче частицы материала. [c.31]

Макрокинетический метод анализа процессов сушки позволяет получить [7] расчетные формулы для случая внезапного изменения температуры сушильного агента на входе в слой материала. Такое изменение существенно для термочувствительных материалов, которые допускают контакт с сушильным агентом относительно [c.53]

Необходимость изменения температуры сушильного агента на входе в слой может возникнуть также при кинетике, характери.зующейся наличием последовательных периодов постоянной и убывающей скорости сушки частиц. В этом случае также возможен анализ при внезапном изменении температуры входящего воздуха с /о на в момент Ткр достижения нижним слоем частиц критического влагосодержания Ыкр. [c.54]

Полюс Р представляет собой равновесное состояние продукта и сушильного агента в процессе сушки, когда температура воздуха равна температуре продукта на поверхности и парциальное давление паров воды в воздухе равно парциальному давлению паров воды на поверхности продукта. Полюс перемещ,ается в общем случае, так как содержание воды и температура продукта изменяются во времени. Положение текущего полюса определяем после нахождения новой относительной влажности продукта и его температуры при малом изменении влагосодержания воздуха на величину АХ (рис. 16-24). Этому излюнепию влагосодержания соответствует измененпе влажности продукта на АС, что для процесса сушки тонкодиснерсных материалов [c.435]

На рис. 72 показана психрометрическая диаграмма сушки лу-шеиой кукурузы. На ней приведены кривые изменения температуры сушильного агента (воздуха) по сухому и влажному термометрам. Последний измеряет температуру точки росы, а потому служит показателем относительной влажности. [c.341]

При сушке материала только в пределах периода постоянной скорости, когда на величину скорости удаления влаги влияет только наружное сопротивление переносу паров влаги от влажной поверхности материала к сушильному агенту, величина скорости сушки в каждой точке аппарата соответствует параметрам сушильного агента в этой точке. На рис. 10.19 показаны кривые изменения температуры сушильного агента (i) и температуры влажного материала (9), когда при сушке в периоде постоянной скорости и условии I = onst температура материала остается неизменной и равной температуре мокрого термометра (i ). [c.583]

В некоторых упрощенных моделях пневмотранс-портной сушки постулируется экспоненциальное изменение температуры сушильного агента или стока теплоты на частицы материала по высоте трубы [24]. Несмотря на столь существенное упрощение, практические расчеты проводятся численными, итерационными методами или с помощью эмпирических коэффициентов, получаемых пеиосредственно из опытов по сушке конкретных материалов в условиях пневмотранспорта. [c.226]

Расчеты процессов непрерывной сушки в условиях аэрофонтанирования проводились на основе полученных из анализа гидродинамической модели вeJшчин для времени пребыванм частиц материала в обеих зонах ФС. В процессе численного интегрирования основных уравнений модели процесса на каждом шаге учитывалось изменение температуры сушильного агента, а также уменьшение массы частиц вследствие убыли их влагосодержания в процессе сушки в обеих зонах. [c.236]

В таблице приведены экспериментальные данные по кинетике сушки некоторых химических реактивов (Ы1С0з, ВаСОз и АдМОз) в исследованном диапазоне изменения температур сушильного агента. [c.160]

Потенциалы переноса тепла и массы Д ср и Дрср могут быть рассчитаны, если известны принцип работы сушильной камеры и изменение температуры газов и поверхности материала. Обычно сушильные камеры работают по принципу параллельного, противо-точного или перекрестного движения материала и агента сушки. [c.99]

Бабенко, Ойгенбликом и Жигановой [17 ] предложен упрощенный метод получения информации о кинетике сушки отдельной частицы влажного материала в псевдоожиженном слое, который основывается на допущении квазистационарного характера процесса относительно изменения температуры сушильного агента при осуществлении периодической сушки некоторой порции влажного материала, т. е. предполагается, что скорость сушки частицы в каждый отдельный момент времени соответствует мгновенному значению средней по высоте псевдоожиженного слоя температуре теплоносителя, которая, в свою очередь, принимается равной температуре частиц. Очевидно, такое допущение тем более справедливо, чем мельче частицы. [c.78]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология