Прокладки нажимные

На рис. 10-2 представлен безболтовой затвор Казале . Основные части затвора — головка, прокладка, нажимное кольцо, нажимные винты, крепежная муфта. Прокладка трапециевидного сечения, выполненная из меди, служит уплотнением между торцевой поверхностью корпуса 17 259 [c.259]

Последняя операция сборки — обжатие прокладки нажимными винтами. При этом необходимо не только довести материал прокладки до пластического состояния, но и создать некоторый запас плотности, учитывая последующую разгрузку прокладки вследствие отжатия головки при действии силы внутреннего давления. Правда, прокладка разгружается мало, так как поперечное сечение муфты достаточно велико, осевая деформация ее под действием силы давления газа незначительна и компенсируется упругостью затянутых нажимных винтов и нагруженного нажимного кольца. [c.260]

Для кожухотрубчатых теплообменников должны быть подготовлены трубные пучки, опрессованные на стендах ремонтного цеха (замене подлежат не только изношенные пучки, но и загрязненные, которые отправляются для очистки в ремонтный цех), прокладки, нажимные болты струбцин плаваюш,ей головки, определенное число шпилек с гайками. [c.16]

После посадки нижней крышки на головки болтов к ней прикрепляют четыре консоли с помощью четырех болтов на каждую консоль. Когда крышка закреплена, на неё устанавливают нижнюю часть корпуса колонны и скрепляют её с крышкой 20 болтами. Затем внутрь корпуса опускают нижний теплообменник, а сверху устанавливают вторую (верхнюю) половину корпуса колонны и скрепляют её с нижней половиной 20 пятидюймовыми болтами. После сбалчивания и закрепления обеих половин корпуса в него опускают катализаторную коробку и изоляционный кожух. Далее к контактному болту присоединяют шину, подводящую электроток к спиралям катализаторной коробки, укладывают верхнюю плиту, медную прокладку, нажимное кольцо и колонну закрывают верхней крышкой, скрепив последнюю с корпусом 20 пятидюймовыми болтами. Когда затяжка болтов произведена, подсоединяют Подводящие и отводящие трубы с помощью фланцев и шпилек. [c.534]

При сборке затвора с металлической прокладкой треугольной формы прокладку укладывают на выступ корпуса, на прокладку помещают нажимное кольцо, которое фиксируется контрольными винтами. После этого устанавливают крышку. Прокладку доводят до состояния текучести уплотняющими болтами 8, действующими через кольцо. Основное крепление достигается муфтой 7, которая одним концом соединяется с корпусом сплошной резьбой, а другим— с крышкой с помощью секционной резьбы. [c.217]

Авторское свидетельство СССР №1335796. Противоточный пластинчатый теплообменник. Цель изобретения - интенсификация теплообмена и повышение надежности. Это достигается тем, что нажимная плита теплообменника снабжена втулками, каждая из которых содержит размещенную внутри пружину с ограничительным стопорным кольцом, взаимодействующую через прокладку с соответствующим винтовым упором каркаса. Кроме того, листы по обе стороны снабжены параллельными ребрами, а переходные участки каналов - решетчатыми опо-рами-турбулизаторами /19/. [c.34]

При выводе уравнений для расчета толщины нажимной плиты последнюю рассматривают как плоскую, опертую в точках установки стяжных болтов пластину, нагруженную распределенной по поверхности нагрузкой р = рр и распределенной по контуру пластины реакцией прокладки qg (рис. 1.52). [c.52]

Нижняя тарелка в царге установлена на кронштейнах 6, а остальные — на стойках 5. Упорные кольца 7 предназначены для герметизации тарелок. В зазоре между тарелкой и корпусом колонны установлены прокладки 8 из асбестового шнура, закрепленные нажимным кольцом 11, скобами 9 и шпильками 10. [c.71]

Перегонка производится следующим образом. В железный кубик, предварительно взвешенный вместе с крышкой, зажимной скобкой, термометром и прокладкой из промасленной бумаги, заливают 200 г хорошо перемешанного образца эмульсии. Затем на кубике укрепляют посредством скобы с нажимным винтом крышку и в меньшее ее отверстие вставляют на пробке термометр таким образом, чтобы нижний край его отстоял от дна кубика [c.184]

I - гайка ходовая 2 - маховик 3 - гайка 4 - нажимная планка 5 - стяжная шпилька 6 - мягкая набивка 7 - шпиндель 8 - крышка 9 - шпилька 10-прокладка Г1-корпус 12 - съемное уплотнительное кольцо 13-клин [c.113]

Для осмотра клапана регулятора управления следует отвернуть верхнюю пробку его крестовины, вынуть узел клапана и очистить его. В случае сильного засорения необходимо отвернуть нажимную втулку седла, вынуть седло с прокладкой и тщательно продуть внутреннюю полость крестовины. [c.141]

В канале между пластинами жидкость меняет направление движения с возникновением турбулизирующего эффекта на поворотах. Описанные выше пластины штампуются стандартных размеров, что позволяет смонтировать теплообменный аппарат, выполняющий различные функции. Пластины в определенных сочетаниях собираются в пакеты и зажимаются между массивными плитами винтом. Монтажная схема аппарата показана на фиг. П1. 11. Теплообменные пластины 15 подвижны, передвигаются на горизонтальных штангах 7. Передняя стойка 3 неподвижна, а нажимная плита 8 передвигается на штангах. При мойке и чистке плита 8 при помощи винта 10 отодвигается вправо и пластины раздвигаются. После чистки пластины сдвигаются и сжимаются винтом 10 через нажимную плиту 8. Уплотнения между пластинами достигаются резиновыми прокладками 5 я 13. [c.90]

Рис П10.1 Типы тарельчатых фланцев а—фланец с коническим переходом. 6 — плоские фланцы, в — фланец с нажимным кольцом, — фланец с профильными прокладками [c.509]

Для варианта затвора с крепежными шпильками (см. рис. 10-3) нагрузка от предварительной затяжки шпилек Рщ. з, прижимающая крышку к торцевой поверхности корпуса, практически не изменяется при последующем обжатии прокладки нажимными винтами, поскольку деформация опорнь№ поверхностей корпуса и крышки близка к нулю. [c.312]

Нагароотборники 4 устанавливали в гнезда а и б (рис. 127) головки цилиндра I. Уплотнительная прокладка 2 под каждый на-гароотборник была изготовлена из красной меди. Крепление нагароотборника в гнезде достигалось с помощью нажимных пробок 3, ввинчиваемых в резьбовые отверстия головки цилиндра. [c.304]

На рис. 156, б показан безболтовой затвор с нажимным кольцом и нажимными болтами. Уплотнение достигается металлической про1шадкой треугольной формы в поперечном сечении. Прокладка [c.207]

I — корпус 2 — фланец 3 — сальниковая набипка 4 — нажимная втулка 5 — прокладка. [c.211]

Корпус и крышка соединены при помощи шпилек 8, а герметичность соединения достигается сжатием кольцевой алюминиевой прокладки 15. Рабочее колесо 7 выполнено с двухсторонним подводом жидкости. Вал 4 вращается в двух шарикоподшипниковых опорах—радиальной 2 и радиально-упорной 11. Смазка подшипников—кольцевая. Корпуса 3 и 10 подшипников присоединены к корпусу и крышке и имеют водяные рубашки для охлаждения масляных камер. Уплотнение вала в корпусе и крышке достигается глубокими сальниками с набивкой из асбоалюминиевых колец 13. Набивка подтягивается нажимными втулками 5. Вал защищен от насоса гильзами 16 и 12, наллавленными снаружи слоем твердого сплава. Соединение валов насоса и привода прсизводится с помощью зубчатой муфты 1. [c.102]

Минимальная ширина периферийного кольца прокладки составляет 9,5 мм для диаметров меньше 580 мм и 12,5 для большнх диаметров. Ширина нажимного зуба может быть в обоих случаях меньше на 3 мм. [c.289]

Наиболее широко применяют разборные пластинчатые теплообменники (рис. XXII-17), в которых гофрированные пластины 2 отделены одна от другой прокладками 3. Пластины сжимаются между неподвижной 1 и нажимной 4 плитами, образуя теплообменную секцию. В каждой пластине имеются четыре отверстия одно для ввода среды в пространство между пластинами, одно — для вывода среды и два — для сквозного прохода среды. Малая толщина пластин и очень высокая турбулентность за счет рифления поверхности обеспечивают более высокие коэффициенты теплопередачи по сравнению с кожухотрубчатыми. Монтаж и демонтаж этих аппаратов осуществляется достаточно быстро, очистка теплообменных поверхностей требует незначительных затрат труда. Серийно выпускаемые разборные теплообменники могут работать с загрязненными рабочими средами при размере твердых включений не более 4 мм. Применение современных материалов для изготовления пластин и прокладок позволяет использовать подобные аппараты в агрессивных средах, например, при охлаждении 98,5 % серной кислоты с температурой 130—140 °С. [c.581]

Сменные сопла плотно закреплялись в соплодержа-теле с помощью нажимной гайки через мягкую прокладку. В лабораторной установке были использованы сопла с внутренним диаметром 4 6 8 и 10 мм, чему соответствовали величины отношений площади смесительной трубы и сопла 80 35,5 20,0 и 12,8. В стендовой установке применялись сопла диаметром 10 15,75 21,25 и 27,0 мм величины т соответственно составляли 104 42,0 [c.113]

Кольцо электрододержателя 3 представляет собой прочную стальную отливку сложной формы с полостью для охлаждающей 1В0ДЫ. Кольцо разбито на две половины, чтобы не создавать замкнутого магнитного контура. Половины кольца соединяются через бронзовые прокладки, вводимые для увеличения магнитного сопротивления кольца. В соответствующих местах кольца в зависимости от числа щек имеются отверстия с бронзовыми втулками, в которые вворачиваются нажимные болты. [c.146]

I — гайка сальника 2 — кольцо предохранительное 3 — набиака 4 — крышка 5 — штуцер 6 — прокладка 7 — кольцо уплотнительное в —кольцо графитное 9 — кольцо уплотнительное /О — втулка нажимная —пружина 12 — винт направляющий 13 — винт стопорный /4 — втулка неподвижная /5 — защитная втулка вала /5 — втулка вращающаяся 17 — корпус насоса /в — грунд-букса 19 — вал насоса 20 — обточенный торец. [c.42]

Замерный люк (ГОСТ 3589-47) (рис. 164) предназначен для замера уровня нефтепродукта и подтоварной воды в резервуаре, а также для отбора проб нри помощи пробоотборника. Замерный люк устанавливают вблизи площадки и лестницы на специальном патрубке, вваренном вертикально в крышу резервуара. Крышка 1 соединяется с корпусом 2 герметически посредством прокладки о и нажимного откидного болта 4 с маховичком 5. Нажатием ногн на педаль 6 крышка открывается. По напра-вляюще колодке 7, изготовлепио из цветного металла (медь, алюминий), в резервуар спускают замерную лепту с лотом. [c.290]

Рис. 4. Схема опрессовки межтрубного пространства теплообмеиного аппарата с плавающей головкой с использованием опрессовочного кольца 1,4 — прокладки 2 — нажимное кольцо (грундбукса) 3 — корпус опрессовочного кольца 5 — сальниковая набивка

ВВЭР-210 и ВВЭР-365, рабочий режим. Обе конструкции имеют в основном одинаковые размеры, однако вторая выполнена без наплавки в цилиндрической части корпуса и в днище. Толстая плоская перфорированная крьплка с наплавкой прижимается к фланцу корпуса с помощью нажимного кольца (см. гл. 1). При затяге главного разъема зажимается уплотнительная клиновая прокладка, в результате чего в крышке, кроме [c.118]

В качестве примера рассмотрим верхнюю часть корпуса (см. рис. 2.1 и схему рис. 3.1). Крышка представляет собой сферический купол, соединенный через Щ1линдрический переходник с фланцевым кольцом сложной формы. Цилиндрическая часть корпуса представляет собой длинную цилиндрическую оболочку, соединенную через переходник линейно-переменной толщины с массивным фланцевым кольцом. Крышка и корпус соединяются по посадке и стягиваются шпильками при помощи нажимного кольца. Уплотнение осуществляется прокладками, расположенными в контактном стыке крышки и корпуса, а также специальным торовым компенсатором, приваренным к крышке и прижимаемым к фланцу корпуса нажимными винтами. [c.130]

Смотреть страницы где упоминается термин Прокладки нажимные: [c.219] [c.369] [c.400] [c.72] [c.75] [c.165] [c.240] [c.179] [c.59] [c.162] [c.162] [c.268] [c.582] [c.178] [c.326] [c.370] [c.229] [c.168] [c.367] [c.367] [c.311] [c.259] [c.504] [c.107]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология